Преса за пелети

Grantech PT 520D

Година на производство: 2011, Състояние: почти като нов (употребяван), За продажба е налична 1 ролкова пътека, включително с по един мотор-редуктор за всяка: Технически данни: Година на производство: 2011 Дължина: 12,75 м Ширина: 1,40 м Височина: 1,00 м Възможно натоварване: до 4 тона Kdsdpfx Ajihpn Nea Tsg Мотор-редуктор за всяка ролкова пътека: SEW-EURODRIVE R87 DREE90L4 (други данни вижте на снимката с табелката) Три от четирите ролкови пътеки имат едностранна дървена стена по цялата им дължина, а една пътека има странична дървена стена с дължина 5,20 м! Две от четирите ролкови пътеки са оборудвани с по 3 странични системи за изтегляне (вижте снимките).

Състояние: много добро (употребяван), Предлагаме за продажба следните преси за производство на дървесни пелети Gránit-Mill 90, в състоянието, показано на снимките, след спиране на работата на пелетната инсталация. Машината е произведена в Унгария, нашата фирма поддържа отлични отношения с производителя и можем да съдействаме при закупуване на резервни части. Задвижването и обработката на етикети са подобни на старите машини CPM. Пресите (при работа с бор) са с капацитет 1,2–1,5 т/ч/бр. Цена: 29 900 € на преса 49 900 € за 2 преси В цената са включени: - предварителен резервоар (pre-tank) - електрическо табло (контролен шкаф) - дозиращ шнек - постоянен магнит - кондиционер (овлажнител) - преса - електромотори - предварителен резервоар 1,1 kW - захранващ модул (feeder) 1,5 kW - кондиционер 15 kW - транспортьор за облицовка (tablecloth) 0,55 kW - главен мотор 90 kW - 3 матрици (sticker), всички от La Meccanica - почти неизползвани - С диаметър на отворите 6 x 45 мм за бор - 2 комплекта (общо 4) профилни яки (notched collars) - резервни части (болтове, гайки, предпазен щифт, помощни елементи за монтаж) Състояние: Двигателите и задвижванията са изправни. Двете машини са тествани. Препоръчва се подмяна на лагер на врата на дясната машина. По-малките части (като нож за рязане на пелети) трябва да се заменят. Няма водоснабдяване, но мястото е подготвено. Омазняването е ръчно, но може лесно да се инсталира централно омазняване. Резюме: Лявата машина може веднага да бъде въведена в експлоатация. Дясната изисква дребен сервиз. Kdsdpfx Aop T Twusa Tjg Ако е необходимо, машината може да бъде тествана след предварителна уговорка. Не е в производство, трябва да се подготви предварително. Възможно е на място да се провери механичната издръжливост и насипната плътност на произведените пелети!

Състояние: употребяван, Дължина на нутата: 300 мм Ширина на нутата: 34 мм Дълбочина на нутата: мм (не е посочена) Скорост на рязане: 6 м/мин Скорост на връщане: 6 мм/мин Закрепваща плоча: 380 x 300 мм Тегло на машината: приблизително 285 кг Изисквано пространство: приблизително 590 x 1150 мм Минимален диаметър на отвор: - със специални изтеглящи ножове: 6 мм - със стругови вложки: 20 мм - с обикновен изтеглящ лост: 40 мм Kdodod Ih Uijpfx Aa Tog Електромагнитна спирачка С богат набор от аксесоари (вижте снимките)

Състояние: нов, Meisterturn 400 V е висококачествен конвенционален струг от продуктовата гама на универсални стругове на KNUTH, който впечатлява с изключителна прецизност, съвременна ергономия и функции за безопасност. Оборудвана с инвертор, машината достига скорости на шпиндела до 2 500 об/мин. Вградената функция за постоянна скорост на рязане автоматично регулира скоростта на шпиндела според диаметъра, което осигурява обработка, подобна на тази при CNC машините. Тази машина е оптимално решение за единично и малосерийно производство, особено в сферата на инструменталното и приспособително производство, както и за използване в обучението. Здравата конструкция и висококачествените компоненти гарантират дълъг експлоатационен живот и ефективна работа. Изключителните ѝ характеристики включват централна система за смазване, прецизно регулируеми направляващи и ергономичен контролен панел. Ако търсите мощно и универсално решение в категорията на конвенционалните стругове, можете да поръчате Meisterturn 400 V онлайн още сега. Ksdpsqzhhlsfx Aa Todg

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, мощност: 160 kW (217,54 к.с.), входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2023, Оборудване: документация / ръководство, 1. Пелет преса, марка: Buhler DPAB Вътрешен диаметър на матрицата: 660 мм Kjdpfx Aerah Evsa Todg Работна ширина на матрицата: 138 мм Пресата е оборудвана с един двигател 160 kW. Вратата на пресата е изработена от неръждаема стомана с авариен клапан върху вратата. Дву-ролкова преса с 2 ролки, които са ревизирани в димпъл или рифеловано изпълнение. Пресата е комплектна с механизъм за повдигане на матрицата и инструменти. Пресата е напълно ревизирана и снабдена с нови лагери и износващи се части, като предни и задни плъзгачи, фиксиращ пръстен на матрицата и др. Също така има нови V-ремъци. Всички системи за безопасност ще бъдат взети под внимание и ще бъдат монтирани подходящи превключватели за: Фрикционна защита, превключвател на вратата и инспекционни отвори.

Състояние: употребяван,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT ЦПУ обработващ център с 3 оси Техническите характеристики са в последната снимка Часове на работа на машината: 45 343 Kdedpewmdynefx Aa Tsg Часове на работа в автоматичен режим (работа): 27 267

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Гранулатор La Meccanica CLM 800 POR Машината няма врати Ksdpfewdawqsx Aa Tjdg Работила е с трици

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: 1. Добив на варовик: Ksdpfjq Nyzbjx Aa Tedg - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. 3. Зареждане във въртяща се пещ: - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. 8. Филтрация и сушене: - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. 9. Съхранение и опаковане: - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. 10. Екологични съображения: - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.

Състояние: употребяван, Гранулатор CPM 9042-12 с множество резервни части Kodpfx Asw Saayoa Tedg