Оразмерителен трион

HAFFNER DGS 180

Състояние: добро (употребявано), Двустранен отрезен трион Производител: Haffner Модел: DGS 180 Година на производство: Н.а., около 1990 г. Дължина на рязане: 3 400 мм Диаметър на диска: 330 мм Мощност: 2 x 1,1 kW Prsdsx Hgu Ijpfx Ag Djc Обороти: 2 800 об./мин. Накланяне: 45°, 90° Завъртане: -45°, 90°, +45°

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Ширина на рязане: 375 мм Височина на рязане: 150 мм Размери на трионния диск: 500 x 30 мм Мощност на двигателя: 2 x 3 kW Дължина на рязане: 5100 мм Обороти: 2800 об./мин. Въздушно налягане: 6 bar Тегло на машината: приблизително 700 kg Необходима площ: приблизително 6100 x 1450 x 1450 мм * Плот за профили от стомана * Стабилна лята конструкция на трионния агрегат * Голям диапазон на рязане, възможност за рязане на 2 профила едновременно * Лесно регулиране на подвижния агрегат чрез ролково водене Pjdpfx Agotv Rgre Dorc * Двойно лагероване на въртящия механизъм * Безопасно затягане чрез двуточкова система * Двойно водене на подаването на триона * Хидропневматично подаване на триона * Скала за корекции на външните размери * Ляв трионен агрегат фиксиран * Обхват на въртене 45°-90° * Включва система за изсмукване (без тръбопровод) ALKO Mobil-Jet 100 година на производство 2002

Състояние: почти като нов (употребяван), Vacuum filler Continuous vacuum filler for straight filling and portioning Machine features: All-in-one 250 l hopper with counter arm and reinforced scraper, Integrated vacuum pump 20 mᶟ Pedpfx Asw Up Ncog Djrc Double screw Standard double screw housing Control: РС Program memory for 99 filling programs, Portion weight: from 5 up to 60 000 g Lifting and tipping device for HPC with 250 l hopper To fit standard trolley, 200 l capacity Machine dimensions in сm: Width: 134,0 Length: 220,0 Height: 200,0 Power: 9,5 kW Voltage: 380 V, 50 Hz Weight: 1300 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари Pedsw Ahg Rspfx Ag Djrc В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Prodpfjl Hx Rpex Ag Djc

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, CNC обработващи центрове Rover Multi Up M C S Работна зона * : X = 3280 мм; Y = от 1580 до 1660 мм, в зависимост от работните условия Z = 200 мм – 5-осна обработваща глава и пробивна глава, с вакуум модули H=74 мм Z = 245 мм – 5-осна обработваща глава и пробивна глава, с вакуум модули H=29 мм Проходна височина на детайла * : Y = 1900 мм Ходовете на осите * : X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНА СИСТЕМА Разделяне на вакуум системата на 2 работни и 2 стягащи зони по X. СПОМАГАТЕЛНА ВАКУУМНА СИСТЕМА – 2 зони Позволява фиксиране на детайли чрез вакуум шаблони. Дистанционно управление RM850 Rover Multi Up M C S панел – Многофункционален, станд. изпълнение Конфигурация 2 Съвместим с револверен инструментален магазин с 16 позиции и страничен инструментален магазин с 12 позиции. Инструменталните магазини могат да бъдат дооборудвани впоследствие. UPS (непрекъсваемо електрозахранване) за машинния компютър. 6 ATS опори за детайли – 18 модулни носача — 6 алуминиеви опори за детайли. Направляването на опорите се осъществява чрез линейни направляващи с лагерни блокове. Заключването става на предния и задния водач чрез пневматични цилиндри. Разхлабването се осъществява чрез бутон, монтиран на предния край на опората. — 18 модулни носача 132 x 132 x H 41.5 мм с независима пневматична затягаща система Вакуум модулите могат да се въртят на 15° на всеки носач – идеално решение за обработка на криволинейни детайли. — 18 капачки за носачи без шаблон. Работен плот SA (Set-Up Assistant) за работни маси до 1550 мм. Подпомагаща ръчна система за позициониране с индикация за посока и позиция. — Сензори на всяка работна маса и по оста X на работната зона. — Индикация за посока и позиция на каретата при позициониране, монтирана на всяка работна маса. Системата, според въведените настройки, препоръчва на оператора движението на всяка маса и карета, като известява чрез зелена LED светлина и звуков сигнал позиция с точност ±1,5 мм. Разделяне на пневматичната система на 2 работни зони по X. 5-осна обработваща глава с 13 kWp (17,4 к.с.), HSK F63 конус, течно охлаждане – 20 000 об/мин. Засмукваща камбана с 12 NC управлявани позиции за електрошпиндел с 5 оси. Фланец за подготовка за монтиране на 5-осна обработваща глава с агрегат. Система за охлаждаща течност. Допълнителна носеща ос Z за задни обработващи глави с независима Z ос. Пробивна глава BH 24 L Страничен инструментален магазин с 12 места в машинното легло. Револверен инструментален магазин с 16 места, директно на обработващата глава по X. Инструментален конус HSK F63 със специален дълъг интегриран фланец за циркулярен диск на пет-осна глава. Циркулярен диск 300 мм за инструментален държач. Hi-Tech инструментален комплект Пълен комплект инструменти за приемо-предавателни тестове Състои се от следните 9 части Замяна на стандартния компютър с високопроизводителен PC. Цифрово устройство за измерване на дължината на инструмента с диаметър до 130 мм. bSolid Pedpfx Aey Ehrxsg Dorc NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. лиценз WorkCenter предложение за вакуум капсули 5-осна симултанна обработка Симулация на снемания 12 месеца гаранционен срок Местонахождение: в наличност, склад 54634 Bitburg – наличен веднага –

Състояние: добро (употребявано), Код: 0370 Марка: HAFFNER - ГЕРМАНИЯ Модел: DGS 187 - CE стандарт Двойна митрална трионa с накланящи се остриета за рязане на дърво, алуминий, PVC и различни материали - CE стандарт Технически данни: Диаметър на остриетата: 500 мм, отвор 30 мм Брой мотори: 2 х 2,2 kW - 2800 об/мин Максимална дължина на рязане: 3400 мм Минимална дължина на рязане: 230 мм Наклон на остриетата: 45° - 90° Електронно позициониране на лява режеща глава по дължина Хидропневматично подаване на триона Пневматично фиксиране на заготовката Контролен панел с двоен бутон Електронен програматор за позициониране на главата Брой и диаметър на входовете за изсмукване: 2 x 120 мм Работно налягане на сгъстен въздух: 6 bar Prodpfxeuiwqho Ag Dsc Габаритни размери: 4600 x 1300 x 1650 мм (В x Ш x В) Тегло: 550 кг

Състояние: нов, Технически данни: Работна ширина: 970 мм Ширина на шлифоване: 950 мм Работна височина: 3 - 160 мм 1 стоманен работен агрегат Prjdpfx Agsg A D Ane Djc 2 комбинирани агрегата с обувка Обувка с пневматично притискане Размер на шлифовъчната лента: 970 x 2150 мм Обща мощност на двата шлифовъчни агрегата: 11 kW Скорост на подаващата лента с конвертор: 16-18 м/сек. Мощност на мотора за регулиране на височината на масата: 0,25 kW Мощност на мотора на подаващата лента: 0,55 kW Диаметър на шлифовъчните валяци: 150 мм Ширина на шлифовъчната обувка: 50 мм Скорост на шлифовъчната лента: 18 м/с (първи агрегат) Консумация на сгъстен въздух: 20 л/мин. Стандартно оборудване: Механична осцилационна система на шлифовъчната лента без използване на сгъстен въздух ECO GEAR SYSTEM Плавно регулиране на скоростта на подаващата лента на конвертора 4-20 м/мин Автоматичен старт звезда/триъгълник Стоманен валяк на първия агрегат, гумен валяк на комбинирания агрегат Електронен дисплей за височината на масата Устройство за автоматично измерване на дебелината на материала и настройка на височината на масата Аварийни стоп бутони Автоматични прекъсвачи на машината Спирачка на главния двигател Гумени притискащи ролки Двуролкови входяща и изходяща маса Наличен веднага! Размери на машината: Дължина: 1630 мм Ширина: 1656 мм Височина: 2025 мм

Година на производство: 2022, състояние: нов, Поставки: 17 Peded Ry I Nspfx Ag Dsrc Светло разстояние между тръбите: 60 мм Дължина на носещите тръби: 650 мм Дължина: 200 - 2000 мм Завиващи колела: 4 броя полиамид Дълбочина: 870 - 1180 мм Височина: 198 мм Товароносимост: 400 кг

Състояние: добро (употребявано), Височина: 2500 мм Ширина: 1300 мм Дължина: 3700 мм Захранване: Електрическо, 400V 50Hz 3N Обща мощност: 11 kW Prodpovnb Rujfx Ag Dsc Основен материал: Неръждаема киселинноустойчива стомана Ширина на лентата: 400 мм