Машина за обрязване и кантиране на врати

FERWOOD CUSTOMIZED FW-SB DOORFLEX U-LINE

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед: Цялата линия за бутилиране на големи PET бутилки се намира в завод за минерална вода и е използвана за бутилиране на вода. Линията е редовно поддържана и е в много добро състояние. Капацитет: 3 000 бутилки на час Списък на машините: Машина за раздуване | Kosme | KSB4RG 2016 | 3600 бут./ч Въздушен транспортьор | NTS | 2016 Машина за изплакване, пълнене и затваряне | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 бут./ч Бункер за капачки | GyM | 1995 Подател на дръжки | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 бут./ч Подател на дръжки | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 бут./ч Етикетираща машина | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 бут./ч Кодиращ апарат | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Устройство за въртене на бутилки / ротатор | GyM | 2001 Разделител | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Машина за термосвиване | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 бут./ч (30 опаковки на минута 2*2 за 2,5л / 2 за 5л) Gusdpfx Ajtuyq Rjiyoh

Състояние: добро (употребявано), Код: 0348 Gujdpeyzrxzjfx Aiysh Марка: VITAP - Италия Модел: POINT K2 TOP - CE стандарт Център с ЦПУ за прецизно и гъвкаво пробиване и фрезоване на панели, мебели, индивидуално мебелиране, кухни, баня и други – CE стандарт – година на производство 2017 Технически характеристики: Компактна машина Патентована система D.D.T. (двойно динамично транспортиране) с непрекъснато движение на панела без необходимост от преместване на детайла посредством две стяги. Технически данни: Размери на панела: Мин./макс. дължина 270/3000 мм Мин./макс. ширина 180/1100 мм Макс. височина 50 мм Хоризонтално подаване по Х-ос – 25 м/мин Вертикално подаване по Z-ос – 15 м/мин Хоризонтално подаване по Y-ос – 30 м/мин Глава за пробиване: Мотор 2 к.с. 12 вертикални шпиндела по страна 1 Z-ос 2 хоризонтални шпиндела по страна 4 Y-ос 2 хоризонтални шпиндела по страна 6 Y-ос 2 хоризонтални шпиндела по страна 3 X-ос 2 хоризонтални шпиндела по страна 5 X-ос Междуосово разстояние между шпинделите: 32 мм Макс. диаметър на хоризонтална бургия: 15 мм Макс. дълбочина на хоризонтално пробиване: 30 мм Макс. дълбочина на вертикално пробиване: 55 мм Фрезов модул: мотор 5 к.с., 24 000 об./мин Дискова група: диаметър 100 мм x 4 – 7 000 об./мин TPA софтуер Хоризонтален фрезов модул Входящ ролков конвейер – 800 x 600 мм Изходящ ролков конвейер – 800 x 600 мм Диаметър на смукателния отвор: 1 x 50 мм или 2 x 100 мм Налягане на сгъстения въздух: 7 bar Габаритни размери (мм): 2530 x 1700 x 1900 h Тегло: 833 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Челюстните трошачки на CONSTMACH са проектирани да осигурят висока издръжливост и превъзходна трошачна производителност, което ги прави идеални машини за първични трошачни операции в кариери и мини. Те имат капацитет да обработват широк спектър от материали – от най-меките варовици до най-твърдите видове гранит и базалт. Здравата им конструкция, високият въртящ момент на маховика и специалната геометрия на челюстите осигуряват високоефективно трошене на материала до равномерни размери. Усъвършенстваният хидравличен механизъм за регулиране позволява лесно настройване на желаната изходна фракция и минимизира операторската намеса. Челюстните трошачки CONSTMACH гарантират дълъг експлоатационен живот благодарение на ковараната хром-никелова стоманена ос, тежките лагери и автоматизираната система за смазване. Заварената главна рама, преминала термична обработка за освобождаване на напрежения, запазва максимална здравина дори при силни вибрации. Ориентираният към потребителя сервизен дизайн предоставя непрекъсната и безопасна работна среда по време на производствения процес. Тези машини могат да бъдат интегрирани в стационарни или мобилни трошачни инсталации, осигурявайки висока гъвкавост за различни проекти. Технически характеристики на CJC-60 Размер на устието: 600 x 380 мм Мощност на мотора: 30 kW Обороти на вала: 330 rpm Тегло: 6 000 kg Мин./Макс. регулиране: 30 - 100 мм Производителност: 60 - 110 t/h Технически характеристики на CJC-90 Размер на устието: 900 x 650 мм Мощност на мотора: 75 kW Обороти на вала: 277 rpm Тегло: 11 400 kg Мин./Макс. регулиране: 50 - 150 мм Производителност: 90 - 270 t/h Технически характеристики на CJC-110 Размер на устието: 1 100 x 850 мм Мощност на мотора: 132 kW Обороти на вала: 230 rpm Тегло: 33 000 kg Мин./Макс. настройка: 60 - 200 мм Производителност: 150 - 420 t/h Технически характеристики на CJC-130 Челюстен отвор: 1 300 x 1 000 мм Мощност на мотора: 160 kW Обороти на вала: 220 rpm Тегло: 42 500 kg Мин./Макс. регулиране: 100 - 280 мм Производителност: 275 - 790 t/h Технически характеристики на CJC-140 Челюстен размер: 1 400 x 1 100 мм Мощност на мотора: 200 kW Обороти на вала: 220 rpm Тегло: 52 000 kg Мин./Макс. регулиране: 120 - 280 мм Производителност: 420 - 850 t/h Защо да изберете челюстни трошачки CONSTMACH Gjdpfjxqgt Asx Aiyouh CONSTMACH е символ на качество и надеждност в технологиите за трошене и пресяване. Всеки модел челюстна трошачка преминава през производствени процеси, които отговарят на международните стандарти, осигурявайки максимална производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг експлоатационен живот. С персонализирани решения според нуждите на клиента и широка сервизна мрежа, CONSTMACH подпомага вашите цели за непрекъснато производство. По отношение на надеждна работа, инженерно качество и следпродажбена техническа поддръжка, CONSTMACH е правилният избор за вашата трошачна инсталация. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителния и минния сектор с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надежден бранд какт

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008350, Тип на нанесения ръб: тънък ръб, дебел ръб, масивна дървесина Система за залепване: PUR, горещ въздух Фрезоване за съединяване: да Многофункционален агрегат: да Макс. скорост на подаване: 20 м/мин Максимална дебелина на плота: 60 мм Gujdox A Tgyopfx Aiysh Брой на работните агрегати: 7 бр.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1990, MARKON машина за пробиване на трупи с частичен резец Година: 1990 Производител: MARKON Лахти / Финландия Размери: Дължина = 3550 мм Ширина = 1500 мм Височина = 2910 мм Мощност на двигателите Пробивен агрегат: 6 x 3 kW Фреза за профилиране: 1 x 5,5 kW Размери на обработвания дървен детайл: Максимална височина: 250 мм Минимална височина: 130 мм Максимална ширина: 250 мм Минимална ширина: 60 мм Минимална дължина: 600 мм Размери и скорости на инструмента: Gusdpfx Aiefw Rt Rjyjh Максимален диаметър за пробиване: 40 мм Фреза за профилиране – макс. диаметър: 250 мм Дължина на пробиването: 325 мм Диаметър на пробивния вал: 20h7 мм Скорост на пробивния агрегат: 2880 об/мин Фрезова машина – скорост: 2880 об/мин ВЪЗДУХ: Диаметър на смукателния отвор: Ø 160 мм 2 смукателни отвора Диаметър на смукателния отвор на пробивния агрегат: 90 мм 6 смукателни отвора Скорост на въздуха на смукателния отвор: 30 м/сек Консумация на въздух: 8460 м³/ч Електрическо захранване: Обща мощност: 380 V, 24 kW Връзка за сгъстен въздух: Минимално налягане: 6 bar Въздушен разход/ход на пробивния агрегат: "48 l, общ въздушен разход приблиз. 2200 l/мин Включва 3,5-метров ролков транспортьор + 12 пробивни шпиндела

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Gsdpfjztpxmex Aiysuh

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, часове на работа: 70 606 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, скорост на въртене (мин.): 1 500 об/мин, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, входна честота: 50 Hz, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Централа за производство на газ – CATERPILLAR 3516 (Комплектен пакет) Комплектен пакет за производство на електроенергия на природен газ, доставян със съответните основни спомагателни устройства и системи. Агрегатът е функционирал безпроблемно при пълно натоварване до спирането му. Цялата поддръжка е извършвана от оторизиран сервиз, съгласно предписания план за поддръжка на производителя. Проведена профилактична поддръжка непосредствено преди спирането (2022): - Проверка/верификация на основните точки на двигателя - Смазване на лагерите Gujdpfxjytq Eij Aiysh - Смяна на масло - Смяна на филтри (маслен и въздушен) - Смяна на запалителни свещи - Бороскопска инспекция: налична Технически данни Електрически капацитет: 1 030 kW Общо работни часове (от нова): 70 606 ч. Година на производство: 1999 Гориво: природен газ Обхват на доставката (включва): - Генератор (genset) - Газова линия (gas train) - Управляващ панел - Прекъсвач (алтернатор + трансформатор) - Топлообменник - Шумозаглушител - Охладителна система (HT Aerofan и LT охладителна кула) - Маслена система Наличие: Незабавно Оборудването вече е демонтирано и се намира в наш склад, готово за товарене или инспекция.

Състояние: почти като нов (употребяван), TETRA PAK КАРТОНЕН ОПАКОВЪЧЕН АПАРАТ CBP 32 ВЕРСИЯ 400 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2010 САМО 2177 РАБОТНИ ЧАСА!! МУЛТИОПАКОВЪЧНА МАШИНА ЗА 200/250/1000 мл КАТО НОВА МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ – ПОЛША Gujdpfx Asya I Sgjiyeh ГОТОВА ЗА ИЗПРАЩАНЕ

Състояние: добро (употребявано), Пробивна машина с координатна маса и подвижна глава Марка: IBARMIA Модел: B 70 P Guedpfx Aish Rydnjyoh Капацитет: До свредло с диаметър 70 мм Характеристики: - Предаване: чрез зъбни колела. - Координатна маса с 2 оси X-Y. - Автоматично подаване. - Брой автоматични подавания: 6 - Брой скорости: 24 - Макс. пробивна способност в стомана (70 кг): 70 мм - Макс. пробивна способност в чугун (200 Hb): 80 мм - Електромагнитен съединител - Автоматичен инструментален изхвърляч - Моторизирана подвижна глава - Двупосочно въртене - Ход на главата: 1500 мм - Дигитален дисплей за размери по X и Y - ANILAM - Ходове на масата: X 570 x 260 мм - Размери на масата: 500 x 1000 мм - Ръчна помпа за смазване Охлаждаща система с охлаждаща течност. Машината се доставя ревизирана и снабдена със защити, съгласно CE директивите.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Автоматична цялостна импрегнираща пресова инсталация IWT, год. 2002. Диаметър 1,8 м. Дължина 18 м. Резервоар за импрегнационна течност по средата. Възможност за товарене от двата края. Навесът е накланяем. Продажба по поръчка на клиента. Gusdpfx Aevlix Uoiyjh