Етикетираща машина за ампули

HAPA #3489 421 Etikettendruck, Labelling

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Предлагам много добра флексографска печатна машина. Производител е фирма Sondermaschinenbau Oschersleben. Флексо машина с 1 цвят. Много добре поддържана и готова за незабавна употреба, включително различни екстри. Itjdpfsqmnfhsx Agiof

Състояние: почти като нов (употребяван), GASTI Dogatherm 41 машина за пълнене на чашки. Производител - Gasti-Verpackungsmaschinen GmbH Модел - Dogatherm 41. Капацитет на буферен резервоар - 100 литра. Минимален обем - 25 ml. Максимален обем - 280 ml. Производителност - 4500-8000 чашки на час. Може да пълни следните продукти - мляко, какаово мляко, йогурт, айрян, сметана, заквасена сметана, извара, пудинг, плодов желе, оризов десерт (risifrutti), нутела, мармалад и др. Включени са допълнителна верига и един палет с резервни части/компоненти. Iodpfsfddpvsx Agijtf Допълнителна пълнеща глава в комплекта. Диаметър на допълнителната верига за чашките - 70 мм в диаметър. HAD.20.

Състояние: добро (употребявано), мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Година на производство: 2010, часове на работа: 51 548 h, минимална температура на околната среда: 3 °C, максимална температура на околната среда: 45 °C, налягане (макс.): 8 греда, максимална скорост на въртене: 2 945 об/мин, номер на машина/превозно средство: 100609.1, Оборудване: Налична е табела с данни, Kaeser ASD 57 е енергийно ефективен винтов компресор, проектиран за надеждно осигуряване на сгъстен въздух в индустриални приложения и се отличава с компактни размери и тиха работа. Със съвременна Sigma-Profil технология и интелигентно управление, той предлага оптимална производителност и дълготрайност. Iodpfx Agot Iwyueijtf Технически данни: Артикулен номер: 100609.1 Сериен номер: 1941 Година на производство: 2010 Номинална мощност: около 30 kW Максимално работно налягане: 8 bar Обороти на мотора: 2.945 1/мин Състояние: използван (вижте снимките и табелката)

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Увиваща опаковъчна машина Itedpsb Im Ttofx Agijf за термосвиване на 6 или 12 бутилки със ръчно поставяне на картонени тарелки или използваема и без тарелки (само с фолио)

Състояние: добро (употребявано), Автоматична етикетираща машина Ijdpohz Dauefx Agistf

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано),

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, - Има етикетираща станция за поставяне на самозалепващи етикети. - Година на производство: 2002 - Последно обслужване: юни 2023 - Производителност: 1700 бр./ч - Формати: Ø 60/110 мм - Работна посока: ляво-дясно Isdpfxjwff Ahj Agijtf - С променлива скорост - С фотоклетка на изхода на машината - С моторизирана конвейерна лента - Без въртяща се входна маса - С малка правоъгълна изходна маса - С мастиленоструен принтер SOJET за партиден номер и др. – година 2022 - В добро състояние

Състояние: добро (употребявано), Cryovac VS90 плосък вакуумен пакетиращ апарат. Лента: 660 мм ширина x 1230 мм дължина. Isdpfx Agjrblx Aeijtf

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясък, инертни материали или чакъл представлява съоръжение, където сурови материали като пясък, чакъл и други агрегати се обработват за създаване на различни продукти, използвани в строителството и други индустрии. Тези инсталации обикновено включват поредица от процеси за трансформация на суровините във финални продукти. Ето общ преглед на основните компоненти и процеси в един завод за производство на пясък, инертни материали или чакъл: 1. Добив и извличане: - Процесът започва с добива на суровите материали от кариери или мини. Използват се тежки машини като багери, челни товарачи и булдозери за изземване и транспортиране на материалите. 2. Трошене и пресяване: - Иззетите суровини обикновено преминават през процеси на трошене и пресяване за намаляване на размерите им и разделянето им по фракции. - Трошачки раздробяват големите камъни на по-малки частици, а вибрационни сита ги разделят според размера. Itsdpfx Asq Nia Iogijf 3. Измиване: - Измиването е често срещана процедура за отстраняване на примеси като глина, тиня и прах от суровите материали, особено важно за пясък и чакъл, използвани в строителството. 4. Класифициране и сортиране: - След измиване материалите могат да преминат през процеси на класифициране и сортиране за отделяне по размер и качество. 5. Съхранение и складиране: - Обработените материали често се складират на купчини (депа) за последваща употреба. Необходими са подходящи складови площи за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и придвижване: - Транспортьорни системи (ленти) се използват за придвижване на материалите между отделните етапи на производството. За превоз на крайните продукти до пунктовете за дистрибуция се използват транспортни средства като камиони или лентови транспортьори. 7. Контрол на качеството: - Прилагат се мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че крайните продукти отговарят на необходимите спецификации и стандарти. Това включва редовно тестване и анализ на материалите. 8. Екологични съображения: - Устойчивите практики и опазване на околната среда са от решаващо значение. Прилагат се мерки като контрол на праха, рециклиране на води и рекултивация на добивните площи за минимизиране на екологичния отпечатък. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка на оборудването е важна за безпроблемната работа на завода. Мерките за безопасност са задължителни за защита на работниците и съответствие с нормативните изисквания. 10. Краен продукт: - Крайните продукти могат да включват различни фракции строителен пясък, чакъл, трошен камък или други инертни материали, използвани в строителството, производството на бетон, асфалт и други Anwendungen. Следва да се отбележи, че конкретните процеси и използваното оборудване могат да се различават в зависимост от вида на суровините, предназначението на крайните продукти и местните нормативни изисквания. Освен това, напредъкът в технологиите и устойчивите практики влияят върху проектирането и функционирането на подобни производства.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Pclass = работна зона X 1250mm x Y 1250mm x Z 100mm Специални решения за лазерна обработка са възможни! (* Цените варират според оборудването и лазерната мощност, това е чисто нова лазерна машина от собствено производство) skyCUBE M, P, SL, Лазерно обработващ център – новите модели M, P или SL SLclass = работна зона X 1250mm x Y 2550mm x Z 100mm class, по-продуктивен с по-голяма работна площ като лазерна машина за рязане на метал Itsdpfx Agecwph Tjief Лазерната обработка е лесна и високоточна – лазерно гравиране, рязане с висока скорост и качество