Държач за инструменти Okuma

EWS Okuma

Състояние: нов, Защитен ток 15 - 40 A Капацитет на рязане 1 - 16 мм Напрежение на празен ход 96 V Минимално входящо налягане на сгъстен въздух 4 bar Консумирана мощност 3,6 kW Захранващо напрежение 230 V Тегло 9,0 кг Размери ДxШxВ 371 x 153 x 232 мм Дигитален дисплей. Защита от пренапрежение. Плазмен горелка. Hsdpfx Asupxfheqrsnl Заземително кабел. Редуцир-вентил с влагуловител. Оборудван с IGBT технология.

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 4 ФРЕЗОВЪРТЯЩИ ВРЪХ - Инструментална опора: BT50 - Мощност на шпиндела: 45 [kW] - Обороти на шпиндела: 12000 [об/мин] ЛИНЕЙНИ ОСИ - Ход на осите X/Y/Z: 1700/1400/1240 [mm] - Скорост на бързо обход (X/Y/Z): 48 [m/min] - Работна скорост (X/Y/Z): 20 [m/min] ОС НА ВЪРТЕНЕ B - Ъглов ход: 360 [градуса] - Минимална резолюция: 0.001 [градуса] СМЕНЯЧ НА ИНСТРУМЕНТИ - Тип сменяч: Bras chargeur - Брой инструменти в магазина: 60 - Време за смяна на инструмент: 6 [сек.] ПАЛЕТЕН СМЕНЯЧ - Тип палетен сменяч: Rotopalette Hsdpfx Aqsw D Hwwjrenl - Размер на палетите: 1250/1250 [mm] - Брой палети: 2 - Максимално тегло на палета: 3000 [kg] - Разстояние от центъра на масата до челото на шпиндела: 70-1470 [mm] - Максимален диаметър на детайла: 1970 [mm] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 [V] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Тегло на машината: 32500 [kg] МАШИННИ ЧАСОВЕ - Часове под напрежение: 34422 [ч.] ОБОРУДВАНЕ - Управление: Fanuc 31i-model B5 Интерфейс: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Електронно ръчно махало - Синхронизирано нарязване на резба - 3-цветен сигнален стълб - Резервоар за охлаждаща течност * с високообемна помпа: 70 [bar] * Вътрешно охлаждане (IKZ) * с филтър за хартия * с охлаждане на охлаждащата течност * с кабина за миене - Транспортьор за стружки - Инсталация за измерване на инструменти - Устройство за измерване на детайли: Renishaw RMP60 - Електрически трансформатор

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Употребяван струг OKUMA - Модел: LT200-M TwinStar - Година на производство: 2007 - включително изхвъргач на стружки - резервоар за охлаждаща течност Hedpjv S Svvofx Aqrsnl - наличен веднага

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Лазерен източник: 12 kW Raycus/IPG Лазерна глава: Precitec Pro-Cutter 2.0 Система за управление: FSCUT 8000 Ефективна работна зона: 1520x3050 mm Максимална скорост на позициониране: 120 m/min Максимално ускорение: 1,5 m/s² Hnsdpoi Ar Ruefx Aqrol Точност на позициониране: 0,02 mm/m Повторяемост: 0,03 mm/m Максимално натоварване на масата: 1500 kg

Състояние: употребяван, Технически детайли: Hnsdpfswa Nwfjx Aqrol Диаметър на въртене над лежака: 460 mm Диаметър на въртене над супорта: 350 mm Дължина на въртене: 1500 mm Височина на центъра: 250 mm Отвор на шпиндела: 52 mm Обхват на оборотите: 35 - 1800 оборота/мин Ход на пинолата на задния център: 230 mm Конус на задния център: MK4 Тегло на машината прибл.: 2,7 t Размери на машината (ДxШxВ): 2,88 x 1,2 x 1,5 m Охладителна помпа с подаване до ръчен вентил Окомплектовка: Люнет D=130mm, затворен Тризъбен патронник D=315mm от Forkhardt F315

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 120P1109, ОФЕРТА 21407 Моторизирана въртяща уредба за съдове и резервоари с шасийно задвижване върху релсов път Технически данни: Hnjdjhcnhmepfx Aqrel - Обща товароносимост на задвижваната и свободно въртящата се единица: 40 000 kg - Товароносимост на единична уредба: 20 000 kg - Диаметър на обработвания детайл: около 500 – 3 500 mm - Междуосие на опорните ролки, регулируемо посредством трапецовиден винт - Диаметър на ролките: 500 mm - Ширина на ролките: 150 mm - Задвижваната единица с двустранно задвижване - Безстепенно регулиране на скоростта на въртене - Ръчен дистанционен пулт за управление на въртенето в дясно/ляво - Задвижване: 400 V - Двете единици са монтирани върху релсови шасита - Задвижвана единица – необходима площ: приблиз. шир. 3 800 x вис. 1 150 x дълж. 1 350 mm - Свободно въртяща се единица – необходима площ: приблиз. шир. 3 600 x вис. 1 150 x дълж. 1 350 mm - Тегло на задвижваната единица: около 2 500 kg - Тегло на свободно въртящата се единица: около 1 800 kg

Състояние: добро (употребявано), Изброените задвижвани инструменти VDI 50 са предназначени за инструментален сменник марка SAUTER и са в добро състояние, напълно изправни, и са работили на CNC струг GILDEMEISTER CTX 600. 6 броя задвижвани инструменти, права версия, марки NACKE + WTO, VDI 50 за инструментален револвер марка SAUTER: Артикул №: XVI 24275 1 бормашина-фреза, права версия, производител: NACKE, VDI 50 mm, подобна на DIN 69880, № 40.5040 / 80 96 / 027.1, цанга Ø 25 mm, SAUTER-задвижване B 20 x 17 DIN 5482 Цена: 545,00 € без ДДС. Артикул №: XVI 24277 1 бормашина-фреза, права версия, производител: NACKE, VDI 50 mm, подобна на DIN 69880, № 40.5040 / 80 96 / 027.3, цанга Ø 25 mm, SAUTER-задвижване B 20 x 17 DIN 5482 Цена: 400,00 € без ДДС. Артикул №: XVI 2687 1 бормашина-фреза, права версия, производител: WTO, VDI 50 mm, подобна на DIN 69880, цанга Ø 32 mm, SAUTER-задвижване B 20 x 17 DIN 5482 Цена: 650,00 € без ДДС. Артикул №: XVI 2687 1 бормашина-фреза, права версия, производител: WTO, VDI 50 mm, подобна на DIN 69880, цанга Ø 32 mm, SAUTER-задвижване B 20 x 17 DIN 5482 Цена: 650,00 € без ДДС. Hsdpfx Aobql S Hsqrjnl Артикул №: XVI 2687 1 бормашина-фреза, права версия, производител: WTO, VDI 50 mm, подобна на DIN 69880, цанга Ø 32 mm, SAUTER-задвижване B 20 x 17 DIN 5482 Цена: 650,00 € без ДДС. Артикул №: XVI 2687 1 бормашина-фреза, права версия, производител: WTO, VDI 50 mm, подобна на DIN 69880, цанга Ø 32 mm, SAUTER-задвижване B 20 x 17 DIN 5482 Цена: 650,00 € без ДДС. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Дортмунд - Wambel / Германия

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, номер на машина/превозно средство: 150 359 - 11683, Функционалност: напълно функциониращ, Продават се PS160 (2 броя) и PS140 (1 брой). Едната е 250 т, другата 140 т. PS160 е една от пълните машини и е в експлоатация, 160 няма електрическо табло. Cgebttvst Ucpbod E Set Машините се продават като комплект и поотделно. За повече информация се свържете по телефон или имейл! Hnsdpfx Ajt Ucpboqrsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Колонен въртящ се кран: мобилен Износ около 2500 мм Тегло на машината около 4 т Товароносимост 125 кг Собствено тегло на кофата 430 кг Минимално тегло на пълна кофа 416 кг Минимално общо тегло на кофата 846 кг макс. осево натоварване 391 кг Hodjmt Rpwspfx Aqrjnl макс. опорно натоварване 544 кг без документи/без документи.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Hnodpfx Aqowf Dpgorol Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.