GAI 1300X атмосферен пълнител (2022)

GAI Atmosphärischer Füller

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед Атмосферният пълнач е произведен през 2016 г. от италианския производител GAI и е използван в белгийска пивоварна. Технически характеристики Капацитет: 6 000 бутилки/час Формати: 330 ml Брой вентили: 16 Ffedouhthyepfx Abgst

Състояние: добро (употребявано), Хомогенизатор GEA Niro Soavi, директно от млекопреработвателно предприятие. Ffsdpfx Abjwttc Sogot

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, часове на работа: 1 000 h, Пълначка за бира, изобаричен пълнач Vipoll GEA, модел: Visipraktik VKR-ES-DN 12-3K, година на производство: 2013, максимален капацитет 3.000 бутилки/час за 330 ml, двойна предварителна евакуация, малко под 1.000 работни часа, подходяща за диаметър на бутилките 50 - 105 mm, височина на бутилките 125 - 370 mm. По избор: с транспортьор за бутилки. Fsdpfx Absq H Eamsgjft

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Употребяван пълнителен моноблок GAI 2405 – 1500 бут./ч Този моноблок предлага специализирано решение за бутилиране на тихи вина в стъклени съдове, създадено да отговаря на изискванията за техническа прецизност и производствена непрекъснатост за промишлени оператори. Произведен от GAI през 2005 г., машината постига капацитет на пълнене от 1500 бутилки на час, което осигурява висока ефективност при линии със среден капацитет. Спецификации на пълнещата секция на GAI 2405 Пълнещата система на моноблока GAI 2405 осигурява прецизно манипулиране на продукта, запазвайки постоянни работни условия. Моделът използва 12 гравитационни или слабо вакуумни пълнещи вентила, което ефективно предотвратява възникването на турбуленции и промяна във виното по време на обработката. Пълнещите вентили остават фиксирани, което намалява риска от замърсяване или течове. Секция за изплакване Системата за изплакване на този употребяван моноблок GAI 2405 – 1500 бут./ч разполага с 12 щипки за обработка и почистване на всяка бутилка. Изплакването се извършва в един етап и премахва остатъчни частици от вътрешността на съда преди пълнене. Тази оптимизация на процеса съкращава времето за обработка и повишава скоростта без компромис с качеството. Капсулираща секция Капсулиращата секция на модела работи с прави коркови тапи и включва една глава за поставяне на тапа, което позволява бутилиране на тихи вина във формати от 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Възможността за работа с прави тапи гарантира съответствие с традиционните характеристики на крайния продукт и отговаря на специфични изисквания на пазара. Fjdpevgvcvefx Abgeft Дизайн и конструкция Моноблокът е с конструкция, осигуряваща дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са лесно достъпни за почистване и инспекция, което позволява безопасна и ефективна експлоатация. Интеграцията на изплакваща, пълнеща и капсулираща секция в един блок намалява заеманото пространство във фабриката и оптимизира производствената площ. Производствен цикъл Моноблокът поддържа стабилен производствен цикъл, като ограничава колебанията в температурата и налягането в бутилките чрез оптимизиран контрол на условията на пълнене. Всеки етап от работния процес е синхронизиран за минимизиране на времето за изчакване и максимална ефективност. Съвместимост и гъвкавост Употребяваният моноблок GAI 2405 – 1500 бут./ч е напълно съвместим с производство на бутилки от стъкло в различни формати – от 0,75 л до 1,5 л. Тази гъвкавост го прави идеален избор за линии със среден капацитет, като оптимизира производствения процес и поддържа високи стандарти за качество.

Състояние: генерално рециклиран (използван), 60 м³ / 60 000 л резервоар за пожарогасителна вода по DIN 14230 Обем на резервоара: 60 000 литра / 60 м³ Дължина: прибл. 12 680 mm Диаметър: прибл. 2 500 mm Тегло: прибл. 9 500 kg Материал: стомана, марка S 235 JRG 2 Подземен резервоар за подземно съхранение, едно- или двустенен, подходящ за свободно пешеходно и автомобилно натоварване (клас на натоварване SLW 30) с 1 шахта (външен диаметър 720 mm) с плътен капак, уплътнение и болтове. Нов или използван – наличен веднага! Резервоарът е изпразнен, почистен, основно реновиран и от нас, като сертифицирана фирма, тестван за плътност. Контейнерът отговаря на изискванията по DIN 14230 (подземен резервоар за пожарогасителна вода): - Всмукателен съединител за пожарна вода по DIN 14244 с монтиран пожарникарски накрайник/фирмен куплунг A по DIN 14319, изпълнение форма B, без измервателен щуцер - Отдушник – фланцов щуцер с номинален диаметър NWN 100 с капачка, с обща дължина около 1 300 mm, подходящ за 800 mm земно покритие и 500 mm над нивото на земята - Външно защитно покритие с битумен слой Fedpshh Srujfx Abgsft - По желание можем да снабдим резервоара с вътрешно, цялостно битумно или епоксидно покритие (за защита от корозия) - Възможно е също така резервоарът да бъде облепен с вътрешна пластмасова обвивка Възможна е изгодна доставка с наш собствен камион. Просто ни посочете мястото на доставка и ще получите веднага точните транспортни разходи. Оглед е възможен по всяко време след предварителна уговорка. Ако се нуждаете от повече информация, обадете ни се или ни пишете на b.barth(at)barth-tank.de Приемаме обратно/изкупуваме резервоари/контейнери от всякакъв вид – свържете се с нас. Постоянно на склад подобни резервоари и с обеми: - 10 000, 13 000, 16 000, 20 000, 25 000, 30 000, 40 000, 50 000, 60 000, 80 000 литра

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази МОНOБЛОК бутилко-пълначна линия е произведена от KOHEM (сега CIMEC) през 2014 г. Работи безпроблемно и е добре поддържана. В момента е демонтирана и складирана. Бутилковите формати са: 33 cl long neck, 75 cl "champagne-style" и 375 cl champagne-style. Капацитетът е 1000-1300 бутилки на час при 33 cl long neck бутилки. Оборудвана е с пневматично устройство за разтоварване. Списък на машините: Машина за етикетиране (2014) Производител: CDA Модел: R1000 Пълначно-затваряща машина (2014) Производител: Kohem (сега Cimec) Модел: RIS 8/1 - DPS Fedpstt Um Hjfx Abgjft

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, 5 броя ферментационни и съхранителни резервоари (104 hl) с плоско-конично дъно, охлаждаща зона на цилиндъра и конуса, ревизионен люк, кран за проби и централен изпускателен отвор. 1 брой резервоар за ферментация на бяло пшенично пиво (Weißbier) (81 hl) с плоско-конично дъно, охлаждаща зона на цилиндъра и конуса, ревизионен люк, кран за проби, канал за дрожди и централен изпускателен отвор. 1 брой приемен/флотационен резервоар (122 hl) с плоско-конично дъно, охлаждаща зона на цилиндъра и конуса, ревизионен люк, кран за проби и централен изпускателен отвор. Резервоарите могат да бъдат закупени поотделно или на части. Машина (допълнение): 7 броя вертикални, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Fedpfx Aovcq D Tjbgeft Обем на ферментационните/съхранителни резервоари: 10 474 л всеки Обем на резервоара за бяло пшенично пиво: 8 071 л Обем на флотационния резервоар: 12 242 л Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение/монтаж: вертикално стоящи на крака Оборудване: плоско-конично дъно, охлаждаща зона на цилиндъра и конуса, ревизионен люк, кран за проби, централен изпускателен отвор, канал за дрожди

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч Fjdpfsw Tlz Esx Abgjft Структура на моноблока Употребяваният пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, се състои от три отделни модула: автоматична миялна машина (ринсер), изобаричен пълнач с двойна вакуумна система и машина за затваряне с коронкови капачки. Тази конфигурация оптимизира управлението на фазите по изплакване, пълнене и затваряне. По този начин системата гарантира подходящост за обработка на бира в стъклени бутилки от 0,5 л. Модулният дизайн улеснява също така поддръжката и подмяната на елементи, като повишава оперативната надеждност. Ротационен ринсер ZPC-12 Ринсерът в употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, работи с непрекъснат ротационен принцип и използва 12 захващащи щипки. Работният цикъл започва с въвеждане на бутилките, след което се извършва вътрешно изплакване с обработена вода, стичане и излизане на бутилките. Машината обработва стъклени бутилки с височина между 150 и 330 мм и диаметър между 50 и 90 мм и има производителност от 600 до 800 бутилки на час. Монтираният мотор има мощност 1,5 kW. Дизайнът позволява бърза смяна на бутилковия формат и повишава производствената гъвкавост. Изобарично пълнене с двойна вакуумна система Пълначният модул BFP-12 е сърцето на употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, с 12 пълнителни вентила и процес по изобарично пълнене с двойна вакуумна система. Системата извършва две цикъла евакуация и повторно вкарване на CO₂ преди фазата на пълнене, което силно намалява остатъчния кислород и запазва качеството на бирата. Поддържа обеми на бутилките от 250 до 1000 мл. Включва основни компоненти като помпа Southern Pump, PLC Mitsubishi, тъчскрийн THINEDA, сензори от Южна Корея и пневматични системи AUTONICS. Работи с мотор от 1,5 kW. Електрическият интерфейс дава възможност за прецизни настройки в реално време, което повишава производствената точност. Машина за коронкови капачки ZDS-3 Машината за затваряне с коронкови капачки на моноблока за бира, 800 бут/ч, поставя метални коронкови капачки върху стъклени бутилки за бира. Разполага с 3 глави за затваряне и работи с непрекъснат ротационен режим. Обслужва бутилки с височина до 330 мм и капачки с диаметър от 20 до 30 мм (размер cP), съвместими със стандартно европейско гърло. Капачката достига до 1500 бутилки на час, което създава оперативен буфер и предотвратява задръствания след пълнача. Сравнено със стандартни машини, този модел предлага по-голяма прецизност и стабилност на капачката. Здравата конструкция намалява вибрациите при високи скорости на работа. Електрически характеристики и съвместимост Машините в употребявания пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, използват надеждни индустриални електрически компоненти. Общата консумация на електроенергия на линията е приблизително 4,5 kW. Това прави системата подходяща за производствени бази със среден енергиен капацитет. Системата обработва изключително стъклени бутилки за бира от 0,5 литра. При работа се извършва пълнене под контролирано налягане, за да се запазят нивата на CO₂ и стабилността на крайния продукт. Като цяло системата гарантира постоянна производителност, ниска кислородна остатъчност и отлично качество на опаковката. Компактните размери на линията улесняват инсталацията дори в ограничени пространства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед Този пълнач е произведен от CIMEC през 2016 година и се доставя с капачник Arol за коронкови капачки. Пълначът има капацитет от 1 800 бутилки на час, обработва бутилки с размери от 0,33 л до 0,75 л и е в много добро състояние. Машината може да бъде разгледана лично по всяко време. Технически данни Пълнач | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Производителност: 1 800 бутилки/час Брой изплакващи дюзи: 9 Брой пълнещи вентила: 8 Обхванати размери на бутилките: 0,33 л – 0,75 л (с допълнителен комплект и 0,5 л) Електрическа мощност: 6 kW, 400V, 50Hz Размери: Ширина: 1 400 мм Дължина: 3 200 мм Обща дължина с етикетираща машина: 8 800 мм Fsdpfx Ajvy D Adjbgeft Работни часове: 1 370 часа Пълна документация в наличност Капачник | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Делителен диаметър: 410 мм Брой глави: 1 Вид затваряне: стандартна коронкова капачка Пълна документация в наличност

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Етикетираща машина Leime за едно етикетиране; налични са различни пълнители за различни видове етикети; производителност около 2000 бутилки на час; монтирани зъбни колела за бутилки с диаметър около 90 мм. Fsdpfxsq H Axis Abgoft