FORMAT4 Profit H350 1630

FORMAT4 Profit H350 1630

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Използвана машина Година на производство: 2016 Оборудване и технически данни: - Електрическа система 3x400V 50 / 60Hz - Карданна 5-осова електрошпиндел 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 об./мин - Керамични лагери, включително охлаждане с течност и регулируема по височина изсмукваща капа – с електродвигателно управление - Пълна номинална мощност при приблизително 12 000 об./мин - Скорост на въртене: 1000 - 24000 об./мин - Задвижване: 3-фазов асинхронен двигател с инверторно управление - Посока на въртене: дясно/ляво - 2 контролирани пневматични връзки - Интерфейс за приспособления - Тегло на инструмента (за въртене): 6 кг - Макс. диаметър на циркулярния диск Ø 350 - Охлаждане на шпиндела: охлаждане с течност - Изсмукваща капа с регулируема височина - Profit H350 16.30: CNC обработващ център с портална конструкция (без инструменти) с цифрови задвижвания (задвижване от двете страни). Рамката на машината Profit H350 16.30 е изработена от дебелостенни, електрозаварени профили. Благодарение на стоманените ребра вътре в рамката се постига висока стабилност. - Зона на обработка H350 16.30: Ход на осите: X= 4000 мм Y= 1970 мм Z= 455 мм Работна зона: X= 3000 мм Y= 1500 мм Z= 150 мм – височина на отвора Скорост на позициониране на осите: Определя се от избраната система за безопасност (тя може да бъде намерена в схемата). - Портал за движение, задвижван от двете страни - Система за водене на оста X: Задвижването на портала за движение на оста X се извършва чрез зъбна рейка с наклонена, изпъкнала форма на зъба – това гарантира най-висока прецизност. Редукторната скоростна кутия осигурява най-високо качество на обработка и повторяемост. Лагеруването се извършва чрез запечатани, монтирани върху закалени и шлифовани линейни направляващи сферични лагери. - Система за водене на оста Y: Лагеруването се извършва чрез запечатани, монтирани върху закалени и шлифовани линейни направляващи сферични лагери. Оста Y се позиционира чрез шлифована сферична винтова предавка. - Система за водене на оста Z: Лагеруването се извършва чрез запечатани, монтирани върху закалени и шлифовани линейни направляващи сферични лагери. Оста Z се позиционира чрез шлифована сферична винтова предавка. - Автоматична централизирана смазка: Маслото се подава контролирано към направляващите валяци на осите X, Y и Z, както и към сферичните винтови предавки в Y и Z. Процесът на смазване се извършва автоматично след предварително зададено време. - 12-позиционен линеен сменящ инструмент от лявата страна на рамката на машината, включително едно място за приспособления: 12-позиционният линеен сменящ инструмент осигурява най-кратко време за преоборудване и предлага достатъчно място за фрезови инструменти. Едно място за смяна на приспособление (варианти на оборудване, вижте схемата) Макс. диаметър на инструмента 250 мм Макс. дължина на инструмента 240 мм - Пробивна глава DH 18 6H 1S: Вертикално 12 шпиндела: 7 шпиндела в посока X и 5 шпиндела в посока Y. Хоризонтално 6 шпиндела: 4 шпиндела в посока X и 2 шпиндела в посока Y. Iijdpfxjzlbpbe Apqod Предизход = 70 мм Макс. дължина на свредлото = 70 мм и диаметър на опашката D = 10 мм. Всички шпиндели са задвижвани поотделно и могат да бъдат активирани. 1 циркулярен трион в посока X Макс. диаметър на циркулярния диск 120 мм Макс. дебелина на диска 5 мм Макс. скорост на въртене с регулируема степен до 7500 об./мин. Пробивната група покрива цялата работна площ, както хоризонтално, така и вертикално. - Контролирано централизирано изсмукващо пр

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, разстояние на движение по ост X: 4 600 мм, ход по оста Y: 1 935 мм, ход по оста Z: 275 мм, брой оси: 5, Този 5-осен Biesse Rover C9.50 е произведен през 2007 година. Разполага с голяма работна зона (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), автоматична система за смазване и управляващ модул за 5-осна интерполация. Машината е оборудвана с вакуумна система, транспортьорна лента за отвеждане на стружки и течно охлаждане. Ако търсите висококачествена CNC обработка, обмислете покупката на тази машина Biesse Rover C9.50, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Работен плот и закрепване • 8 ATS държача за плочи (L = 1525 mm) и 24 водещи релси • Автоматично позициониране на държачите и водещите релси (EPS X-Y) • Пневматична заключваща система, разделена на 2 работни зони по X • 8 задни референтни опори, ход 115 mm • 8 опори, ход 140 mm, позиционирани на 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 опори, ход 140 mm, позиционирани на 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 странични опори, ход 140 mm (2 вляво + 2 вдясно), с пневматична система • 4 сваляеми средни опори, ход 140 mm (2 вляво + 2 вдясно), с пневматична система • Сензор за откриване на спуснати опори • Пневматична система за държачи с повдигане • 6 държача за лесно зареждане (H = 74 mm модули) Вакуум • Вакуумна система за помпа с дебит 250 m3/h • Въртящо лопатъчна вакуум помпа 250 m3/h за стандартната вакуумна система Обработващи модули и конфигурация • Комплект C3-A1: • Устройство за монтаж на отклонители за стружки с пневматични или индуктивни сензори върху 5-осен обработващ модул • Фланец за монтаж на устройства върху модул с 5 интерполиращи оси (устройствата се използват само когато електрическото вретено е във вертикално положение) • Комплект C3-P2: Iiodpfox D H Hcox Apqsd • Допълнителна Z-ос за задните обработващи модули, управлявана от независима Z-ос • 16 вертикални и 4 хоризонтални пробивни шпиндела по Y-оста • Веригов инструментален смянител с 22 позиции (180 mm междуспинделово разстояние) • Железен държач за отклонители за стружки с пневматичен или индуктивен сензор, разположен във вериговия инструментален смянител • RH отклонител на стружки с индуктивен сензор за стандартно електрическо вретено или 15 kW 5-осно електрическо вретено (изисква устройство за отклонител на стружки; изисква фланец за монтаж при употреба на 5-осно електрическо вретено; изисква C-ос при употреба на стандартно електрическо вретено) Системи • Автоматична система за смазване • Управляващ модул с 5 интерполиращи оси Допълнително оборудване • наличен допълнително ремонтиран 5-осен основен шпиндел • транспортьорна лента за отвеждане на стружки и архивни части (отвеждаща лента) • охладителна течност за охлаждане с течност (може да охлажда два електрически шпиндела или един електрически шпиндел плюс пробивна глава с течно охлаждане) Забележка: Техническите данни и описанията са взети от оригиналното потвърждение на поръчката и са само за информация; не са обвързващи.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 1 970 мм, ход по оста Z: 455 мм, брой оси: 5, мощност на шпинделовия двигател: 12 000 W, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Този 5-осен CNC обработващ център FORMAT4 PROFIT H350 16.30 е произведен през 2017 година. Машината разполага с впечатляващ ход по X-оста от 4000 mm, ход по Y-оста от 1970 mm и ход по Z-оста от 455 mm. Оборудвана е с мощен 12 kW шпиндел и двустранно задвижвана портална система, което гарантира висока прецизност и ефективност. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, разгледайте предлаганата от нас машина FORMAT4 PROFIT H350 16.30. Свържете се с нас за повече информация. • Работни часове: 9 370 ч. • Конструкция: масивна заварена стоманена рама; двустранно задвижван портал • Ел.захранване: 3x400 V, 50-60 Hz • CNC софтуер: WoodFlash-Suite (панел за управление, инструментална база данни, редактор на програми, 2D симулатор, 3D преглед, DXF-импорт, CAD функции, параметрично/абсолютно/инкрементално програмиране, джобно фрезоване, гравиране, оптимизация на работния процес, виртуални равнини, подпрограми) • Управление и операторски интерфейс: • CNC контролен панел за цялостно управление • Мобилно операторско терминал с 24'' LED монитор, клавиатура/мишка, USB • Ръчно управление на подаването (override, аварийно спиране, ръчно подаване) • Работна зона и ходове: • Работна зона: X 3000 mm, Y 1550 mm • Светла височина Z: 150 mm Iodpfx Ajy Ux Upjpqeid • Основен шпиндел (5 оси): • 5-осен електрошпиндел с карданна връзка, течно охлаждане, керамични лагери, дясно/ляво въртене • Мощност 12 kW (S6), 1 000–24 000 об/мин • Захват HSK F63 • Макс. тегло на инструмент 6 кг; макс. Ø на дискова пила 350 mm • Вграден държач за агрегати; електрически управляема прахосмукателна капсула • Оси и задвижваща система: • Двустранно задвижван портал • X: винтовиден зъбен гребен и пиньон, закалени линейни водачи • Y: сачмен винт, закалени линейни водачи • Z: сачмен винт, закалени линейни водачи • Автоматично централно смазване • Магазини за инструменти: • Линеен: 12 позиции, подходящ за агрегати; макс. Ø инструмент 250 mm, дължина 240 mm • Ротационен (на портала): 18 позиции; макс. Ø инструмент 250 mm, дължина 280 mm • Станция за дискова пила: макс. Ø 350 mm • Пробиване и фрезоване на канали: • Пробивна глава DH18 6H 2S: • 12 вертикални шпиндела (7X / 5Y), 6 хоризонтални шпиндела (4X / 2Y) • Ход/дължина на пробката макс. 70 mm; държач Ø 10 mm; независимо задвижване • Канално фрезоване: 2 дискови пили (1X / 1Y), макс. Ø 120 mm, тяло макс. дебелина 5 mm, до 6 000 об/мин • Вакуум и закрепване: • Конзолна маса с 6 конзоли; програмируеми ограничители отпред/отзад • Безжична двукръгова вакуумна система; вакуумни вендузи с височина 100 mm • Пневматично заключване на конзоли; 4 подвижни странични ограничителя; допълнителни носещи рамена • Вакуумна помпа: 90 m³/ч @50 Hz, 108 m³/ч @60 Hz • Допълнително вакуум оборудване: връзки за шаблони вляво/вдясно; регулирано налягане за рамков държач; независим вакуум и въздух за всяка конзола • Сигурност: • CE-сертифицирана система за безопасност, светлинна завеса, аварийно спиране • Ограждение отляво, контрол на сигурността на вратата • Сензори за вакуум и налягане • Допълнителна защитна подложка Допълнително оборудване • Допълнително механично заключване на ос А и ос C • Дистанционна поддръжка през интернет • Софтуер за проектиране на шкафове (3D шкаф дизайн пакет) • Сервизен инструментален комплект • Документация: ръководства за полиране; наръчник за инсталация WoodFlash • Допълнителни носещи рамена за конзоли • Доставени аксесоари:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Време за доставка: приблизително 5 месеца. Машината е използвана в учебен център – в отлично състояние, малко експлоатирана (агрегатът за кантиране не е използван). Без инструменти. Допълнително се заплащат демонтаж / транспорт / монтаж и въвеждане в експлоатация / обучение. Включително Maestro 3D и Pro Viev. MORBIDELLI P200 Работна област X-Y: 3.110 x 1.620 мм, височина на детайла Z180 мм. Кантиращата функция „Made for You“. CNC обработващият център е оборудван с богата гама аксесоари за кантиране, за да отговори на всяко изискване в областта на дървообработката. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: · Високоефективен, с усъвършенстван кантиращ агрегат H80C, бормашинни шпиндели с 8 000 об/мин и най-здравата шпинделна технология на пазара с над 1 000 часа без поддръжка; · По-добре и богато оборудвана – вакуумните вендузи могат да се изключват и конфигурират чрез масата FLEX според индивидуалните нужди на машината; · По-лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул за кантиращи технологии „MAESTRO EDGE“; · Опростена за работа – благодарение на ниската конструкция работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а при конфигурация PRO SPACE няма предпазни прегради. Основна конструкция: Основният корпус е монолитна конструкция от дебелостенна стомана, усилена с заварени четириъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Основата e специално проектирана с широка подпора за максимална стабилност независимо от условията на работа – не е необходимо закотвяне към пода. Основата представлява солидна платформа за подвижния портал – тя осигурява устойчивост и надеждна опора при натоварване, което гарантира по-високо качество и точност на работа. Подвижният портал е изработен от цялостен стабилен елемент, закрепен към основата, който се движи по призматични направляващи с циркулационни лагери. Работният агрегат се движи по Y и Z също по призматични направляващи. Движението на долната подвижна единица (X-ос) и на работната част по шината на подвижната единица (Y-ос) става чрез предаване с винтова рейка/зъбно колело с хеликоидални зъби; това осигурява по-голяма тяга зъб към зъб за по-голямо ускорение и скорост по X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка намалява износването и шума при работа. Вертикалната Z-ос се задвижва с циркулационна винтова ос, която гарантира перфектен баланс при динамично натоварване и високо ускорение/забавяне. Основният фрезови агрегат е директно свързан със супорта на Z-оста и гарантира максимално качество на обработка. Ijdjyuw Srjpfx Apqjid

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 вертикална машина за миене на стъкло с предварителна миеща зона, основна миеща зона и зона за сушене Мократа зона е изработена предимно от неръждаема стомана и влагоустойчиви материали. 150 мм четки за миене, едно цяло, с ядро от неръждаема стомана Включва водни резервоари за обработка на вода Iijdpfxowd N Uro Apqjd Включва вентилатор за сушене на стъклото Зона за изход с инспекционни лампи Работни размери: Макс. височина на стъклото: 3000 мм Дебелина на стъклото: 3-22 мм Четки: 6 броя Инсталирана мощност: 22 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Независимо от задачата, която трябва да режете, A700 е единствената отрезна машина, от която някога ще имате нужда. С най-големия капацитет в своя клас и огромния диапазон на рязане под ъгъл ±75º, тя е проектирана за реално рязане под високи ъгли, без компромиси относно размера на алуминиевите профили, които може да се наложи да обработвате. Подходяща е за рязане на снопове с множество профили наведнъж и осигурява висока прецизност. Бърза обработка на алуминий с прецизно управление чрез PLC контролер. Пневматично задвижван защитен кожух, отваря се и се затваря с натискането на един бутон, осигурявайки пълен достъп до масата на отрезната машина. Защитен прекъсвач деактивира машината при повдигане на кожуха. Опционално CNC управление на ъгъла на рязане чрез тъчпад екран. • Ø700 mm TCT отрезен диск с 4 kW задвижващ мотор • Стандарт за безопасност AS / NZS 4024:2014, изисква двуручно натискане за рязане • Горен защитен кожух със защитни тунели по 900 mm от всяка страна на машината • Пневматично повдигане на защитния кожух с натискане на бутон • Защитен прекъсвач, деактивиращ машината при вдигнат кожух • 2 вертикални и опционално 2 хоризонтални стяги с регулируемо налягане • Митров ъгъл ±75° с фиксиране на позиции при 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система за мъгляво смазване на диска • Въздушен пистолет и вътрешно LED осветление • 2× Ø100 mm изхода за стружки Isdjmb U Tuepfx Apqeid • Опционален 2.2 kW аспиратор за стружки • Опционална автоматизирана система за контрол на митровия ъгъл Висока приложимост за: • Масово производство на алуминиеви изделия • Изработка на митрови алуминиеви конструкции • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Изработка на алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви фасади

Състояние: нов, Вакуумен повдигач BARBARIC B3, въртящ се, вкл. кран - Мострен уред - Включва: - Вакуумен повдигач BARBARIC uniWood UWL 3, 150 кг Вертикален и хоризонтален транспорт на гладки, търговски стандартни плочи (ламинирани плоскости, плочи от естествено дърво) с размери до 3.000 x 2.100 мм - Обхват на накланяне 90° с пневматичен механизъм за накланяне - Комплект с подемник и съответните мерки за безопасност (вакуум-манометър и ръчен вентил с механична блокировка) - uniWood траверса с 2 вакуумни вендузи Ø 270 мм на регулируема траверса (дължина на траверсата: 1.500 мм) Включва: - Опция усилено изпълнение BARBARIC uniWood за леко пропускливи плочи Работно натоварване: 250 кг С 2 овални вакуумни вендузи 500 x 250 мм на регулируема траверса (дължина на траверсата: 1.250 мм) и усилена вакуумпомпа за порьозни плочи. Усилената версия позволява повдигане на материали до 250 кг. Включва: - Опция комфортно управление BARBARIC uniWood Всички елементи за управление на подемника и вакуумния повдигач са интегрирани в едно контролно устройство – нашата специална ръкохватка за работа. Така управлението на системата и воденето на товара могат да се извършват с една ръка. Повдигането се контролира плавно чрез честотен преобразувател. Версията Komfort е напълно оборудвана с подемник и необходимите мерки за безопасност (вакуум-манометър и 2-бутонно безопасно управление за освобождаване на товара). Включва: - Стълбов въртящ се кран BARBARIC Iijdpfxeu R Szae Apqod Работно натоварване на повдигача: 250 кг Посоченото натоварване е ефективното натоварване на повдигащото устройство. Крановете BARBARIC са проектирани за манипулационни задачи във всички сфери и са изключително леки. SSK се състои от стълб, конзола и лека стрела. Ръчно въртене и придвижване на количката. Предпоставка за монтаж е доказана бетонова основа (C20/R5, минимум 20 см). Статическата проверка на основата се извършва от клиента и трябва да се документира. За монтаж върху напукан или слаб бетон, по заявка се предлагат по-големи основни плочи. Фиксиране: Доставя се с лепилен анкер за бетон. При поръчка без подемник моля, уточнете желания вид кабел или маркуч. Доставката включва: количка, енергозахранване и връзка към сгъстен въздух. - нов мострен апарат -

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 712520122, FRUMECAR ECA 3000 напълно мобилна бетонобъркачна инсталация състояние: НОВА капацитет: 120 м³/ч миксер: Sicoma MAO обем на миксера: 3 м³ циментови силози: 2x 55 т Ijdehd Na Uopfx Apqjid гаранция: 1 година от въвеждане в експлоатация Още машини и бетонобъркачни инсталации ще намерите на нашия уебсайт Допълнителна информация Предназначение: Строителство, Обработван материал: бетон, Общо състояние: много добро, Техническо състояние: много добро, Външен вид: много добър,

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 1 670 мм, ход по оста Z: 500 мм, брой оси: 4, Този 4-осен CNC обработващ център е произведен през 2020 година. Разполага с 12 kW фрезова шпиндела с обороти от 1000 до 24000 об/мин и въртене на C-оста от 0 до 360°. Машината е оборудвана с линеен автоматичен инструментален магазин с 12 позиции и богат пробивен агрегат с 16 шпиндела. Освен това има здравa система за безопасност с фотоклетъчна бариера. Възползвайте се от възможността да закупите този CNC обработващ център Felder Format 4 Profit H 200. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Автоматично централизирано смазване • Работна зона: X 3300 мм / Y 1280 мм / Z 250 мм (преходна височина от нивото на конзолите – в зависимост от използваната система за захващане) • Операторски терминал от лявата страна на машината • Ръчен терминал с управление на скоростта по осите и авариен стоп • Софтуер: Woodflash (CNC панел, инструментална база данни, редактор на програми) • Показване на позицията за позициониране на детайла и вакуумни вендузи • Вакуумен захват за шаблонно фрезоване (лява страна), диаметър на присъединяване 12 мм • Вакуум помпа: 1 бр., обща смукателна мощност 90 м³/ч @ 50 Hz или 108 м³/ч @ 60 Hz Iodox D D Hmjpfx Apqoid • Фрезова шпиндела: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 об/мин, пълна номинална мощност при ~12 000 об/мин, въздушно охлаждане; C-оста 0-360° • Инструментален магазин: 12-позиционен линеен от лявата страна на статива на машината, вкл. място за присъединяване на агрегати; макс. диаметър на инструмента 250 мм; макс. дължина на инструмента 240 мм • Пробивна глава DH 16 4H 2S: 12 вертикални шпиндела (7X / 5Y); 4 хоризонтални шпиндела (2X / 2Y); пробивен ход 70 мм; пробивна дължина 70 мм; опашка Ø 10 мм • Фрезови триони: 2 (един по X, един по Y); макс. Ø на диска 120 мм; макс. дебелина 5 мм; безстепенно регулиране на скоростта до 7500 об/мин • Безопасност: система с фотоклетъчна бариера отпред

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Startech cn ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЪВКАВО И ИНДИВИДУАЛНО КОНФИГУРИРАНО ПРОИЗВОДСТВО, СЪЧЕТАНО СЪС СКОРОСТ И ПРЕЦИЗНОСТ. СВРЕДЛЯНЕ ОТГОРЕ С ОРИЕНТАЦИЯ КЪМ ГОРНАТА СТРАНА НА ПЛОСКОСТТА ОСИГУРЯВА АБСОЛЮТНО ПРЕЦИЗНА ОБРАБОТКА. ЧИСЛОВО ПРОГРАМНО УПРАВЛЕНИЕ С 7" ЦВЕТЕН ДИСПЛЕЙ: ЛЕСНО И ИНТУИТИВНО. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Startech CN ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10 Работна зона за свредловане/фрезоване мм: 0 x 800/0 x 800 Ход на X-оста мм: 750 Макс. скорост на придвижване по X-Y оси м/мин: 25 СВРЕДЛОВЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели Брой: 7 (4X-4Y, една обща) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста) Брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста) Брой: 1 Фиксирана фреза за жлеб (посока): X Диаметър на фрезата за жлеб мм: 100 Макс. дебелина на фрезоване мм: 5 Мощност на двигателя kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела об/мин: 3350 Обороти на фрезата за жлеб об/мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Инсталирана мощност KVA: 4,5 Изискване към сгъстен въздух bar: 6 Разход на въздух Nl/цикъл: 90 Необходимост от аспирация m3 / h: 1200 Скорост на аспирация въздух m/sec: 20 Диаметър на аспирационния щуцер мм: 120 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсална ЦПУ-свредловъчна машина с работен плот с фиксирана портална конструкция и подвижен детайл за изпълнение на следните операции: - Вертикално свредловане на горната повърхност - Хоризонтално свредловане на всичките четири страни на детайла - Жлебово фрезоване с интегрирана фреза в посока 'X' Самоносеща стоманена конструкция на шасито за осигуряване на стабилна основа за работния плот. Структурата е монтирана на 3 самонивелиращи се крака. Електрическият шкаф е интегриран в корпуса на машината. Средна бакелитова работна маса "Easy Motion": - MDF сектор за изпълнение на пробиване, автоматично прибиращ се при хоризонтално свредловане - Входящ валяк за лесно подаване на детайли - Заден ролков път за по-лесно приплъзване на плочите - Лев и десен ограничител - Среден изравнител, регулиращ се ръчно Необходимо е използването на левия и десния ограничител за хоризонтално пробиване на две противоположни страни на плочата по X-оста. Позициониране на плочите по X се осъществява чрез вакуумни вендузи. Носач на агрегата Портална конструкция от стоманени профили, на която е монтиран основният работен агрегат. F10L Свредловъчен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Свредлофодържач D10 мм - Разстояние между шпинделите 32 мм - 2 хоризонтални глави: 1 по X с 1 свредло, 1 двоен по Y (1 + 1 свредлофодържач D10 мм) - Обороти 3350 об/мин - 1 интегриран агрегат за жлеб по X (макс. Ø100 мм) - Обороти на фрезата 4300 об/мин - Мощност на двигателя 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат Iedovwbp Aepfx Apqsid CNC-управляема вендуза захваща и позиционира детайла поетапно под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y-оста се осъществява чрез THK водачи с предаване чрез усилени зъбни рейки. Движението по Z-оста е пневматично по водачи "ball-bushing" с позициониране чрез регулируем ограничител. Позиционирането на работните агрегати се осъществява чрез модерни технологии и задвижващи механизми. СТОЙНОСТИ Управлението е специално разработено за индустриална употреба.