система за пробиване

FINNPOWER F5S

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, часове на работа: 25 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 13 000 кг, ЗА ПРОДАЖБА: Ударна щанца Finn-Power F5 S Предлага се за покупка висококачествена, произведена във Финландия, револверна ударна щанца Finn-Power F5 S. Произведена от известната компания Lillbacka Corporation, тази машина осигурява здрава производителност и прецизност за взискателно обработване на ламарина. Технически спецификации: Тип машина: Finn-Power F5 S Производител: Lillbacka Corporation, Финландия Година на производство: 2003 Ударна сила: 300 kN Максимално работно налягане: 300 bar Тегло на машината: 13 500 kg Основни характеристики: Dsdpfx Ajy Iwmwjlgsut CE сертифицирана: Напълно съобразена с европейските стандарти по безопасност и качество. Тежка конструкция: Теглото от 13,5 тона гарантира отлична стабилност и поглъщане на вибрациите за високопрецизна работа. Доказана надеждност: Построена с водеща индустриална технология и патентовано финландско инженерство.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: Dujdpfx Aloq Nfuzegjt - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, Менгемета не са включени в доставката! Dodpfx Ajxb Dyhjlgeut

Състояние: много добро (употребяван), пресоваща сила: 150 t, ширина на масата: 3 100 мм, Продава се: 1 брой използвана висококачествена / в много добро състояние CNC абкант машина Bystronic Xpert 3 метра x 150 тона с електрически асистент за повдигане. Bystronic Beyeler Xpert 150×3100 Марка: Bystronic Модел: Xpert150 Година на производство: 2010 Общо оси: 9 – 6-осен заден ограничител X1 X2 R1 R2 Z1 Z2 – и електрически преден асистент за повдигане Хидравлично бързо стягане на инструментите Самостоятелна – не изисква монтаж в яма Капацитет / работна маса / сила: 3 метра x 3100 мм x 150 тона Напълно сервизирана от Bystronic UK Обща информация: Модел: XPERT150x3100 Година на производство: 2010 Техническа спецификация: - Работна дължина: 3100 мм - Пресоваща сила: 1500 kN - Ход: 315 мм - Бърз подход: 190 мм/сек - Работна скорост: 10 мм/сек Dusdpfx Alottl D Nsgot - Скорост на връщане: 150 мм/сек

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Bodor, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Модел: C3 Работна площ: 3048мм*1524мм Изходна мощност на лазера: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW Точност на позициониране: ±0.05мм Повторяема точност: ±0.03мм Максимална скорост на преместване: 110м/мин Максимално ускорение: 1.5G 1. Активна система против сблъсък Ефективно намалява риска от повреда на лазерните глави и спестява разходи за поддръжка. 2. Еднократно стартиране на обработката Всички функции на системата са разпределени логично и подредено за постигане на напълно автоматизирано масово производство. 3. Без вибрации при рязане на тънки листове Серия C е способна да реже тънки листове с идеално гладки ръбове без следи от вибрация. 4. Усилена алуминиева напречна греда Dedsg D Ntmjpfx Algout Якостта се увеличава с 60% Теглото намалява с 20% Скоростта на работа на оборудването се увеличава с 50% 5. Заварено шаси с шпунтови сглобки Всеки фрейм на леглото се заварява след сглобка тип „шип и канал“, което осигурява по-голяма стабилност и здравина.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: IDC000031, Барабан за сушене на чипс Dujdpfxerl Ra Hj Alget Дължина – 14 м Ширина – 3,6 м Капацитет на сушене – 10 т/ч

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дължина на масата: 3048 mm Ширина на масата: 1524 mm Горелъчни глави: 1 Управление: CNC Тегло на детайла: 1450 kg Скорост на придвижване: 200 m/min Тегло: 5010 kg Необходима площ: ок. 9450 x 2240 x 2520 mm Лазерна машина за рязане с автоматична сменяема маса Конфигурация 1. Лазерен източник BodorPower 12 kW 2. Лазерна режеща глава BodorGenius с автоматично фокусиране 3. Управляваща система BodorThinker 3.0 4. Легло със сглобка шпилка-шпилка (mortise and tenon structure) 5. Рамка от разтегнат алуминиев портал 6. Еднократно напълно автоматизирано обработване 7. Автоматично разположение на остатъчния материал 8. Откриване на ръба и автоматично нулиране на фокусното разстояние чрез интелигентно разпознаване 9. Перфорационна технология Bodor Lightning 10. 21.5-инчов монитор с тъч функция 11. Интелигентно управление на газовото налягане 12. Автоматично настройване на налягането на режещия газ 13. Ергономично дистанционно Bodor Mango ® 14. Активна функция против сблъсък 15. Интелигентна защита срещу вибрации 16. Интелигентно адаптиране при прегряване 17. Дюзи за пестене на газ със стабилен поток 18. Интелигентно напомняне за поддръжка 19. WIFI интернет свързаност Dedpfxowmwwmo Algout 20. Водно охлаждане 21. Функция за обезпрашаване 22. Предпазни светлинни завеси 23. Смукателна система 24. Комплект износващи се части КАПАЦИТЕТ НА РЯЗАНЕ: ВЪГЛЕРОДНА СТОМАНА: 35 mm НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА: 35 mm АЛУМИНИЙ: 25 mm ОПЦИОНАЛНО: Софтуер LANTEK EXPERT II CUT с включен постпроцесор

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Ширина на листа: 2050 мм Дебелина на листа: 10.0 мм стомана Огъване: 8.0 мм стомана Диаметър на горната ролка: ~205 мм Диаметър на страничните ролки: ~195 мм Управление: конвенционално Масло: 80.0 литра Напрежение: 380 V Обща мощност: 5.5 kW Тегло: 3200 кг Размери (ДxШxВ): 4500 x 1500 x 1300 мм Оборудване: - Здрава електро-хидравлична 3-ролкова машина за валцоване на листов материал - Концепцията с 3 ролки позволява разнообразни опции за огъване и кръгово формоване - Завъртаща се контролна единица отпред * Управление и контрол на всички ролки и оси * Дигитален дисплей за позицията * Ръчно управление чрез джойстик - Възможно огъване на диаметри до 1.1 пъти диаметъра на горната ролка - Изковани и закалени ролки с твърдост 53-55 HRC - Ниска нужда от поддръжка, стабилна конструкция - Здрава стоманена заварена конструкция - Електро-хидравлично отварящо се лагерно тяло за лесно изваждане на тръби - Манометър/Индикатор за налягането на ролките - Система за безопасност (предпазно въже с превключващ блок) Dodpfx Asxacdvslgout - Инструкция за експлоатация (PDF)

Състояние: употребяван, MAZAK QT 20 Модел: OT-20-N-K Револверна глава: 8 позиции Мотор: 18,5 kW Dusdpfewulzvex Algst Година на производство: 1988 Тегло: 11 700 lbs Патрон: диаметър 250 мм Подновен оперативен панел

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 600 мм, бързо движение по оста X: 36 м/мин, бърз ход по Y-оста: 36 м/мин, бързо движение по ос Z: 36 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 15 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 15 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 15 м/мин, обща височина: 2 700 мм, обща дължина: 2 800 мм, обща ширина: 3 550 мм, ширина на масата: 600 мм, дължина на масата: 1 200 мм, натоварване на масата: 800 кг, общо тегло: 7 500 кг, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, носов шпиндел: SK40, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, V10 Вертикален прецизен обработващ център с кръстосана маса Характеристики на машината: Управление: FANUC 0i-MF Работни ходове: X-ос: 1.000 mm Y-ос: 600 mm Z-ос: 600 mm Разстояние шпиндел–маса: 150 - 750 mm Повърхност Прецизност: Точност на позициониране: 0,008/0,006/0,006 mm (X/Y/Z) Повторяемост: 0,005/0,004/0,004 mm (X/Y/Z) Маса: Размер на масата: 1.200 x 600 mm Duedpfx Aovtz Dxslget Макс. натоварване: 800 kg Т-образни канали: 5x18x100 mm Шпиндел: Тип задвижване: ремъчен Максимални обороти: 8.000 об./мин. Мощност: 7,5/11 KW Интерфейс инструмент: SK40 Затягащ болт: MAS P40T-I (45°) Подаващи скорости: Бърз ход X/Y/Z: 36/36/36 m/min Работен ход: 15/15/15 m/min Магазин за инструменти: Капацитет: 24 позиции Тип: SK40 Макс. диаметър на инструмента: 80 mm Макс. диаметър (при свободна позиция): 150 mm Макс. дължина на инструмента: 300 mm Макс. тегло на инструмента: 8 kg Индексиране (инструмент към инструмент): 2,5 сек. Ел. захранване: 30 kVA Тегло на машината: 6,5 t Размери: 2800x3550x2650 mm Стандартна конфигурация: Управление: Mitsubishi M80VB Шпиндел с ремъчно задвижване 8.000 об./мин. Смяна на инструменти с 24 позиции Пневматична и хидравлична система за смазване Охладителна система Вътрешен резервоар за охлаждаща течност със стружкоотделител Пълно затваряне Въздушен пистолет 3-цветна сигнална лампа Стандартни аксесоари Количка за стружки CE Опции: SIEMENS 828D FANUC 0i Шпиндел с ремъчно задвижване 10.000 об./мин. Шпиндел с директно задвижване 12.000 об./мин. Маслен охладител за шпиндела Четвърта NC-ос, въртяща маса Измерване на инструменти Защитен капак на магазина Воден пистолет Сепаратор масло Стружкоотделител с количка Подготовка за абсорбация на масло Отделен воден резервоар за алуминиеви стружки Климатик за електрически шкаф Оптични линеарни скали (без V6)