система за рязане с пламък

Ficep TIPO B254

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Употребяванa изправителна преса в много добро състояние за продажба. Тази универсална и здрава изправителна преса Stierli разполага с 5-метров изправителен лост. С нея могат да бъдат обработвани греди до HEA-600 и HEB-600 (при S-235). Машината се управлява с доказаното Stierli управление за фино регулиране на хода. Това я прави изключително лесна за работа и позволява бързо и прецизно изправяне и огъване. Nedpfoufhzvsx Afrjkt При желание могат да бъдат добавени допълнителни опции, като напр. задвижвана ролкова пътека, NC управление, лазерно измерване и др. (Забележка: Снимката не отговаря на оригиналната машина.)

Състояние: нов, Зона на рязане при 90 градуса: кръгъл 350 мм Зона на рязане при 90 градуса: квадрат 330 мм Зона на рязане при 90 градуса: правоъгълен 500 x 310 мм Скорост на лентата: 15 - 100 м/мин Височина на масата: 844 мм Размери на лентовия трион: 4250 x 34 x 1,1 мм Обща мощност: 2,2 kW Тегло на машината: прибл. 1,2 t Nodpfxofg E Hlo Afrskt Пространствените изисквания: прибл. 1,4 x 2,4 x 1,935 м ПРЕДЛОЖЕНИЕ – ПРОМОЦИЯ!!! Двустълбов двоен отрезен лентов трион K-tech DG 50/33 HA-I • Двустълбова отрезна лентовa машина • Масивна, но лесна за управление • Сензор за височина на материала (автоматично разпознаване на началото на рязане) • Спокоен ход благодарение на наклонен разрез, регулатор на подаването и регулатор на натиска при рязане • Здрава входна ролка за материала • Подвижна тава за стружки (дезинфекция) • Енергоспестяваща и с ниски вибрации чрез наклонен разрез • Ергономичен, самостоятелен и безопасен пулт за управление • Честотно регулиран задвижващ механизъм на триона 15 – 100 м/мин. • Хидравличен вентил за регулиране на натиска при рязане • Хидравлично управление на рамката на триона и стяга • LED индикатори за мониторинг на всички функции за безопасност • Големи задвижващи колела (520 мм) • Ясно регулируемо задаване на наклони до 60° Полуавтоматична функция: 1. Стягане на материала 2. Стартиране на триона 3. Бързо спускане до началото на материала или автоматично рязане при серийно рязане 4. Изключване на лентовия трион 5. Повдигане на рамката малко над материала 6. Отваряне на стегача

Състояние: употребяван, CNC гориворезна инсталация BACH тип ACW 2500 Гориворезна машина с CNC управление NBS 400 Маш. № 14 561-06 Година на производство 2006 Област на рязане: 2500 x 6500 mm Дължина на релсовия път: 8000 mm Ширина между релсите: 3345 mm Височина на релсовия път: 650 mm 2x машинни горелки за рязане Nedpfx Afef Ncadsrokt включително гориворезен маса

Състояние: нов, Област на рязане при 90 градуса: кръгло 510 мм Област на рязане при 90 градуса: квадрат 450 мм Област на рязане при 90 градуса: правоъгълник 650x450 мм Скорост на лентата: 15 - 100 м/мин Височина на масата: 844 мм Размери на трионова лента: 5320 x 34 x 1,1 мм Обща мощност: 3,0 kW Тегло на машината: около 2,1 т Необходима площ: около 1,9 x 2,87 x 1,3 м СПЕЦИАЛНА ЦЕНА!!! Двуколонен двустранен лентов трион K-tech DG 62/45 HA-I • Двуколонен ъглов трион • Масивна конструкция, но лесен за обслужване • Датчик за височината на материала (автоматично разпознаване на началото на рязане) Nsdpfx Asd Iipmofrskt • Спокойна работа чрез косо рязане, регулируем подавател и контрол на силата на рязане • Мощен входящ ролков блок за материала • Подвижна тава за стружки (дезинфекция) • Икономична и нисковибрационна работа чрез косо рязане • Ергономичен, безопасен и свободно стоящ пулт за управление • Честотно регулиран задвижващ механизъм на триона 15-100 м/мин • Хидравличен регулируем вентил за натиск на рязане • Хидравлично управление на рамата на триона и патроника • LED индикации за наблюдение на всички функции за безопасност • Големи ведоми колела (520 мм) • Лесна настройка на ъгъла до 60° Полуавтоматична функция: 1. Затягане на материала 2. Стартиране на триона 3. Бързо спускане до началото на материала или директно рязане при серийно рязане 4. Изключване на триона 5. Повдигане на рамата малко над материала 6. Отваряне на патроника

Година на производство: 2009, Състояние: добро (употребявано), Товароподемност: 30 т Финно повдигане Nodpfx Afeqiz N Rjrskt Височина на повдигане: 9 метра

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, БОРМАШИНА Работен обхват: V630/1000M Мин. / макс. височина: 10 – 450 mm Мин. / макс. ширина: 60 – 1.050 mm Макс. тегло на детайла за позициониране: 9.000 kg Брой бургиини глави: 3x Автоматичен сменник на инструменти: 3x (3x 5 позиции) Nodpfx Afovpafyerokt Измерване на височина: Включено Измерване на ширина: Включено Тегло на машината: 12.000 kg Ролково измерващо подаващо устройство Макс. скорост: 42 m/min Мин. дължина на входящия материал: 1.500 mm Бургийна глава: VD40 Подаващо и позициониращо устройство: серво мотори със серво инвертори Обороти на шпиндела: Безстепенно регулиране 100 – 2.500 rpm (серво мотори) Смазване: Вътрешно, с въздушно-омаслителна мъгла Държач: SK 40 Диаметър на бургии с маслена тръба: 8 – 40 mm Диаметър на твърдосплавни бургии: 13 – 32 mm Резбонарязване: M8 – M24 Възможност за маркиране на център: Да, на 3 страни ТРИОНОРЕЖЕЩА МАШИНА Модел на трионорежещата машина: VB1050 Капацитет (в х ш) 0°: 500 x 1.130 mm Капацитет (в х ш) +/- 15°: 500 x 1.060 mm Капацитет (в х ш) +/- 30°: 500 x 925 mm Капацитет (в х ш) +/- 45°: 500 x 725 mm Капацитет (в х ш) +/- 60°: 500 x 470 mm Скорост на трионовата лента, безстепенно: 40 – 120 m / min Двигател на трионовия механизъм: 7,5 kW Размер на трионовата лента: 9.550 x 54 x 1,6 mm Хидравлично опъване на лентата: 48.000 N Тегло на машината: +/- 8.500 kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Voortman V613 / VB1050 разделена система за CNC пробиване и рязане – година на производство 2012. Въртящо се шпинделно устройство. Автоматична смяна на инструменти. 24 метра входяща транспортна линия към VB1050. 24 метра изходяща транспортна линия към CNC пробивната линия V613. 24 метра изходяща транспортна линия. Ролкова подаваща система. CNC управление VACAM. Автоматично извеждане на къси детайли. Nksdpfsv U Ea Hsx Afrst

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0605-240010, FICEP Flex FRC 1201 Машина за изрязване Ficep FRC 1201 машина за изрязване на профили принадлежи към модерната серия машини за термично изрязване Ficep Flex. Тази съвременна CNC управлявана система за изрязване е предназначена за бързо термично рязане и изрязване на профили от тип H / U / L / плоски и квадратни тръби. Стоманеният профил се позиционира в машината на необходимата позиция чрез теглещ измервателен вагон с челюсти по ролковия транспортьор. Работен роботизиран лост със срязващи глави (автоген или плазма) изрязва профилите на избраната позиция. Готовите изрязани или обработени детайли падат или в събиращ улей, или се избутват извън машината чрез измервателя. Nksdpfetwm Ubjx Afrjt Термични режещи единици: Тази система Ficep Flex FRC 1201 за изрязване на профили е оборудвана за термично рязане с автоген и/или плазма. За плазмена източник се използва Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, подходящ за материал с дебелина до 32 mm. По-дебели материали или фасетни срезове с дебелина над 32 mm се обработват чрез автогенната единица. Транспортна система: От страната на входа пред машината Ficep Flex FRC е монтиран напречен верижен транспортьор с дължина 11.150 mm. Профилите (детайлите) могат да се движат и в двете посоки. Профилите след това се транспортират по здрава ролкова пътека с измервателен вагон с челюсти в машината. Системата е проектирана за профили с дължина 12 m и разполага с входна и изходна ролкова линия по 12 m, с ширина на ролганга 1.300 mm. За отвеждане на готовите детайли на изхода след машината има 4 напречни верижни транспортьора с дължина 6.450 mm. CNC управление Mitrol и софтуер Pegaso: Машината се управлява от съвременна CNC система на Mitrol. Надеждното управление е изцяло производство на Ficep - Mitrol, със софтуер Pegaso, със възможност за дистанционна поддръжка и интерфейс за трансфер на данни. Torit DCE филтърна единица: Филтърната и смукателна система е от Donaldson Torit DCE. Безопасност: чрез ограждение и фотоелектрически завеси Макс. профилно сечение: 1.220 х 600 mm Мин. дължина на материал: 2.500 mm Работна височина: 865 mm Тегло: 7.000 kg Тегло на покривалото на горелката: 1.200 kg Тази модерна Ficep Flex FRC 1201 машина за изрязване е в много добро състояние.

Състояние: нов, Jantar е най-избираният модел сред машините на Eckert благодарение на своята динамика и ефективност. Тя се използва от големи индустриални предприятия и средни компании, които търсят както икономично, така и надеждно решение. Плазмената режеща машина Jantar може да бъде оборудвана с плазмена и автогенна режеща система и да се дообогати с разнообразни аксесоари (маркиране, пробиване и обработка на тръби и профили). Конструкцията на машината е оптимизирана с години за максимална надеждност, което могат да потвърдят стотици клиенти в цяла Европа. Основни характеристики: • Атрактивна цена за много добре оборудвана базова версия • Високодинамично и прецизно рязане на 2D приложения, тръби и профили • Резултатно рязане от 0,5 мм до 100 мм дебелина на материала • Обширна база данни с предварително дефинирани параметри на рязане • Възможност за изборно разширяване на работната дължина Технически данни: Задвижване: Серво AC Nodsf Alb Aspfx Afrjkt Налични работни ширини: 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 мм Налична работна дължина: Всяка дължина над 1.500 мм Скорост на позициониране: 25.000 мм/мин Дебелина на рязане: до 100 мм Качество на рязане: DIN-EN ISO 9013 Точност на позициониране: DIN-EN 28206 Повтаряемост: DIN-EN 28206 Електрически системи: DIN-EN 81346 Безопасност: DIN-EN 13850 Работна височина: 740-760 мм Работна околна температура: +5°C до 45°C Работна влажност: макс. 90%

Година на производство: 2013, Състояние: добро (употребявано),  Плазменна маса за рязане и аспирация, размери 2.500 x 6.000 мм.  Мостова конструкция тип „портал“.  Каретка със серво-задвижвания (за позициониране на мостовата конструкция по X-оста). Nkodpfotp Dhpox Afrot  Машинен път, дължина 8 м.  HEB450 профили за основата на машинния път, 8 м.  Плазмен агрегат Hypertherm HPR 400XD, 1 бр.  Агрегат за плазмено фасетно рязане, включително автоматична система за контрол на височината.  Система за аспирация на димовете Filtercube 4H за плазмения агрегат.  Газорезна горелка, 3 бр.  Автоматична система за контрол на височината IHT M4000 CAP за газорезния агрегат, 3 бр.  Окачване за горелка при газорязане (моторно задвижване).  Окачване Single Drive за газорезна горелка, 2 бр. (автоматично позициониране на горелката).  Лазерен показалец (за подравняване и позициониране на горелката).  Компютърна система за управление (включва индустриален PC и контролен панел).  Софтуер за управление 'VACAM Machine Edition' (включително VaCad и VaNest и онлайн поддръжка).  Софтуер за автоматично влагане Sigmanest "Powerpack" (включително 3-дневно обучение за максимум 3-ма души във Voortman Холандия (без пътни разходи, храна и настаняване) и 1 ден онлайн поддръжка).  Аварийни стопове със стоп кабел.  Година на производство: 2013 г.