Преса за тяло

HESS Express

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1988, номер на машина/превозно средство: 100.613, Функционалност: напълно функциониращ, Машината е налична в кратък срок. На разположение е мотокар за товарене. 2 цилиндъра на всяка пресова единица. Ход на цилиндъра около 110 мм. Максимално налягане при пресоване около 1000 kp. Работна ширина 250 - 2500 мм. Работна височина 250 - 1250 мм. Работна дълбочина макс. 600 мм. Електрическо регулиране по височина на централната вертикална единица по скала. Ръчно регулиране по хоризонтала на централната единица на стъпки от 50 мм с пневматично затягане. Отделно управление на вертикалните и хоризонталните пресови агрегати чрез ръчен управляващ вентил. Регулиране на притискащата сила 4 - 10 bar. Nljdpfxoy Tly Ae Ak Doh

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Gannomat Concept 70 Eco Nljdpfxjiidm Ne Ak Djh Ламелна преса за корпуси с бърз ход Технически данни: Ламелна преса за корпуси от нашата изложба; Работен диапазон: ширина от 150 до 2 500 мм, височина от 150 до 1 400 мм; дълбочина 700 мм; - Горна ламелна притискаща греда с 6 елемента, странична ламелна притискаща греда с 5 елемента - Ламелните притискащи греди са с доказан компенсатор на толеранси за плътни корпусни сглобки - Контраповърхностите са с дебелина 40 мм, покрити, непрекъснати опорни плочи - Притискащата сила на притискащите греди се регулира безстепенно чрез 2 потенциометъра по електронен път и се настройва чрез честотен преобразувател, което осигурява изцяло безизносна трансмисия на въртящия момент. - Притискаща сила на хоризонталните греди: мин. 500 daN (kg) до макс. 2 200 daN (kg), безстепенно регулируема - Притискаща сила на вертикалните греди: мин. 300 daN (kg) до макс. 2 200 daN (kg), безстепенно регулируема - Включена опция: Бърз ход за бързо позициониране на притискащите греди, управляван чрез автоматично разпознаване на детайла със сензори в гредите, налягаща скорост 5/10/25 мм/сек и скорост на бързия ход 50 мм/сек; сензорите могат да се изключат за пресоване на специални детайли. - Стъпков режим за прецизно позициониране на двете притискащи греди, напр. при малки притискащи сили, чекмеджета и корпуси под 45 градуса Лесно управление чрез 6 отделни бутона. Свободно регулируемо време на пресоване с автоматично отваряне; височина на зареждане 300 мм. Машината се намира при нас в изложбената зала и може да бъде доставена незабавно. Местоположение: от склад 54634 Битбург - налична веднага -

Състояние: много добро (употребяван), Работна дължина 250 cm Височина 136 cm Nledpfx Aowgky Uek Deh Ширина 60 cm Пневматични задвижвания Електрическо повдигане

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Nsdpfoztpxmsx Ak Djlh

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Общ преглед Машината за почистване на бутилки „Sirio 7“ на немския производител MAG е произведена през 1995 година. Поддръжката е извършвана редовно от фирмата MAG. Машината може да бъде огледана и тествана лично. Технически данни Капацитет: до 7 000 бут./ч Клетки за бутилки за 1,0 литрови бутилки (могат да се използват и по-малки бутилки, за което са нужни допълнителни вложки) Диаметър на бутилките: 78 – 90 мм Височина на бутилките: 288 – 310 мм Брой клетките на ред: 10 Размери (ДxШxВ): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Тегло празна: 14 300 kg Тегло при пълно натоварване: 25 600 kg Инсталирана мощност: 20,85 kW Отоплителна система: пара 3 bar Nedstrbrqepfx Ak Dslh

Състояние: много добро (употребяван), Шлифов шпиндел, 1 бр. Брой фрезови глави: 4 бр. Диаметър на шпиндела: 40/50 мм Weinig Unicontrol 6 ----- Машината се проверява в нашия обект в Оберкохен преди доставка! Обобщени технически данни: (моля, попитайте за допълнителни включени аксесоари) Поз. 1: Циркуляр за рязане на дължина ----- > Брой инструменти: 1 бр. > Скорост на шпиндела: 2800 об./мин > Диаметър на шпиндела: 40 мм > Макс. диаметър на инструмента: 400 мм > Мощност на мотора: 3,0 kW > Лазерен индикатор за определяне на линията на рязане Линеен ограничител, управляван от CNC ----- > Дължина 3600 мм > Електронен линеен ограничител, включително позициониран циркуляр за рязане на дължина Поз. 2: Шпиндел за фрезоване на жлебове и профили ----- > Брой инструменти: 3 (пневматичен ход 2 x 100 мм) > Дължина на захвата на инструмента: 320 мм > Вертикален пневматичен ход на шпиндела: 240 мм за дебелина на дървесината 68 - 92 мм > Скорост на шпиндела: 3000 об./мин > Макс. кръг на движение на инструмента: 320 мм > Диаметър на шпиндела: 50 мм > Макс. диаметър на инструмента: 360 мм > Мощност на мотора: 11 kW Поз. 3: 1. Профилообразуващ шпиндел (с директно и обратно въртене) ----- > Позиция: вертикално отдясно > Брой инструменти: 1 бр. > Дължина на захвата на инструмента: 120 мм > Скорост на шпиндела: 6000 об./мин > Диаметър на шпиндела: 50 мм > Макс. кръг на движение на инструмента: 232 мм > Мощност на мотора: 7,5 kW Поз. 4: 2. Профилообразуващ шпиндел ----- > Позиция: вертикално отдясно > Брой инструменти: 3 (пневматичен ход 2 x 100 мм) > Дължина на захвата на инструмента: 320 мм > Вертикален пневматичен ход на шпиндела: 240 мм за дебелина на дървесината 68 - 92 мм > Скорост на шпиндела: 6000 об./мин > Диаметър на шпиндела: 50 мм > Макс. кръг на движение на инструмента: 232 мм > Мощност на мотора: 11 kW 2 аксиално синхронизирани подаващи вала спрямо профилообразуващия шпиндел, за производство на тесни, къси части (напр. стъклоделски профили). Водач за профили, състоящ се от: Поддържаща планка за профили отгоре в областта на вертикално разположената отдясно фрезова глава за профили и профилообразуващия шпиндел. Поз. 5: Хоризонтална фрезова глава за профили ----- > Дължина на захвата: 40 мм > Диаметър на шпиндела: 40 мм > Мощност на мотора: 3,0 kW > Скорост: 5850 об./мин > Макс. кръг на движение на инструмента: 130 мм > Ход в аксиална посока: 52 мм, синхронизиран на 2 позиции > Ход в радиална посока: 125 мм, синхронизиран на 2 позиции Nledpfextvgksx Ak Deh Поз. 6: 3. Профилообразуващ шпиндел (шпиндел за обкови) ----- > Позиция: вертикално отдясно > Дължина на захвата на инструмента: 160 мм > Ход в аксиална посока: 90 мм, синхронизиран на 3 позиции > Ход в радиална посока: 100 мм, синхронизиран на 2 позиции > Скорост на шпиндела: 5850 об./мин > Диаметър на шпиндела: 40 мм > Макс. кръг на движение на инструмента: 210 мм > Мощност на мотора: 3,0 kW Други характеристики ----- > Електрическа настройка на височината на подаващото устройство, включително механичен цифров дисплей и ръчно заключване на подаващата греда > Устройство за преобръщане за прецизно преобръщане без разкъсване > Комплект за двойно обработване на детайли > Система за обратно подаване за работа от един оператор: въртящ се конвейер > Управление чрез дисплей > Устройство за скосяване на ръбове > Електронен индикатор за ъгъла при скосяване > Индустриален компютър, с управление чрез Windows PC/NEXUS Диаметър на смукателния отвор: ----- Циркуляр за рязане на дължина: 80 мм Шлифов шпиндел: 140 мм Профилообразуващ шпиндел 1: 140 мм

Състояние: употребяван, Технически детайли: Nodsu Iwyiopfx Ak Delh Отвор на шпиндела: 60 мм Дължина на струга: 45 мм Максимален диаметър за струговане: 56 мм Максимална дълбочина на пробиване: 70 мм Обороти: 48 - 1500 (шпиндел) об/мин Рязане на резба: обороти: 24 - 750 об/мин Инструментален револвер - брой станции: 8 Обща необходима мощност: 5,5 kW Тегло на машината: приблиз. 2,4 t Необходима площ: приблиз. Д:2,1x1,0x1,8 m Кривошипно управляван струг автомат по шаблон. Заготовката се стяга чрез опън патронник. Револверна глава: дисков револвер Hahn&Tessky Esslingen, ход на инструмента 80 мм, настройка 36 мм, разстояние патронник/револверна глава мин./макс.: 72/188 мм 2 броя стругови супорта, работен ход 45 мм 2 броя отрезни супорта, работен ход приблиз. 40 мм Охладителна система Машината не е свързана. Продажба на изходна цена.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 035 мм, ход по оста Y: 1 720 мм, ход по оста Z: 380 мм, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Предлагаме този готов за работа обработващ център Weeke Optimat BHC 550, произведен през 2003 г. Производител: Weeke Модел: Optimat BHC 550 Година на производство: 2003 Състояние: готов за работа Nodpfx Akjx Nw Dre Djlh Тип машина: обработващ център Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 489 h, Homag EDGETEQ 300 Машината е налична приблизително от края на декември 2026 г. Nledpfx Asz D U A Aok Doh За допълнителна информация относно машината, вижте снимките или се свържете с нас.

Година на производство: 2021, състояние: нов, Конусно рафтово оборудване, двустранно, 5,18 м височина, 1,20 м рамена, 500 кг на рамо – НОВО – : Цена от място, включително товарене! 1 единица рафт с 4 стълба 3.875,- € (без ДДС)! Цена за транспорт в рамките на Германия (без островите): 550,- € (без ДДС)! Разбира се, чрез пропускане или закупуване на допълнителни рамки може да изградите и по-дълги или по-къси рафтови единици (или чрез различни разстояния между осята), този пример с 4 рамки е просто най-разпространеното рафтово решение!! Конусна рафтово система, горещо поцинкована, състояща се от: 4 двустранни стълба, около 5,18 м високи, горещо поцинковани IPE 180/80 всеки с по 2х3 регулируеми рамена от 1,20 м, товароносимост 500 кг на рамо с обвързващи връзки около 1,30 м Nedpfx Akjddmq Tj Dolh Двустранни стълба, приблизително 5180 мм високи, горещо поцинковани Дълбочина на краката и раменете 1200 мм с по 3 регулируеми по височина рамена на страна Товароносимост при център на тежестта 600 мм – 500 кг на рамо / 2600 кг на страна стълб С надлъжни и диагонални връзки, e = 1300 мм, стандартът е 1,30 м. Други стандартни дължини от склад: 1 м / 1,25 м / 1,50 м / 1,70 м / 1,90 м! От дължина 1,50 м се доплаща малка сума над посочената цена! Специални размери (различни осови разстояния) са също налични по заявка, но също се доплаща и времето за доставка е по-дълго, тъй като изискват специална изработка! Ако не посочите различен осов разстояние, доставяме рафта с осово разстояние 1,30 м. В този случай дължината на серия от 4 стълба (3 полета) е около 4 м. Доставка с всички болтове и гайки (доставка в Германия с куриер директно от Würth), без анкерни болтове. Други конфигурации (височина на рамката, дължини на раменете, видове рамена и т.н.) са възможни! Моля, свържете се с нас! Снимки на подобен рафт!