Машина за фрезоване на зъбни колела

Gleason-Pfauter GP 300

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Макс. делителен диаметър на външното зъбно колело: 300 mm Макс. делителен диаметър на вътрешното зъбно колело: 300 mm Макс. външен диаметър на детайла (оборудване): 450 mm Максимален модул: 6 Максимална ширина на зъбите: 100 mm Максимален ъгъл на наклон (с инструмент Ø 125 mm): +/-45° Брой ходове – безстепенно: 130 – 1300 ходa/мин. Тегло на детайла: 1000 kg Минимално разстояние от масата до шпиндела на инструмента: -55 / +300 mm Максимално разстояние от масата до шпиндела на инструмента: 200 mm Максимално разстояние от масата до шпиндела на инструмента: 350 mm Ръчно странично преместване на колоната: +/- 25 mm Ръчен ъгъл на завъртане на шпиндела на инструмента: +/- 0,5° Максимални обороти на инструмента: 15 об/мин Максимални обороти на детайла: 27 об/мин Максимален диаметър на инструмента: 7 инча Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Максимален ток: 70 A Обща мощност: 48 kW Тегло на машината: прибл. 11 t Габаритни размери: прибл. 4,27 x 3,11 x 2,87 m Конус на главния шпиндел: SK 45 Отвор на масата: 40 mm Управление: Siemens Sinumerik 840 C Вертикална зъброрезна машина Gleason PFAUTER модел PSA 300 Iijdpfx Asvu E Nujpqod CNC модулна зъбофрезова машина със стържещ нож за обработка на външни и вътрешни цилиндрични зъбни колела с прави или наклонени еволвентни зъби, както и всички други профили, получени чрез съчленено или делително стържене. Работният цикъл се управлява от CNC блок с приложен специализиран софтуер за обработка на зъбни колела. Област на приложение --> PSA 300 е предназначена за производство на: - Зъбни колела с права външна зъбна повърхност - Зъбни колела с права вътрешна зъбна повърхност - Зъбни колела с външна наклонена зъбна повърхност - Зъбни колела с вътрешна наклонена зъбна повърхност

Година на производство: 1993, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 03.2370, Производител: Arthur Klink Модел: RISZ 10 x 1000 x 400 Година на производство: 1993 Тегло: 6500 кг (общо) Маш. №: 03.2370 Общи сведения / технически данни: Употребявана вертикална хидравлична машини за вътрешно райбероване с автоматично подаване на заготовки за 2 броя. Машината е в добро състояние. Изтегляща сила: 10 000 кг Дължина на райбероване: 1000 мм Брой райберови станции: 3 броя Разстояние между райберовите станции: 125 мм Диаметър на захвата за изтеглящи глави: 3 x Ø 80 мм Ширина на прохода между цилиндрите: макс. 435 мм Скорост на рязане: хидравлично безстепенно регулируема от 1 м/мин до макс. 10,9 м/мин Скорост на връщане: хидравлично безстепенно регулируема от 5 до макс. 27,5 м/мин Габарити на машината (Ш x Д x В): прибл. 5500 x 2800 x 4900 мм Iedpfx Apjcc D Ddoqjid Захранване / мощност: 380 V, 50 Hz / 38 kW Окомплектовка / Специално оборудване: Машината е оборудвана с маса за заготовки и издърпваща греда за 3 райберови станции. Освен това разполага с автоматична система за подаване на заготовки за 2 броя. Заключването на държачите за стеблата и крайниците е хидравлично. Оборудвана е с охладителна система с интегриран магнитна лентова транспортьор за стружки, подходяща за използване без специален фундамент (яма). Бележки: Машината е проектирана за употреба в масово серийно производство. В много добро състояние, все още с оригинална боя. Може да бъде огледана под напрежение в нашия склад.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 13 321 h, разстояние на движение по ост X: 560 мм, ход по оста Y: 640 мм, ход по оста Z: 640 мм, производител на контролери: MAZATROL, модел на контролер: SmoothG, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 35 000 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, брой оси: 4, Този 4-осен Mazak HCN 4000 е произведен през 2018 г. и разполага с управление Mazatrol SmoothG, шпинделно охлаждане с налягане 32 бара и сондова система Renishaw OMP 60. Със скорост на шпиндела до 18 000 об/мин и вместимост на инструменталния магазин от 60 инструмента, центърът е идеален за прецизна и ефективна обработка. Възползвайте се от възможността да закупите този хоризонтален обработващ център HCN 4000 на Mazak. Свържете се с нас за повече информация относно машината. • Маса: размер на палета 400 x 400 мм; брой палети: 2; индексиране на стъпки през 1° • Управление: Mazatrol SmoothG Iedpfx Aex Enllspqsid • Охлаждане/въздух: охлаждане през шпиндела 32 бара; подаване на въздух през шпиндела; Niagara измиване • Функции: резбонарязване без компенсираща глава (стегнато резбонарязване); G00 въртяща функция • Съответствие: CE-маркировка Допълнително оборудване • Измервателна сонда Renishaw OMP 60 • Renishaw Inspection+ (Версия 2022) • Система за измерване на дължината на инструмента • Система за идентификация на инструмента • Транспортьор за стружки • Допълнителни филтърни патрони Техническа спецификация Конус SK 40

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Общи данни Размери ширина 2300 мм Размери дълбочина 2800 мм Размери височина 2700 мм Тегло на машината 4500 кг Основен задвижващ механизъм Диапазон на обороти на шпиндела 10000 об/мин Мощност на шпинделния двигател CAT40 / SK40 Брой оси 4 Движение Движение по X-ос 762 мм Бързо преместване по X-ос 24 м/мин Движение по Y-ос 508 мм Бързо преместване по Y-ос 24 м/мин Движение по Z-ос 610 мм Бързо преместване по Z-ос 24 м/мин Iodpfsx D Ikpsx Apqeid Маса Големина на Т-образните канали 18 мм Брой Т-образни канали 5 Максимално натоварване на масата 750 кг Този 4-осен Hurco VMX30 е произведен през 2004 година. Машината е CNC фреза с въртяща маса за 4-та ос. Основни технически данни: ход по X-ос 762 мм, по Y-ос 508 мм, по Z-ос 610 мм, размер на масата 1.016 × 508 мм. Максималните обороти на шпиндела са 10 000 об/мин, а магазинът за инструменти побира 24 броя инструменти. Възползвайте се от възможността да закупите този вертикален обработващ център Hurco VMX30. Свържете се с нас за повече информация. Видове приложения Фрезоване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Машината има опция за живи инструменти и Y-ос. Режещите инструменти не са включени. Частите, показани на ръка, не са включени. Технически детайли са показани на снимките. Iedpfx Aoxpw Nlopqjid

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, x-ход 1200 мм y-ход 600 мм z-ход 600 мм Размер на масата 1300 x 600 мм Iodpfx Apsvw Duhjqeid макс. тегло на детайла 2000 кг Шпинделна конусна опашка ISO 50 Безстепенни обороти на шпиндела 30 - 3500 об/мин Безстепенно подаване 1 - 6000 мм/мин Бърз ход 10 м/мин Задвижваща мощност на фрезовия шпиндел 18 kW Въртящ момент на шпиндела 500 Nm Разстояние между работния шпиндел и повърхността за затягане макс. 267 - 867 мм Разстояние между маса и вертикалната глава 58 - 658 мм Работно напрежение 380 V / 50 Hz Управляващо напрежение 230 V Обща консумация на енергия 22 kW Тегло на машината прибл. 6,5 т Размери 3.6 x 4.2 x 2.3 м CNC управление DR. HEIDENHAIN TNC 360, хидр. устройство за затягане на инструменти, електр. ръчно колело, вертикална глава, ръчно завъртаема, система за охлаждане,

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, 5-осен CNC обработващ център – универсален – Производител: MAZAK Модел на машината: Variaxis J-500 Управление: Mazatrol SmoothG Година на производство: 2020 Брой управлявани оси: 5 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ходове - X-ос: (мм) 350 - Y-ос: (мм) 550 - Z-ос: (мм) 510 - Диапазон на въртене, A-ос: (градуси) -120 / +30 - C-ос (въртяща ос, кръгла въртяща и накланяща маса): (градуси) 360 Напредващи движения X/Y/Z: (мм/мин) 8 000 Бързи ходове - X-ос: (мм/мин) 30 000 - A-/C-ос: 10 800 град./мин Шпиндел - Максимални обороти на шпиндела: (об/мин) 12 000 - Мощност на задвижването (ED) 100 / 40: (kW) 7,5 / 11,0 Магазин за инструменти - Инструментален държач: BT40/CAT40 - Затягащ болт: Yamazaki ANSI тип - Брой инструменти: 30 - Диаметър на инструмента: (мм) 90 - Дължина на инструмента: (мм) 300 Маса - въртящо-накланяща маса Палетна система - Палетен сменник: 2-позиционен - Размери на затискащата маса: (мм) 500 x 400 Въртящо-накланяща маса - Диаметър на масата: (мм) 500 x 400 - Макс. тегло на детайла: (кг) 200 ОБОРУДВАНЕ + Вътрешно охлаждане 70 bar + Стъргалков стружкоотделител + Абсорбция на маслен аерозол + Измерване на дължина на инструмента и контрол на счупване + Допълнително вътрешно осветление + Сигнална лампа (3-цветна) Iodoy Txrxepfx Apqsid Техническите данни и информация подлежат на промяна и възможни грешки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 1 250 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, Ходове на осите Надлъжен (X): 2500 mm Iiodpfx Aoykbxzepqed Вертикален (Y): 1250 mm Напречен (Z): 1000 mm Размери на масата (въртяща): Дължина: 1000 mm Ширина: 1000 mm Максимално натоварване на масата: 5000 kg Т-образни канали: 6 x 22 mm H10 Задвижваща мощност: 100% ПВ, 24 kW Интерфейс за инструмент: ISO 50, DIN 69871 - AD Обороти: 20 – 4000 min⁻¹ Въртящ момент: 479 Nm Обхват на подаване: оси X, Y, Z: 10 – 10000 mm/min Бързи ходове: оси X, Y и Z: 25000 mm/min Тегло: приблизително 15000 kg Оборудване: - Вътрешно подаване на охлаждаща течност съгласно DIN 69871, форма AD, включително маслена минимална смазка с 15 различни дози, програмируеми чрез M-функции, налягане 20 bar - CNC въртяща маса, размер 1000 x 1000 mm като 4-та ос, интегрирана в управлението. Макс. транспортен товар 5000 kg, позиционна точност ±5”, повърхност на масата с 22 Т-образни канала - Транспортьор за стружки за TA-D 25 - Автоматичен смяна на инструменти Принадлежности: - Предна подвижна командна конзола с Heidenhain iTNC 530 (1 процесор) - Преносим електронен ръчен пулт HR 420 с 3 m спираловиден кабел (опция) - 3D компенсация на топлинно разширение - Автоматично индексираща се фрезова глава/ 2 равнини с деление 2,5° (H200) (опция) - Разстояние от шпиндела до ръба на масата: 250 mm - CNC въртяща маса, 1000 x 1000 mm, като 4-та ос, интегрирана в управлението. Макс. транспортен товар 5000 kg, позиционна точност ±5”, повърхност с 22 Т-образни канала - Охлаждаща система с резервоар 150 l, налягане 5 bar, дебит 50 l/min, изход през душов пръстен около шпиндела - Защитна кабина, затворена от 4 страни, с плъзгащи се врати отпред и от ляво, прозорци от всички страни - Серво мотори Heidenhain на всички оси с цифрова задвижваща техника - INA линейни направляващи на всички оси - Директна линейна измервателна система Heidenhain на всички оси - Телескопични капаци на X-оста - Рециркулиращи сачмени винтове на X, Y и Z ос - Автоматично циклично смазване за всички оси и подвижни органи - Електрическо оборудване Siemens - Хидравлична инсталация Vickers

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 3 кг, дължина на подаване ос X: 100 мм, дължина на подаване по Y ос: 100 мм, дължина на подаване по ос Z: 200 мм, максимален диаметър на детайла: 180 мм, дължина на фрезоване: 200 мм, общо тегло: 5 000 кг, максимална скорост на въртене: 3 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 400 об/мин, диаметър на инструмента: 80 мм, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Тази машина е напълно демонтирана и реконструктирана от основи. По време на основния ремонт тя се модернизира цялостно с използването на най-съвременни технологии и висококачествени компоненти. След реновацията машината е в техническо и визуално състояние като нова – надеждна, високопроизводителна и бъдещоустойчива. Iisdpfxsx Af A He Apqod Оборудването може да бъде конфигурирано индивидуално според Вашите изисквания – за максимална производителност във Вашето производство.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Iedpfx Apjwf Dpgsqjid Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.