Измерване на кислород и температура

Heraeus Celox-Lab E Wireless

Година на производство: 2009, Състояние: готов за употреба (използван), Максимален диаметър на въртене: 200 мм, диаметър на проходния отвор: 330 мм, диаметър на прохода над напречния плъзгач: 260 мм, ход по оси X/Z: 160 мм/460 мм, подаване по оси X/Z: 24 м/мин, обороти: 5000 об/мин, проходен отвор на шпиндела: 51 мм, мощност на шпиндела: 16,5 kW/11 kW, въртящ момент: 1665,5 Nm/112 Nm, пинол на задния център: 400 мм, позиции за инструменти: 12. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 4200 мм/1700 мм/2300 мм, тегло: приблизително 3500 кг, управление: Siemens Sinumerik 810D. Включително транспортьор за стружки. Налична документация. Възможен оглед на място. Ljdpfx Adjv Dkb Isvohp

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1981, часове на работа: 16 769 h, Височина на центъра: 175 мм, разстояние между центровете: 700 мм, наклон на въртящата маса: 10°, завъртане на шпинделната глава на детайла: 90°, диапазон на оборотите: 30-675 об/мин, конус Морзе 5, шлифовъчен шпиндел — диаметър на шлифовъчния диск: 400 мм, максимална ширина: 50 мм, задвижваща мощност: 6,25 kW Lhsdpfx Astz T H Djdvjp

Година на производство: 2019, Състояние: генерално рециклиран (използван), 2 броя Foromat 20 вибриращо-пресови формоващи машини с PLC управление и двуръчно управление. Налични за незабавна доставка. Lodped Nl Saofx Advohp

Състояние: генерално рециклиран (използван), 2 броя основно ремонтирани формовъчни машини Foromat 30 Lhsdpsd Syx Nofx Advjp Налични за незабавна доставка!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Максимален диаметър на въртене: 410 мм Дължина на въртене: 1.235 мм Управление: IT / Turn Plus Heidenhain Диаметър на въртене над леглото: 700 мм Диапазон на оборотите – главен шпиндел макс.: 4.000 об./мин Задвижваща мощност – главен шпиндел: 35 / 45 kW Максимален въртящ момент: 770 Nm Шпинделглав 220 h5 Диаметър на шпиндела в предния лагер: 160 мм Максимален използваем диаметър на прът: 95 / 104 мм C-ос: 0,001 ° Брой позиции за инструменти: 12 позиции Брой позиции за задвижвани инструментални станции: 12 позиции Диапазон на оборотите – задвижвани инструментални станции макс.: 4.000 об./мин Задвижваща мощност на задвижвани инструментални станции: 12 kW Максимален въртящ момент: 36 Nm Инструментално закрепване: VDI 40 DIN 69880 Време за смяна на револвера при 30°: 0,4 сек. Y-ос: 120 (+/- 60) мм X-ос: 300 мм Z-ос: 1.300 мм y-ос: +/- 60 мм Работен ход на задното седло: 1.200 мм Конус на задното седло: MK 5 Захващащ натиск: 1.400 daN Бързодоход ( X / Y / Z ): 30 / 22,5 / 30 м/мин Обща необходима мощност: 60 kVA Тегло на машината: приблиз. 7,7 т Необходима площ: около 6,0 x 3,5 x 2,5 м ЦПУ стругово-фрезови център GILDEMEISTER – CTX beta 1250 V4 - Задно седло - Y-ос - Задвижване на инструмента - Директна измервателна система Lhodpfxevzhiwj Advep - Пакет за обработка на прътов материал - Връзка за прътоподавател / магазин за прътов материал

Състояние: нов, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 1 300 мм, ход по оста Z: 1 500 мм, позиция на фрезовата глава: Universal-Diagonal-Fräskopf, бързо движение по оста X: 30 000 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 000 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 000 м/мин, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, диапазон на въртене: 1 °, въртящ момент: 1 178 Nm, доставка на охлаждаща течност: 36 греда, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, ЧИСТО НОВА СТОЙКО-ФРЕЗОВА МАШИНА Управление и мотори: HEIDENHAIN TNC 640 цифрово управление HEIDENHAIN пакет (мотори, измервателни системи, ръчно колело) Работна маса: Плоча / Въртяща маса / Пенделно обработване (в зависимост от версията) Допълнително оборудване: Смяна на инструменти с двоен захват, 40 позиции Транспортьор за стружки с шарнирен ремък (надлъжно) Работна маса по желание на клиента: плоча / въртяща маса / пенделно обработване Точност: Точност на позициониране: ±0,030 мм Повтаряемост: ±0,008 мм Lsdpehy Au Iofx Advehp Само запитвания от Германия ще бъдат обработвани.

Състояние: много добро (употребяван), Управление: D.Electron Z 32 Височина на центъра: 220 мм Разстояние между центровете: 1000 мм Диаметър на въртене над леглото: 440 мм Диаметър на въртене над супорта: 245 мм Lhjdpfsd Sitkjx Advjp Ход на оста Z: 750 мм Ширина на леглото: 320 мм Шпинделен сглобка: CL 6" Шпинделен отвор: 62 мм Обороти на шпиндела: 0 – 2000 об/мин Бърз ход X/Z: 7 м/мин Ръчен ход на пинолата: 200 мм Диаметър на пинолата: 80 мм Конус на пинолата: MK 4

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, x-ход 730 мм y-ход 730 мм z-ход 730 мм Управление: Matrix Nexus Mazatrol Главен шпиндел: Обороти – главен шпиндел: 35 – 18 000 об/мин Задвижваща мощност – фрезови шпиндел: 35 / 26 kW Интерфейс за инструмент: ISO 40 DIN 69871A Брой скорости на скоростна кутия: 2 Система за смяна на палети: Брой палети: 6 (5+1) Размер на палетите: 500 x 500 мм Макс. тегло на детайла: 700 кг Макс. диаметър на детайла: 800 мм Макс. височина на детайла: 1 000 мм Време за смяна на палетата: 7 сек B-ос (маса): 0,001 ° Инструментален магазин: Брой позиции за инструменти: 160 бр. Интерфейс за инструмент: ISO 40 DIN 69871A Макс. диаметър на инструмента: 95 мм Макс. диаметър при празни съседни позиции: 150 мм Макс. дължина на инструмента: 420 мм Ljdpoup H Drofx Advehp Макс. тегло на инструмента: 12 кг Време за смяна инструмент-инструмент: 2,7 / 3,2 сек Подавания: Бързо ход: 60 м/мин Макс. скорост на подаване: 60 000 мм/мин Обща мощност: 78,5 kVA Тегло на машината: прибл. 16,4 т Габаритни размери (ДxШxВ): ок. 7,5 x 3,5 x 3,0 м CNC хоризонтален обработващ център MAZAK – Nexus 5000 II - Палетен чейнджър 6 (5+1) позиции - БЕЗ инструменти

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1987, преустроена през 2008 година Топлинна мощност: 1.300 kW Входяща мощност: около 1.600 kVA Ledpfx Adelu Dvdjvjhp Капацитет: 1 x 2.000 кг Управление: Siemens S7 Тегло: около 20 тона

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 15 000 мм, обща височина: 2 800 мм, налягане: 8 греда, мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тегло без товар: 6 400 кг, входящо напрежение: 400 V, минимално тегло на пълнене: 200 g, тегло на пълнене (макс.): 5 000 g, XFR 1000 Линия за пълнене на течни среди Напълно автоматизирана линия за пълнене на течни среди, оборудвана с роботизирано затваряне на капачки, автоматично поставяне на дръжки, двустранно етикетиране, оптична проверка на качеството и палетизиране с обвиване. Решение от край до край, обхващащо целия процес – от издуване на бутилки до палетизиране и обвиване на напълнените бутилки. XFR LIQUILOAD Позволява оптимални скорости на пълнене за бутилки с различни характеристики и течности с различни вискозитети. Лесната конфигурация на машината за различни типове бутилки и съответните течности осигурява бърза адаптация към пазарните изисквания. • Възможност за увеличаване на броя на дюзите • Дюзи, проектирани да предотвратяват образуване на пяна • 800 до 4 000 напълнени бутилки на час • Сервоуправлявано позициониране на дюзите • Лесно създаване на нови програми XFR BOTTLELOCK Този сегмент извършва напълно автоматизирано затваряне на напълнените бутилки. Проектиран е да работи с различни видове капачки, което опростява настройките за безпроблемна работа. • Адаптивност към различни видове капачки • Роботизирано затваряне на бутилки • Оптична инспекция • 800 до 2 000 затворени бутилки на час XFR HANDLEGRIP Автоматизирано роботизирано поставяне на дръжки върху бутилките по време на непрекъснатото им придвижване към етикетиращата машина, осигуряващо безпроблемна и непрекъсната работа. • Адаптивност към различни видове дръжки • Роботизирано поставяне на дръжки върху бутилки • Оптична инспекция за проверка на ориентацията на дръжките • Възможност за прикрепване на дръжки с фуния Lodpfxjuq Nv To Advehp XFR LABELFLOW Машината поставя подходящите етикети от двете страни на бутилката за завършен външен вид. След това етикетираните бутилки преминават оптична инспекция. • HERMA система за етикетиране • Опростена смяна на типа етикети • Серво задвижване за по-голяма прецизност при етикетирането • Следене на оставащите етикети и известия за оператора ОПЦИОНАЛНИ КОМПОНЕНТИ: 1. ОПТИЧНА ИНСПЕКЦИЯ Индустриални камери с вградено осветление и пневматична система за изхвърляне. 2. ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ 6-осов робот с хващач 160 кг за едновременно поставяне на 8 бутилки върху европалет. 3. ПАЛЕТИЗИРАЩА СИСТЕМА Палетизатор с автоматично подаване на палети чрез ролков транспортьор до зоната за нареждане на бутилки. 4. ОБВИВАНЕ НА ПАЛЕТИ Автоматичната машина за обвиване на палети нанася стреч фолио върху палетираните продукти за по-лесен и безопасен транспорт. 5. СКЛАД ЗА ГОТОВИ ПРОДУКТИ Готовите палети се транспортират до склада чрез метален ролков транспортьор. 6. ОТДАЛЕЧЕНА ПОДДРЪЖКА НА КЛИЕНТИ Предоставяме дистанционна поддръжка за гарантиране на оптимална работа на машините. 7. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Автоматизирана интеграция на данни с ERP системи; RFID вход; NFC разпознаване на части и инструменти; магнитно монтирани инструменти. 8. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Сегментите могат да работят самостоятелно или като интегрирано решение според конкретните нужди на клиента. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.