Резервоар за бира

Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment KBBFT1300A 2000L Beer Tank

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Пълначен блок, производство BKM/Nagema, модел: Varifill 40/10K/10PP, за 12 000 бут./ч, с 40 пълначни вентила, с 10-главов апарат за поставяне на коркови капачки и 10-главов шрайбър за навиване на винтови капачки (за капачки MCA 28), с двойно предварително вакуумиране, работил с 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW бутилки, посока на работа: ляво -> дясно, със Siemens S5 управление, год. на производство: 1994 Размери: Д: 4 000 mm, Ш: 2 700 mm, В: 2 800 mm Hodpfx Acon D Hm Sogsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Преглед Машината е произведена през 2007 г. от испанската фирма Seppelec. Машината все още е монтирана, но не е в експлоатация, тъй като заводът е прекратил производството. Преди спирането ѝ машината е била поддържана интензивно и е тествана с фосфоресциращ материал. Технически детайли Капацитет: 13 500 л/ч Налягане за избягване на дегазация: 7 bar Температура при пастьоризация: 85°C Документация на машината Топлообменна плоча | SPX Flow | H17 | 2013 Управление: Siemens S7-300 Cpu 314 2dp Тип комуникационен интерфейс: Profibus Hodpfx Acsq T Ak Hogol

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 400 l, Парна готварска тенджера с капацитет 400L, произведена от Process Agro, е идеално оборудване за професионалисти в хранително-вкусовата промишленост, които желаят да увеличат производствения си капацитет. Благодарение на обема си от 400 литра, тя позволява бързо и ефективно приготвяне на широка гама продукти. Използването на пара осигурява равномерно сготвяне, като същевременно запазва вкуса и текстурата на съставките, което я прави особено подходяща за рецепти, изискващи прецизен температурен контрол. Освен това, здравият и надежден дизайн гарантира дълготрайна употреба дори в условията на интензивно производство. Като употребяван модел, тази парна тенджера съчетава висока производителност и икономичност, което я превръща в рентабилен избор за фирми, които искат да оптимизират своите производствени процеси. Лесната интеграция в различни производствени линии спомага за повишаване на производителността без компромис с качеството на продуктите. В обобщение, парната готварска тенджера 400L е високоефективно решение за хранително-вкусови предприятия, които търсят ефективност, качество и надеждност в процесите си на готвене. Технически характеристики: Парна готварска топка 400 L. Употребявана парна тенджера. Hsdpfxou H Uzns Acgel Производител: Process Agro Капацитет: 400 литра Година на производство: 2018

Състояние: много добро (употребяван), тип гориво: дизел, цвят: друго, конфигурация на осите: 4x4, Година на производство: 2016, часове на работа: 12 700 h, Оборудване: задвижване на всички колела, Техническа информация AdBlue система: Да Задвижване: Колесно Максимална скорост: 40 км/ч Функционалност CE маркировка: да Състояние Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър Идентификация Сериен номер: BVL1552390 Допълнителна информация Условия на доставка: EXW Страна на производство: IT Hodpfxsxt Nl Hs Acgsl Допълнителна информация Свържете се с Christiaan Dekker за повече информация. = Допълнителни опции и оборудване = - AdBlue - Виличен товарач - Кофа за човека - Кофа - Стабилизатор - Допълнителна хидравлика

Година на производство: 2012, състояние: добро (употребявано), Macintyre 750 кг котел за шоколад Hjdpfxjv Ipd Ae Acgjl 2012 г., котел за шоколад с капацитет 750 кг, с водна риза с електрическо отопление, мотор 1,5 kW, монтиран отгоре, с бъркалка, странично-долно изпускане, с управляващ панел за стенно монтиране, трифазен

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед  Този изобарен моноблок за пълнене на кутии е произведен през 2019 г. от италианската фирма GAI. GAI MLE 6661 CAN е предназначен за пълнене на напитки в кутии. Машината вече е демонтирана и складирана и е налична веднага. Технически данни  Капацитет: до 1 600 кутии/ч (33 cl); Капацитет до 650 л/ч Формати: 33 cl стандартна, 33 cl тънка, 50 cl стандартна Приложение: пълнене на кутии Конфигурация: Линеен моноблок с 6 клапани за изплакване, 6 вентила за пълнене, 1 едноглав затварящ апарат, тегловен контрол с изхвърляч, тунел за измиване на кутии, шахти за съхранение на капаци Формат капак: CDL202 Диаметър на кутията: 50 мм – 85 мм Hedpfx Ajyudacecgol

Състояние: употребяван, Tonelli 600 неръждаеми купи – неръждаеми купи за миксер модел Tonelli 600 ... 28 броя в наличност Hjdpfedmn U Tjx Acgsl

Състояние: употребяван, Winkworth PV1000 тенджера от неръждаема стомана с риза Hedpfx Aewq Sdiocgsl Капацитет: 1000 литра Окомплектована с миксер Winkworth и допълнително оборудване

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 наличност: 1629 Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 наличност: 1621 Hsdsw Dtg Sopfx Acgel Promag 50 50H50-4L13/101 DN50 наличност: 1622 Promag 50 50H50-72V3/125 DN50 наличност: 1630-1 Всички са с изход I (HART), изход F. Всички са тествани и в отлично работно състояние! Разполагаме с още много разходомери Endress + Krohne на склад – масови и стандартни модели. Не се колебайте да попитате!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Употребявана линия за преработка на млечни продукти с малък капацитет, 2000 л/ч Прием и първично съхранение на млякото Използваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с модул за приемане на млякото, включващ два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите първо прехвърлят суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда за осигуряване на термична стабилност преди последваща преработка. Тази конфигурация минимизира микробното замърсяване и позволява непрекъснат транзит към етапа на пастьоризация. Hsdpjw Ahg Refx Acgol Пастьоризация и сепариране В пастьоризационната фаза се използва пластинчат топлообменник с ретенционна секция и допълнителни системи, всички оразмерени за поток от 2000 л/ч. Пастьорът бързо загрява млякото до предварително зададена температура за унищожаване на патогенни организми. След това сепараторът GEA WESTFALIA с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) раздробява мастните глобули, подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделянето на сметаната. Ферментация и коагулация След топлинната обработка млякото постъпва във ферментационен етап. Тук се използва изолиран двустенен ферментатор с вместимост 1000 л и планетарен разбърквач, осигуряващ равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Паралелно 1000-литров коагулационен съд с планетарен миксер стартира процеса на коагулация. И двата съда поддържат оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и култивирана сметана. Обработка и отцеждане на сирене След коагулацията линията продължава със сирене обработка. Системата включва 500-литров съд с решетка за отцеждане и два сиренарски ваната за отцеждане. Този модул позволява ефикасна обработка на големи количества извара, опростява разделянето на суроватка, спазвайки санитарните стандарти. Дизайнът на оборудването гарантира лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Опаковъчни операции Когато продуктите са готови за опаковане, линията осигурява полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичен пълнач дозира пастьоризирано мляко в опаковки от 1 литър. Машина за пълнене и запечатване на кофички автоматично обработва кофички с диаметър 75 мм и 95 мм, до 1800 бр./ч. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя предни и задни самозалепващи етикети на цилиндричните кофички, осигурявайки равномерно позициониране и добро залепване. Датировка, температурен контрол и крайно опаковане Видео-джет кодираща машина 1220 (2019) отбелязва срока на годност на всеки продукт автоматично върху транспортната лента. Вакуум машина пакетира пресни и сирене продукти. Топлотехническото оборудване включва котел на твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) и двойни помпи. Резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителен агрегат (2018) поддържат постоянна температура в цялата линия.