Устройство за захващане и заваряване

Haeusler Clamp Standard

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, HAAS ST-10Y CNC струг с C-ос и Y-ос Bedey S S I Ropfx Agpeli Година на производство: 2012 Технически характеристики: Размер на патронника: 165 мм Максимален диаметър на завъртане: 419 мм Максимален диаметър на обработка: 279 мм Максимална дължина на обработка (зависи от захвата): 406 мм Проходен отвор на пръта: 44 мм Ходове: X-ос: 200 мм Y-ос: ±51 мм Z-ос: 406 мм Подаване: Бързи ходове по X,Y: 12,0 м/мин Бързи ходове по Z: 30,5 м/мин Носач на шпиндела: A2-5 Мощност на шпиндела: 15,0 hp / 11,2 kW Максимални обороти: 6000 об/мин Максимален въртящ момент: 102,0 Nm при 1300 об/мин Проход на затягащата тръба: Ø46 мм Проход на шпиндела: Ø58,7 мм Главен шпиндел с C-ос: Позициониране (±): 0,02° Въртящ момент на спирачката: 190 Nm Тип управление: Интерполирани движения и позициониране Задно седло: Конус: MT3 Ход на хидравличната пинола: 95 мм Ръчно позициониране на тялото: 508 мм Револверна глава: 12 позиции Въртящи се инструменти (живи инструменти): Максимални обороти: 4000 об/мин Инструментална система: BMT45 Капацитет на охлаждащата течност: 114 л Тегло: 3600 кг Аксесоари/опции: - оборудван с C-ос и Y-ос - въртящи се държачи за инструменти, 2 аксиални и 2 радиални - транспортьор за стружки - хидравличен патронник - цангов патронник - статични държачи за инструменти, 10 бр. - уловител за детайли - рамо за измерване на инструменти - педали за управление на патрона и задното седло Машината е под напрежение в нашия склад – възможност за тестване по всяко време!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Технически данни: Работна дължина: 6100 мм Разстояние между стойките: 5230 мм Сила на пресоване: 400 тона CNC управление: OPERATOR II graphic TFT дисплей 14" Брой управляеми оси: 8 Управляеми оси: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Ход: 350 мм Изнесение: 420 мм Лазерно наблюдение: FIESSLER Мощност на двигателя: 38,5 kW CE маркировка Размери (дължина x ширина x височина): приблизително 6300 x 2500 x 3600 мм Тегло: приблизително 36,5 тона Забележка: Масата се спуска около 450 мм в пода Аксесоари: 1 комплект инструменти: 1 горен инструмент (щанца): 120 мм 1 сегментирана матрица: V50, V35, V22, V16 Състояние: Много добро състояние Само 9200 работни часа Междувременно машината е складирана и масата е демонтирана Bledpfxoy D Sb Us Agpji Продавачът не носи отговорност за грешки при писане или пренос на данни. Машината е в състояние, съответстващо на възрастта ѝ по отношение на външния вид, техниката и износването; употребяваните машини се продават без каквато и да е гаранция.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПРОФИЛИРАНИ МЕТАЛНИ ЛИСТОВЕ ЗА ПОКРИВНИ ПАНЕЛИ ILKWANG Намалена цена поради спешна продажба Обхват на доставката 1. Размотвач 2. Предна гилотина + водеща маса за рулони 3. Апликатор за фолио 4. Основни части на касетъчен тип профилираща машина 5. Профилираща машина за керемида тип „COPPO“ 6. Профилираща машина за керемида тип „ATIIKA“ 7. Профилираща машина за профил „T177.5“ 8. Машина за рязане: летяща гилотина (Flying cut-off) 9. Секция за изпъване 10. Автоматичен стакер 11. Електрически контролен панел Технически спецификации - Производител: IL Kwang (Корея) - Година на производство: 2010 - Материал: предварително боядисана поцинкована стоманена ламарина (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Якост на опън: 250 ~ 320 MPa - Максимална ширина на рулона: 1250 mm - Дебелина на рулона: 0,35 – 0,8 mm - Максимално тегло на рулона: 15 тона - Външен диаметър на рулона: макс. 1300 mm - Вътрешен диаметър на рулона: 508 mm - Линейна скорост (дължина > 5 м): макс. 8 m/min - Контрол на скоростта: честотно управление чрез инвертор - Захранващо напрежение: 380 / 50 V/Hz, 3 фази - Размери (Д x Ш x В): ок. 30 x 8 x 5 m Bsdpfeymbfyex Agpsli Производители на компонентите - Двигател: Siemens (тип ICE) - PLC + инвертор: Siemens 7 - Серво: Mitsubishi (с CE) - Тъч скрийн: Pro-face (с CE) - Електрически компоненти: L.G (с CE)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), пресоваща сила: 155 t, тегло на бала: 1 500 кг, налягане: 250 греда, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: документация / ръководство, Продава се от Bollegraaf Recycling Solutions, оригиналният производител на този прес-подемник и транспортьор Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Преса: Тегло: 47.100 кг Година на производство: 2001 Променлив контрол на налягането в канала Пластмасов вентил Кабели с защита против плъхове Работни часове: 0 след цялостна реновация Тази преса ще бъде продадена напълно рефабрикувана според 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Включва 2 години гаранция. Свържете се с нас за повече информация или оферта. Общи принципи на рефабрикация Почистване и демонтаж Преди реалната рефабрикация, пресата се почиства изцяло и се демонтира в нашата работилница за рефабрикация. Толеранси След демонтажа се измерват толерансите на всички стоманени компоненти и при нужда се заваряват отново; това се отнася поне за следните части: • Бутало • Рамка • Канал • Пред-пресова клапа След демонтаж и инспекция, буталото се заварява наново и се оборудва с нови колела. Защитните решетки и пред-пресовата клапа се изправят и ремонтират при нужда. Боядисване След измерването на толерансите и извършване на необходими ремонти и заварки, всички компоненти се бластрат и пребоядисват. Хидравлика: Хидравличният резервоар се почиства. Хидравличните линии и маркучи се заменят. Хидравличните компоненти се ревизират. Хидравличното масло се сменя. Окабеляване: Цялото окабеляване се проверява и при нужда се сменя. Всички разпределителни кутии се подменят и се разполагат на леснодостъпни места. Износващи се части: Bedpfstvau Asx Agpoli Всички износващи се части се подменят. Пиновете и осите на цилиндрите и канала се подменят с нови. Всички износващи се части на двете иглени инсталации и възли за възли се сменят. Цилиндри: Цилиндрите се ревизират и при нужда се нанася нов хромиран слой или ново бутало. MCC шкаф Шкафът със силова електроника се проверява и почиства. При нужда се подменят електронни компоненти с нови. PLC и HMI (човеко-машинен интерфейс) се заменят с последната версия Schneider M340 с най-новия софтуер.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната машина за изработка на покривни панели със snap lock профил SL-1 auto е проектирана от нашата компания за автоматизирано производство на самозаключващи се покривни панели. Машината оформя заключване на панела чрез валцуване посредством специални валци. По време на валцуването, машината изрязва и монтажни отвори за закрепване на покривните панели. Автоматичната машина за snap lock панели SL-1 auto се състои от: - Валцова част, която директно профилира желания профил на панела с помощта на валци за формоване. Машината е оборудвана с лесно регулируема система за ширина — за смяна на ширината е необходимо просто да завъртите специалния регулационен механизъм. Валцовата част разполага с 10 двойки формоващи валци, които създават заключващ snap lock профил. Машината има и специален инструмент за изрязване на монтажни отвори. - Автоматизационна система на машината, с основни елементи: автоматичен пулт за управление, ръчен пулт за управление, командно табло, измервателно колело. С помощта на тази система операторът може да програмира машината да извършва валцоване и рязане на ламарината в автоматичен режим. Лесно се задава брой на панелите за производство и тяхната дължина — необходимо е само подаване на ламарина, след което машината автоматично формова профила с желаната дължина и количество. Възможно е изпълнение на няколко задачи едновременно (multi-tasking). При използване на ръчния пулт може да се провери всяка стъпка от автоматичния процес преди пускане на пълна автоматизация. - Гилотинна ножица, предназначена за изрязване на панели с различна ширина. Специалната конфигурация на ножовете позволява прецизно изрязване на snap lock профила и получаване на качествен краен продукт. Системата за рязане е с електрически мотор за улеснена работа. Bledpfx Ajn Hqmmsgpoi Като допълнително оборудване предлагаме: - Размотач за удобен монтаж на рулонна ламарина и подаването й към машината; - Изцяло автоматичен размотач за максимална автоматизация на процеса на валцоване; - Комплект валци за оребрени панели — за допълнително оформяне на оребрения към snap lock панелите за по-атрактивен външен вид и по-голяма здравина; - Машина за оребряване на панели RPFM (машина за микровълнови панели) за оформяне на микровълни по покривните панели. Поради ниското си тегло, автоматичната машина за валцоване на самозаключващи се панели SL-1 auto може да се използва при строителство на жилищни и индустриални обекти, в заводски цехове, както и директно на строителната площадка. Използването на машината в близост до мястото на монтаж избягва транспортните разходи и риска от повреди на покривните листове по време на превоз. Височината на snap lock профила след монтажа е 26 мм: Като опция, можем да произведем машина и за производство на панели с височина на заключването 31 мм. Максималната ширина на заготовката за валцоване е 700 мм, минималната — 250 мм. Автоматичната машина SL-1 auto има специален защитен капак, който предпазва работната зона от чужди предмети. С автоматичния режим машината за snap lock панели SL-1 auto е удобна за използване, минимизира труда на оператора и осигурява висококачествени покривни панели с висока производителност.

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), Едношнеков екструдер WEBER NE5 1-30:D с 2 ко-екструдери WEBER ZE30 Година на производство: 2001 Производителност: около 200 кг/ч Диаметър на шнека: 50 мм Приложение: PE, PP или трипластови тръби, или за обличане на тръби и поставяне на ленти Инсталацията е използвана за производство на отоплителни тръби Bjdpohy Tp Djfx Agpjli Състояние: Много добро 2 броя WEBER ZE30 ко-екструдери Диаметър на шнека: 30 мм Линията за трипластови тръби е моя собственост Местоположение: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN, D-26345 Бокхорн/Грабстеде, Германия

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), Dumeta заваръчен въртящ се плот, хидравлично регулируема височина 500 кг товароносимост, въртящ се плот за заваряване с регулиране на височината и проходен отвор 100 - 200 мм Диаметър на плота: 700 мм Височина в хоризонтално положение: мин. 0,6 м, макс. 1,2 м Височина в наклонено положение: мин. 0,40 м, макс. 1,0 м Blsdpfx Ajhua Dqsgpji Скорост: от 0,11 до 1,25 об./мин Тегло: 750 кг Наклон до 135° Ръчни и крачни дистанционни управления със скоростен дисплей Много здрава конструкция

Година на производство: 2016, състояние: нов, 1 брой основно ремонтирана и неизползвана индустриална конично-цилиндрична редукторна кутия от ASUG, TGL 21815. Всички части на редуктора са подменени с изключение на корпуса! Челюстен съединител: 800 мм (налична е само едната половина) Максимален въртящ момент: 27 829 Nm Предавателно отношение: i = 1:80 Максимална мощност: 51 kW Масло в редуктора: 170 кг Обороти на входния вал: n1 = 1400 Обороти на изходния вал: n2 = 17,5 Тегло: 1450 кг Bsdpfxegwlrdj Agpsli Диаметър на входния вал d1: 65 мм Диаметър на изходния вал d2: 160 мм Височина на вала h1: 500 мм Обща височина h2: 925 мм Дължина на основата: 1170 мм !! Редукторът няма маслен охладител !!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 8 900 h, номер на машина/превозно средство: LP50VH2, Употребявана преса Presona LP50 VH2 в добро работно състояние с подаваща лента Технически данни: LP 50VH2 Теоретичен обем капацитет: 730 m3/ч Максимален обемен капацитет под натоварване: 340 m3/ч Производителност при обемно тегло на материала 30 кг/m3 = 7-9 т/ч 50 кг/m3 = 8-9 т/ч 100 кг/m3 = 11-14 т/ч Дължина на приемния бункер: 1500 мм Ширина на приемния бункер: 1100 мм Обем на зареждащата камера: 2,7 m3 Ширина на бала: 1100 мм Височина на бала: 720 мм Дължина на балата: регулируема Тегло на балата: 400-550 кг Брой вертикални връзващи телове: 5 бр. Натиск при пресоване: 50т Специфичен натиск: 63 N/cm2 Максимално масло налягане: 250 N/cm2 Обем на масления резервоар: 600 л Мощност на електродвигателя 400 V, 50 Hz: 1 x 45 kW Bledpfeyrhi Njx Agpji Маслен охладител: 1 x 1,5 kW Нетно тегло приблизително: 16 т Година на производство: 2014 2) Подаван транспортьор Тип транспортьор: верижен транспортьор Година на производство: 2014 Спецификации: Ширина на транспортьора: ок. 1300 мм Дължина на хоризонталната част: 5.500 мм Дължина на наклонената част: ок. 10.800 мм Тегло на транспортьора: ок. 6 т Комплектът включва: Преса, електрически шкаф, панел за управление, подаваща лента - за продажба. Документацията (ръководство за експлоатация, CE-декларация, електрическа/хидравлична схема) е налична в пълен комплект. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Не носим отговорност за технически детайли или възможни грешки. Видеоматериали могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, CNC портална плазмена режеща машина с наклоняем ротатор и фазообразуващ агрегат Производител: Messer Тип: Multitherm 4000 Година на производство: 2020 CNC управление: Global Control Plus Работна площ: 3 x 10,8 м Ширина на релсите: 4000 мм 1 автогенен горелка ALFA Bljdpfx Agsx Dlwmjpsi 1 плазмена горелка с наклоняем ротатор и фазообразуващ агрегат Източник на захранване: Hypertherm XPR300 Дебелина на рязане: 50 мм – пробиване на отвори 80 мм – рязане Маса за отвеждане на дима Beuting без филтърна система Софтуер: Omniwin с Bevel ä2726