Инсталация за пелетизиране

Henkes Industries GmbH

Година на производство: 2006, състояние: почти като нов (употребяван), Обем на контейнера: 32 м³ Lsdpfx Aefhb Tksm Terk

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: Lrodpfxjq Nfuze Am Tok - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: R40410, мощност: 371,43 kW (505,00 к.с.), тегло без товар: 75 000 кг, сила на рязане: 900 t, Мобилна дизелова прес-ножица COPEX модел REFLEX 900 тона (година 2023). Обслужване, извършено от производителя. Производителност: 10 до 22 т/ч в зависимост от вида на рязания скрап. Налична веднага. Lodpsxg Ekfsfx Am Tsrk

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за пелети и система за опаковане – възможен оглед Lsdpfxjw Hrg No Am Tsrk - Бункер за суровина 4 куб. метра с разтоварване към рязачна мелница, подходящ за дървесен чипс размер до G30 + транспортьорна лента - Рязачна мелница 22,5 kW със шумоизолираща кабина - Бункер за материал 4 куб. метра с разтоварване чрез транспортьорна лента серия LP - Преса за пелети LP22 (интегрирано централно смазване, водна помпа и температурен мониторинг за максимално удобство при работа) - Система за пресяване с транспортьор за LP22 (вкл. сензор за ниво за BigBag с въртяща се стойка и сензорен кабел към пресата за пелети LP22) - Стойка за BigBag Vario 1.5 m³ - Опаковъчна система подходяща за системата BigBag Vario За повече информация, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Bio Machines проектира производствени линии, производствени машини и предоставя монтажни услуги повече от 20 години. Предлагаме както цялостни производствени линии, така и единични машини, съобразени с вашите нужди. Нашите решения включват: Линии за производство на пелети; Линии за производство на брикети; Системи за сушене: ротационни и лентови; Чукови мелници; Подови транспортьори (moving floors); Фуражни силози; Дървесни шредери; Верижни, кофени, шнекови и лентови транспортьори; Циклони; Силози за съхранение; Охладители за пелети; Сита за трици и пелети; Опаковъчни машини за малки и големи чували; Линии за палетизиране на чували и много други специализирани машини. Lodpjylm Tyefx Am Tork

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 820 мм, общо тегло: 760 кг, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, Приложения и ползи за клиента: ASCO CB 5000 е идеален за строителни обекти, рециклиращи съоръжения, инсталации за пресяване и компостиращи площадки, като осигурява ефективен, непрекъснат и безопасен транспорт на насипни материали като почва, чакъл, пясък и компост. Потребителите се възползват от гъвкав монтаж, надеждна работа в ежедневната експлоатация и бързо преместване според изискванията на различни проекти. Ljdjwynaropfx Am Tsrk Основни характеристики: • Регулируем ъгъл и обтягане на транспортната лента • Модулен дизайн с възможност за удължаване • Бърз монтаж и лесно преместване • Интегриран брояч на работните часове за планиране на поддръжката • Здрава изработка за непрекъсната индустриална работа Технически характеристики: Дължина 5,0 м · Ширина 1,2 м · Височина 0,82 м · Ширина на лентата 0,6 м · Производителност 20–110 м³/ч · Скорост 10–135 см/сек · Задвижване P 2,2 kW / 400 V · Вместимост на бункера 0,2–0,5 м³ · Дължина на бункера 0,8–1,6 м · Тегло 760 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, часове на работа: 123 h, Функционалност: непроверен, отоплителна мощност: 350 kW (475,87 к.с.), Mawera тип FU350RIA, напълно автоматизиран котел на дървесна биомаса с подаваща камера. Мощност: 350 kW. Система за топла вода, максимална температура на подаване: 95°C. Година на производство: 2002. Части: тяло на котела: горивна камера и топлообменник; автоматичен подаващ шнек; мултициклонен филтър; вентилатор за димни газове с тръбни връзки до комина; експлоатационна документация; логическо управление. Вече демонтиран. Прегледът е възможен след предварителна уговорка в Будапеща. Lrodswa Ax Ajpfx Am Tsk

Състояние: нов, Година на производство: 2024, часове на работа: 12 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 60 000 мм, входящ ток: 250 A, връзка за сгъстен въздух: 6,2 греда, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: документация / ръководство, 1. Зареждаща маса за материал с движещ се верижен механизъм. Регулируема височина мин. 0,8 м, макс. 1,4 м и електрическо задвижване. 3 kW, дължина 4 м. 2. Голяма валцова шредер машина с двойни остриета, диаметър 1,8 м, дълбочина 1,9 м, 380V, 30 kW. 3. Точка за свързване с ключалка за подаване на насипни материали към дробилка. 4. Турбина чукова мелница 380V, 35 kW. 5. Миксер за смачкани суровини с регулируем люк за подаване. Обем 4,8 м³, 380V, 2.2 kW. 6. Голям хоризонтален гранулатор с автоматична система за смазване и програмируемо автоматично смазване на ротора. Допълнително охлаждане на гранулиращите рингове и изсмукване на фин прах. Максимален капацитет 3 т/ч, 380V, 90 kW. 7. Малък подвижен транспортьор/лентов конвейер, ширина 38 см, дължина 2 м, 380V, 0,5 kW. 8. Голям транспортен лентов конвейер с главен клапан, ширина 38 см, дължина 6 м, 380V, 1,5 kW. 9. Охладител за пелети с циклон за събиране на фин прах и главен клапан. Максимален капацитет 3,5 т/ч, 380V, 3 kW. 10. Сито/вибрационна маса със събирач на пресявки и захранващ шнек. 380V, 1,5 kW. 11. Дълъг цилиндричен вибросито с пресяваща мрежа, дължина 3 м, 380V, 1,5 kW. 12. Лентов конвейер с изход за пакетиране, дължина 4,2 м, 380V, 0,75 kW. 13. Устройство за пакетиране в бигбег с калибрирани везни, толеранс +/- 5 грама на 1 тон. 14. Шнеков транспортьор за подаване на материал към автоматичната пакетираща машина. Дължина 5 м, диаметър 27,5 см, 380V, 3 kW. 15. Автоматична пакетираща машина с шиене на чували и запечатване на PVC чували. Има автоматична етикетираща лентова маса. Макс. капацитет 4,2 т/ч с въздушен компресор. Lredpfx Ajw U Ugmom Tsk 16. Нов полуелектрически палетен кариер 3 т.

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), Диаметър на ротора: 450 мм, отвор на режещата камера X/Y: 900 мм/540 мм, ножове на ротора: 3 x 32, статични ножове: стационарни, задвижваща мощност: 37 kW, производителност: 900 кг/ч, размери на машината X/Y/Z: ок. 1600 мм/1700 мм/1500 мм. Налична документация. Lodpfx Amjucw S So Tork

Състояние: нов, Дължина на огъване: 1600 Ljdpfx Amjd Ab Sms Tjrk Дължина на ламарината: 1600 Диаметър на горния валяк: 140 Дебелина на ламарината: 6 Технически данни: - Закалени и полирани валяци - Цялостна конструкция от стомана ST-52 - Четирите валяка са разположени симетрично - Хидравлично задвижван капак за лесно изваждане на материала - Дигитален дисплей за позицията на долните и страничните валяци - Хидравлично подаване - Горният и долният валяк се задвижват от хидравлика и редуктор - Вертикалните движения на долния валяк са хидравлично задвижвани - Подвижен контролен пулт - Съответствие с CE нормите Опции: - Променлива скорост на въртене – 4 681 евро - Маса за подаване на материал – 3 400 евро - Охладител за масло – 1 040 евро - Централна опора – 8 250 евро - Странични опори – 4 580 евро - Автоматичен екстрактор на материал - SPS управление - CNC управление - Автоматична система за зареждане на материал - Сменяем горен валяк - Регулируема опорна система за долния валяк (за специални клиентски изисквания) Разполагаме с много референции!