Машина за шлифоване на конусни зъбни колела

GLEASON Phoenix 275 G

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Съотношение на предаване макс. 10:1 Брой зъби – мин. 3 Брой зъби – макс. 200 Височина на зъба 20 mm Макс. ширина на зъба 58 mm Безстепенно регулируеми обороти на шпиндела за шлифоване 6000 об/мин Обороти на шпиндела за обработвания детайл 1200 об/мин Максимален диаметър на инструмента 230 mm Минимален диаметър на инструмента 69,85 mm X-ос 325 mm Y-ос 350 mm Z-ос 470 mm B-ос +90,1 / -1° Маса за детайла – Ø 212,71 mm Управление SIN 840 D SIEMENS Обща необходима мощност 75 kW Тегло на машината около 10.000 kg Необходима площ около 6,10 x 4,40 x 3,30 m Вграден измервателен датчик Renishaw LP2 (ос X2;Y2) Охладителна и филтрираща система за охлаждаща течност Hoffmann HSF 100SE/K (год. 2008) Капацитет на резервоара 2500 L VT система за филтриране на масления аерозол Itsdpfxsvxwmto Aa Tjb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Шлифовъчен диаметър 350 мм Шлифовъчна дължина 1000 мм Височина на центъра 175 мм Необходима площ прибл. 3,6/3,5 м Снимки на еквивалентна машина с центрова височина 225 мм База: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Шлифовъчна глава UR с T1-T2-T3 Основно оборудване: - T1: диаметър на шлифовъчното колело 500 мм - T2: диаметър на шлифовъчното колело 400 мм - B-ос безстепенно, с висока резолюция - Marposs измерваща система за измерване на инструменти - Активно надлъжно позициониране - GAP на T1 и T2 от ELASO безконтактно интегриран в управляващия интерфейс - Полуавтоматично балансиране от ELASO интегрирано в управляващия интерфейс - Задна опора с ръчно прибиране - Главен шпиндел за детайли MK5 с къс конус DIN 55026 - Вътрешно шлифоващо устройство с ремъчно задвижване Опции срещу допълнително заплащане: - нов високоточен шпиндел за детайли с въртящ момент - вътрешно шлифоващо устройство за високочестотни шпиндели, диаметър 120 мм - HF вътрешен шлифовъчен шпиндел Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - HF шпиндел с HSK захват 24 000 об/мин с вграден GAP сензор (време за доставка) - CNC управляема C-ос - Нецилиндрично шлифоване - Хидростатичен винтов шпиндел по ос X - Нов хидростатичен агрегат само с една помпа и резервоар – по-добра енергийна ефективност - Мониторинг на водното съдържание в хидростатичната система - Изсмукване Допълнителни опции при запитване Механично реновиране: - Цялостно реновиране на машината по измерителен протокол Kellenberger - Нова лесна за поддръжка кабина - Нова боя Електрическо реновиране: - Ново модерно CNC управление за кръглошлифовъчни машини с BEMA интерфейс - Новоизграден електрически шкаф - Нова задвижваща техника - Подмяна на всички електрически кабели, датчици за налягане и др. - Нови абсолютни измервателни ленти в X и Z - Нов абсолютен енкодер (за B-ос) Управление: Шлайфащият софтуер се състои от базов лиценз и различни опции, които са възможни според конфигурацията на машината. Базов софтуер: - Външно и вътрешно махално шлифоване - Външно и вътрешно набивно шлифоване - Външно и вътрешно плоско махално шлифоване - Външно и вътрешно плоско набивно шлифоване - Външно и вътрешно конусно махално шлифоване - Външно и вътрешно радиусно шлифоване (радиусът се профилира върху колелото) - Полуавтоматично махално шлифоване - Нулиране на детайла - Нулиране на шлифовъчното колело - Измерване на профилни диаманти - 2 профилни диаманта - 1 профилен диамант или профилно валяче (необходимо профилно валяче) - Профилно валяче (необходимо профилно валяче) - 3 плоски диамантени дресери - Корекции - Измерване на позицията по Z (необходим е датчик) - GAP срещу заготовката (необходимо заточващо устройство) ОПЦИИ срещу доплащане: Софтуер за профилно набивно шлифоване: - Външно и вътрешно профилно набивно шлифоване с профилно колело Софтуер за профилно шлифоване: - Външно и вътрешно профилно шлифоване с прав диск Софтуер за резбонарезно шлифоване: - Едногангова и многогангова външна/вътрешна резбова шлифовка (резба на шлайфащото колело) - Профилиране на едногънково и многогънково колело. Фланговият ъгъл е свободно избираем. Софтуер за шлайфане на трапецовидни резби: Itedpfeuxfucsx Aa Tsb - Допълнително профилиране на трапецовидни резби Външно и вътрешно шлифоване на нецилиндрични форми: - Външно и вътрешно нецилиндрично махално шлифоване Софтуер за нецилиндрично шлифоване: Изискването за нецилиндрично шлифоване е оборудване на оста на детайла с високорезолюционен енкодер, за да може оста да работи като C-ос. Нецилиндричното шлифоване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Максимално предавателно отношение: 10:1 Брой зъби - минимум: 3 Брой зъби - максимум: 200 Височина на зъба: 20 mm Минимален диаметър на инструмента: 69,85 mm Максимална широчина на зъба: 58 mm Максимален диаметър на инструмента: 230 mm x-ос: 325 mm y-ос: 350 mm z-ос: 470 mm Диаметър на работната маса: 212,71 mm b-ос: +90,1 / -1° Управление: SIN 840 D SIEMENS Обща необходима мощност: 75 kW Тегло на машината: приблизително 10 000 kg Размери (Д x Ш x В): приблизително 6,10 x 4,40 x 3,30 m Itjdpfsvxwgmjx Aa Tsb WAGURI с EWAB клетка за товарене, година на производство: 2012 (линеен товаро-подемник) Няма налична система за филтриране на охлаждащата течност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Максимално съотношение на предавките: 10:1 Минимален брой зъби: 3 Максимален брой зъби: 200 Височина на зъба: 20 mm Максимална широчина на зъба: 58 mm Минимален диаметър на инструмента: 69,85 mm Максимален диаметър на инструмента: 230 mm x-ос: 325 mm y-ос: 350 mm z-ос: 470 mm Работна маса - Ø 212,71 mm b-ос: +90,1° / -1° Управление: FANUC 160i - MB Обща необходима мощност: 75 kW Тегло на машината приблизително: 10 000 kg Необходима площ приблизително: 6,10 x 4,40 x 3,30 m WAGURI С EWAB роботизирана клетка (KUKA робот) Без система за филтриране на охлаждащата течност Пожарогасителна инсталация без CO2 бутилки Рециркулация на охлаждащото масло с различни помпи / събирателен резервоар Устройство за навиване на A1/B2 оси с измервателна сонда Ijdpevxwnqjfx Aa Totb Стягащо устройство за пиньонен вал Външен охладител за шпинделното масло Смукателна система за "пиньонен вал"

Година на производство: 1990, Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 92041, Маса за закрепване: 410 x 900 мм Ходове по оси x/y/z: 560/410/380 мм Шпинделен конус: SK 40 Itedjdhhprjpfx Aa Teb Обороти на шпиндела: 22 - 6000 об/мин Подавания: x и z до 10 000 мм/мин, y до 240 мм/мин Габаритни размери: 2600 x 2000 x 2300 мм Тегло: 3500 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 986003, скорост на шлифовъчния диск: 6 000 об/мин, диаметър на инструмента: 230 мм, разстояние на движение по ост X: 325 мм, ход по оста Y: 350 мм, ход по оста Z: 470 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ макс. предавателно отношение: 10:1 Брой зъби: 3 - 200 Височина на зъба: 20 mm Макс. ширина на зъба: 58 mm Управление: SIN 840 D SIEMENS Оси X-ос: 325 mm Y-ос: 350 mm Z-ос: 470 mm B-ос: +90,1° / -1° Шпиндел Честота на въртене на шлифовъчния шпиндел: плавно регулируема до 6 000 об/мин Обороти на шпиндела на детайла: 1 200 об/мин Инструмент Макс. диаметър на инструмента: 230 mm Мин. диаметър на инструмента: 69,85 mm Диаметър на масата: 212,71 mm ДАННИ ЗА МАШИНАТА Обща мощност: 75 kW Тегло на машината: около 10 000 kg Заемано пространство: ок. 6,10 m x 4,40 m x 3,30 m Транспортни размери на машината: 4 x 2,5 x 2,85 m / 11 t Транспортни размери на водния резервоар: 3,55 x 2,41 x 2,5 m / 1,8 t Транспортни размери на радиатора: 1,5 x 0,8 x 1,1 m / 0,2 t Транспортни размери на ламарините: 2,5 x 1,1 x 0,8 m / 0,25 t ОБОРУДВАНЕ Itodpev Rcn Hofx Aa Tsb - Система за филтриране на охлаждащата течност Hoffmann HSF 100 V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Артикул: Вертикален стругово-шлифовъчен център Марка: EMAG Модел: VSC 250 DS Година на производство: 2008 Управление: SIEMENS 840D Обороти на шлифовъчния шпиндел: 30 000 об/мин Обороти на струговия шпиндел: 3 000 об/мин Позиции за инструменти в револверната глава: 12 Охладител за охлаждане на шпиндела и машинното легло Станция за повдигане на охлаждащата течност (няма самостоятелно захранване с охлаждащa течност) Транспортьор за стружки Iodpfsia Rtdox Aa Tjtb Манипулиране на детайлите Въздух през шпиндела Два затягащи контура през шпиндела (въздух и масло) За съжаление, шлифовъчният шпиндел е неизправен, но може да се ремонтира в специализиран ремонтен център. Машината е в много добро състояние и напълно функционираща, с изключение на този дефект. Моля, свържете се с нас за повече информация и снимки на mail(at) или

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Задвижваща мощност: 3 kW Работно налягане: 7 bar Дебит на въздух: до 58 CFM (прибл. 1 640 l/min) при 7 bar Тегло: 286 kg Chicago Pneumatic CPVR15 CE винтов компресор – година на производство: 2014 CPVR15 CE впечатлява с издръжлива конструкция, дълъг експлоатационен живот и ниски оперативни разходи. Независимо дали се използва в занаятчийски работилници, сервизи или индустриални приложения – този компресор осигурява надеждно необходимия сгъстен въздух. Размери: прибл. 965 mm (Д) × 620 mm (Ш) × 1 040 mm (В) Ниво на шум: прибл. 50–58 dB(A) Напрежение/честота: 415 V / 50 Hz Приложение: сервизи, занаятчийски предприятия, индустриални приложения със средна нужда от сгъстен въздух Комплектът включва: 1x компресор Chicago Pneumatic CPVR15 CE 1x хладилен изсушител OMI ESD 108 – 0,70 kW 1x Beko Öwamat 2 – масло-вода сепаратор Техническите данни са взети от публично достъпни източници. Iedpfx Aoh A Sfdja Totb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на измерване по оста X: 1 200 мм, диапазон измерване за оста Y: 2 000 мм, обхват на измерване ос Z: 1 000 мм, Обхвати на измерване: X – ос: 1200 мм Y – ос: 2000 мм Z – ос: 1000 мм Несигурност при дължинно измерване според ISO 10360 E = [2,6 + 4L/1000]μm CNC управление: Renishaw UCC S5 Ръчно устройство: Renishaw MCU-5, опционално безжично MCU-5W Температурни сензори: Renishaw Измервателна система: Renishaw REVO-2, 5-осна сканираща система Система за смяна на сонди: Renishaw (Цена на REVO – около 80 000 евро ново) Itsdsdv I Abjpfx Aa Tob Софтуер: Inspect3D Inca V6, нов лиценз (всички езици) Първоначална година на производство: 2014, модернизиран през 2017 и 2025 г. Възможен бартер с друга КИМ (координатно-измервателна машина).

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Максимален размер на работния ножов държач: 460 мм Максимално тегло на ножовия държач: 150 кг Диаметър на приемния диск за ножови държачи: 360 мм Номинален диаметър на конуса за ножови държачи: Ø 58,227 мм Ход по ос z: 200 мм Увеличение на диаграма за запис: ±10 – ±500 µm Тегло на машината: приблизително 2,3 т Необходима площ: приблизително 2 x 1,5 x 2,03 м В производствения процес на спирално зъбни конични зъбни колела качеството на използваните зъбонарезни инструменти играе решаваща роля. Особено при сухото фрезоване високото качество на зъбната повърхност и дългият експлоатационен живот могат да се постигнат само с прецизно настроени ножови държачи. Itodpoul Efmefx Aa Teb Oerlikon устройството CS 200 за настройка и проверка на ножови държачи позволява бърза и лесна настройка на отделните ножове, проверка на разположението им и документиране на резултатите от измерванията. Процесът на измерване при контролираната от CNC тестова машина е частично автоматизиран: На екрана чрез операторско меню се показват отделните действия за изпълнение на процеса. Позиционирането на отделните ножове в ножовия държач или настройката на височината на върховете на ножовете се извършва в голяма степен автоматично с помощта на специален процес и едновременно се документира чрез диаграма за биене. Следващият измервателен процес проверява радиалното положение на вътрешните и външните режещи ръбове на всички ножове в ножовия държач. Ако отделни измервателни параметри не отговарят на зададените толеранси, това може да се коригира индивидуално. Чрез комбинацията от частично автоматизиран процес на настройка, операторски водени действия и автоматизиран измервателен процес, настройката на ножовите държачи става удобна, бърза и с висока точност. Операторски воден процес на настройка и проверка - Графично представяне на конфигурацията на ножовия държач и резултатите от измерванията с проверка на толеранса - Ясни инструкции за оператора (без кодирана информация) - Лесно съпоставяне на измервателните резултати с отделните ножове - Документация на настройките и измервателните резултати чрез принтер - Процесът на настройка и проверка е подходящ за ножови държачи от видовете ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Интерфейс за неутрални данни