Хомогенизатор

APV Gaulin G 132 T-3.6P

Състояние: употребяван, Winkworth PV1000 тенджера от неръждаема стомана с риза Капацитет: 1000 литра Окомплектована с миксер Winkworth и допълнително оборудване Nsdswq Sdijpfx Airsdc

Състояние: добро (употребявано), Техническите данни са показани на снимките. Ndjdpfx Ajp N Aq Hsirjc

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), Термоформовъчна машина Марка: Multivac Модел: R 530 Сериен номер на машината: 837 Година на производство: 1996 Мощност: 15 kW Напрежение: 415 V, 3 фази, 50 Hz, 35 A Ширина на фолиото: 620 mm Форма: (3x) 180 mm x 160 mm Етикираща машина Марка: MR Etikettiertechnik GmbH Модел: MR293 Сериен номер на машината: 23646/05 Година на производство: 2004 Общи размери: 8800 mm x 1400 mm x 1960 mm Ndsdjwa D A Aepfx Airec Включително устройство за изсмукване на отпадно фолио Размери: 600 mm x 500 mm x 1060 mm Без главна вакуумна помпа; вакуумът е регулиран централно; етикиращата машина е непълна.

Състояние: добро (употребявано), APV BAKER пластинен топлообменник Артикул: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 топлообменник Топлообменник/пастьоризатор от неръждаема стомана с 2 секции, Капацитет: 2 x 15 м3, Работно налягане: 6 бара, 47,9 м2, Ndjdpfx Aioimmb Serec Температура: 120°C.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари Nsdpfx Aisw Ahg Rjrjdc В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1991, Натиск 300 т Дължина на огъващата греда 4100 мм Разстояние между стойките 3710 мм Ход – с плавно регулиране 250 мм Изнесение на стойката 330 мм Височина на монтажа 500 мм Височина на масата 940 мм Широчина на масата 250 мм Работна скорост 7,0 мм/сек Скорост на връщане 90,0 мм/сек Управление – конвенционално Работно налягане, макс. 305 бара Напрежение 380 V Обща необходима мощност 22,5 kW Тегло 25200 кг Размери Д-Ш-В 4320 x 2100 x 3370 мм Ndedpfexab I Tsx Airjc добре поддържан (!!) - в проверено състояние - видео на машината - ?v=rPOBwTfVReo Оборудване: - проста, конвенционална хидравлична абкантова преса - въртящ се контролен панел, отляво отпред - електродвигателен заден ограничител (X ос) * Регулиране чрез предния контролен панел (бутони) * с аналогов индикатор за положение * фина настройка чрез ръчно колело, отпред - с 3 x ограничителни пръста, регулируеми ръчно - електродвигателна настройка на дълбочината (Y1+Y2 ос) * с аналогов индикатор за положение - 1 x разделен комплект горни инструменти 85° - 1 x MultiV - универсален матричен блок, с няколко V-образни отвора - 2 x предни, стабилни опори - 1 x свободно движещ се двоен крачен превключвател - 1 x свободно движещо се двуръчно управление - странично предпазно устройство (въртящи се врати) - задно предпазно устройство (плъзгаща се врата) - оригинално ръководство за експлоатация

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано), Grunwald-HITTPAC AKH-059 е машина за пълнене и затваряне с 3 линии. Ротационната машина за пълнене на чаши е вид опаковъчно оборудване, предназначено за ефективно пълнене и запечатване на чаши с различни продукти, като кисело мляко, пастет, кефир, крема сирене и други сходни вискозни или полутечни вещества. Тези машини се използват широко в хранително-вкусовата и млекопреработвателната индустрия. Машината работи на ротационен принцип, позволяващ едновременно пълнене и затваряне на няколко чаши. Чашите преминават през различни станции, всяка специализирана за отделни операции като подаване на чаши, пълнене, запечатване и капачване. Ndsdpfxem Ux Tij Airoc Инсталираният размер на чашата е 110 x 80 мм (150 г). Двигателят и вакуумните помпи са защитени и вградени в рамата на машината, под работния плот. Размери: Д: 2300 x Ш: 1800 x В: 2200 мм Тегло: 1500 кг Мощност: 9 kW Производителност: приблизително 2750 – 3750 чаши/ч (в зависимост от консистенцията на продукта)

Година на производство: 2008, състояние: много добро (употребяван), Топлообменник с пластини APV H17 7,41 литра 4,8 nm³ 800 kW APV H17 MGJ топлообменник с пластини /ct2227/ Производител: APV Модел: H17 MGJ 10.1 Година на производство: 2008 Топлообменна повърхност: 4,08 nm³ Номинална мощност: 800 kW Nedpfx Aijwx Hz Sersdc Ширина: 340 mm Височина: 1050 mm Височина на връзката: 137 mm Дълбочина: 60 cm Тръбен фланец DN50, EN 1092 Капацитет: Първи кръг: 7,41 литра Втори кръг: 6,86 литра Максимално налягане: 10 bar Тестово налягане: 15,53 bar Максимална температура: 110°C Тръбните връзки са от неръждаема стомана.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, температура: 35 °C, работно налягане: 75 греда, консумация на енергия: 64 kWh, Индустриална инсталация за третиране и концентриране на процесна вода, както и за възстановяване на хранителни вещества. Инсталацията комбинира двойно преминаване чрез обратна осмоза (RO) с топлинна изпарителна система и първоначално е разработена за производство на биогаз с цел възстановяване на торове, съдържащи амоний, от процесна вода и отпадъчен субстрат. Поради фалита на оператора, съоръжението никога не е било пуснато в експлоатация и се намира в консервирано състояние. Системата е подходяща за оператори от индустрията, екотехнологии или земеделието, които търсят бързо достъпно решение за обработка на вода, ZLD или възстановяване на хранителни вещества. Технически данни Njdpjyr H Anofx Airsdc Тип система RO Double Pass + изпарител Модел SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Изпарител 57 000 Година на производство 2020 Производителност на пермеата Етап: 7,5 m³/h Етап: 6,7 m³/h Качество на пермеата

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), 2x Fristam FKFS40 Лобови помпи 2,2 kW Минимална разлика в забавянето между помпите Отлично състояние Nsdpfewf Nkvox Airsdc