Употребявана дискова центрофуга от неръждаема стомана GEA Westfalia модел FSD 1-06-107

GEA FSD 1-06-107

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Poly-Clip FCA 100 – Автоматична двойна клипс машина Марка: Poly-Clip Модел: FCA 100 Година на производство: 2019 Размери: 1500–1620 mm (ширина), 1135 mm (дълбочина), 1985–2130 mm (височина) Тегло: 550 kg 26000 цикли След основен преглед За калибри от 24 до 90 mm със скорост до 186 цикъла в минута при непрекъснат режим Poly-Clip FCA 100 е високотехнологично индустриално оборудване, предназначено за клипсоване. Отличава се със здрава конструкция и висока производителност, идеална за хранително-вкусовата промишленост и други сектори, изискващи прецизност. Обезпечава бързо и ефективно клипсоване. Hodpfoxyrg Tsx Ah New Устройството е оборудвано със съвременен управленски панел, който осигурява лесна работа и мониторинг на процеса. Освен това FCA 100 предлага възможност за адаптиране на работните параметри, което го прави изключително универсален и ефективен.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Hjdpfewga Iujx Ah New Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, 1 използван бързопарен генератор ----- Производител: CERTUSS Модел: Junior 102 SC EG Hjdpsyfg Htofx Ah Nsw Паропроизводителност: 120 кг/ч Максимална топлинна мощност: 79 kW Работно свръхналягане: 10 bar Обем на водата: 9,5 l Тестово налягане: 57 bar CE маркировка: CE 0035 Година на производство: 2013 Оборудван с газова горелка Certuss, газова регулираща линия, електрически табло монтирано на корпуса на котела, и наличните груби и фини арматури С модул за подаваща вода, монтиран на основна рама, състоящ се от: електрически табло, резервоар за подаваща вода от неръждаема стомана, сушилня за пара, дозиращ съд, подаваща помпа Speck и охладител за вземане на проби от водата

Състояние: добро (употребявано), Вакуумна помпа с ротационен плъзгач, маслено-смазвана Производител: Leybold Hjdpfxsb Ii E Ds Ah New Модел: Trivac D 30 A & S 30 A Напрежение: 400V / 50Hz Дебит: около 30 m³/ч Краен вакуум: около 5x10⁻³ mbar & 5x10⁻² mbar Състояние: Основно рециклирана Гаранция: 12 месеца Оборудване: Ръководство за експлоатация, минерално масло Наличност: налични няколко броя Срок на доставка: незабавно от склад

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пастьоризационната инсталация е напълно автоматизирана чрез индустриално управление и сензорен екран за управление. Когато температурата на сока за пастьоризация спадне под желаната стойност, изходящата страна на машината се изключва и сокът се насочва през байпас, докато не се достигне отново необходимата температура. След това пълненето може да продължи. В края на работния цикъл спираловидната тръба може да бъде лесно почистена с помощта на гъбест топче. Нашата инсталация се характеризира с ниски изисквания за поддръжка. Hedpfx Ahjv Srl Rj Njw ⚙️ Техническа информация Номинален капацитет: 400 л/ч Ел. мощност: 27 kW, 400 V, 40 A Материал: неръждаема стомана Wnr. 1.4301, AISI 304 Воден буферен резервоар: 80 л Размери: Дължина: 760 мм Ширина: 714 мм Височина: 1637 мм Тегло: 170 кг Опционално с пълначни устройства

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Гориво: природен газ (NG), мотор: HMG, отоплително устройство с когенерация: да, кондензен котел: не, допълнителен нагревател: не, котел за ниска температура: не, котел тип B11: не, комбинирано устройство: не, номинално топлинно натоварване P: 88kW, годишен полезен коефициент на отоплителната система η: 136%, енергиен клас: A++, полезна топлинна мощност при номинално натоварване и изключен/включен допълнителен нагревател: 87,9kW, термичен коефициент при номинално натоварване и изключен/включен допълнителен нагревател: 57,5%, електрически коефициент при работа на отоплителното устройство с когенерация и изключен/включен допълнителен нагревател: 33,5%, спомагателна ел. консумация при пълно и частично натоварване: 1,132kW, в режим на готовност P SB: 0,06kW, топлинни загуби в режим на готовност P stby: 0,442kW, годишна консумация на енергия Q HE: 1345 kWh, ниво на звукова мощност в помещения L WA: 72dB, натрупани работни часове: 42.892ч. Hjdpfx Ahoxc Ni Rs Njw Установено е наличие на вода в масления кръг; устройството има повреда, свързана с маслото, въпреки че има достатъчно масло. Освен това апаратът се изключва с предупреждение "Двигателят е твърде горещ". Управлението е рециклирано от производителя през 2024 г. Редовно са изпълнявани интервалите за поддръжка: смяна на масло, свещи, вентили и др. С налична документация.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, APV Gaulin G132T-3.6P високонапорен хомогенизатор – 15 000 л/ч – 250 bar – много добро състояние Предлага се мощен високонапорен хомогенизатор от производителя APV Gaulin, модел G132T-3.6P, предназначен за индустриално приложение в млечната и напитковата промишленост. Машината е редовно обслужвана и се намира в добро, напълно работещо състояние. Идеално подходяща за преработка на мляко, йогурт-дринкове и сходни продукти. Технически данни: Hodpfx Ahoytv Iis New * Производител: APV Gaulin * Модел: G132T-3.6P * Година на производство: 2000 * Производителност: около 15 000 л/ч * Работно налягане: до 250 bar * Изпълнение: 2-стъпкова * Бутала: 3 * Мощност на двигателя: 132 kW * Област на приложение: мляко / йогурт-дринкове / течни продукти * Електрическо табло: налично Състояние: * Машината е напълно функционална * Редовно обслужвана по време на експлоатация * Няма известни дефекти * Готова за незабавна употреба след монтаж

Година на производство: 2013, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Ротационна машина за пълнене Trepko 222-1K с 2 матрици. Използвана за пълнене на йогурт и други млечни продукти. Матрица №1: диаметър 185 мм, №2: 90 мм. Година на производство: 2013. Hodpfeydplcsx Ah New

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч Структура на моноблока Употребяваният пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, се състои от три отделни модула: автоматична миялна машина (ринсер), изобаричен пълнач с двойна вакуумна система и машина за затваряне с коронкови капачки. Тази конфигурация оптимизира управлението на фазите по изплакване, пълнене и затваряне. По този начин системата гарантира подходящост за обработка на бира в стъклени бутилки от 0,5 л. Модулният дизайн улеснява също така поддръжката и подмяната на елементи, като повишава оперативната надеждност. Ротационен ринсер ZPC-12 Ринсерът в употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, работи с непрекъснат ротационен принцип и използва 12 захващащи щипки. Работният цикъл започва с въвеждане на бутилките, след което се извършва вътрешно изплакване с обработена вода, стичане и излизане на бутилките. Машината обработва стъклени бутилки с височина между 150 и 330 мм и диаметър между 50 и 90 мм и има производителност от 600 до 800 бутилки на час. Монтираният мотор има мощност 1,5 kW. Дизайнът позволява бърза смяна на бутилковия формат и повишава производствената гъвкавост. Изобарично пълнене с двойна вакуумна система Пълначният модул BFP-12 е сърцето на употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, с 12 пълнителни вентила и процес по изобарично пълнене с двойна вакуумна система. Системата извършва две цикъла евакуация и повторно вкарване на CO₂ преди фазата на пълнене, което силно намалява остатъчния кислород и запазва качеството на бирата. Поддържа обеми на бутилките от 250 до 1000 мл. Включва основни компоненти като помпа Southern Pump, PLC Mitsubishi, тъчскрийн THINEDA, сензори от Южна Корея и пневматични системи AUTONICS. Работи с мотор от 1,5 kW. Електрическият интерфейс дава възможност за прецизни настройки в реално време, което повишава производствената точност. Машина за коронкови капачки ZDS-3 Машината за затваряне с коронкови капачки на моноблока за бира, 800 бут/ч, поставя метални коронкови капачки върху стъклени бутилки за бира. Разполага с 3 глави за затваряне и работи с непрекъснат ротационен режим. Обслужва бутилки с височина до 330 мм и капачки с диаметър от 20 до 30 мм (размер cP), съвместими със стандартно европейско гърло. Капачката достига до 1500 бутилки на час, което създава оперативен буфер и предотвратява задръствания след пълнача. Сравнено със стандартни машини, този модел предлага по-голяма прецизност и стабилност на капачката. Здравата конструкция намалява вибрациите при високи скорости на работа. Hedpfxsw Tlz Ee Ah New Електрически характеристики и съвместимост Машините в употребявания пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, използват надеждни индустриални електрически компоненти. Общата консумация на електроенергия на линията е приблизително 4,5 kW. Това прави системата подходяща за производствени бази със среден енергиен капацитет. Системата обработва изключително стъклени бутилки за бира от 0,5 литра. При работа се извършва пълнене под контролирано налягане, за да се запазят нивата на CO₂ и стабилността на крайния продукт. Като цяло системата гарантира постоянна производителност, ниска кислородна остатъчност и отлично качество на опаковката. Компактните размери на линията улесняват инсталацията дори в ограничени пространства.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 7 000 кг, работно налягане: 220 греда, налягане (макс.): 220 греда, брой предишни собственици: 1, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Производител: GEA / Niro Soavi Модел: NS 5160 H Година на производство: 2004 Капацитет: 10 000 - 20 000 л/ч Максимално работно налягане: 220 bar Hsdpfsvvmzzex Ah New Брой бутала: 5 бутала Брой степени: 1 степен Включен електрически шкаф (в отлично състояние, наскоро подновен) Състояние: много добро