машина за инспекция на празни бутилки

Heuft InLine II IR/ HBBIP II//

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба се предлага: (За по-подробни технически данни виж PDF) Технически характеристики на машината: - Система за пълнене с дълга тръба с 40 пълнежни вентила и 8 КК-бутала. - Система за предварителна евакуация за намаляване на кислородното съдържание. - Хигиенична маса за бутилки и компоненти от неръждаема стомана за дълготрайност. - Механичен работен диапазон: 3 000 до 15 000 бутилки/час. Gijdpfowqz Nnjx Afhsr - Капацитет: 0,33 л LN 3 000-13 500 бутилки/час, 0,5 л NRW 3 000-12 000 бутилки/час - Ниско съдържание на кислород: максимум 0,02 мг O2/л. - Комплекти за преоборудване за различни типове бутилки (0,33 л Longneck, 0,33 л Steinie, 0,5 л NRW) Предимства на машината: Машината предлага множество предимства, които подобряват качеството на процеса на пълнене: - Спокойно и щадящо продукта пълнене под CO2 атмосфера. - 50-60% по-нисък разход на CO2 в сравнение с машини за пълнене с къса тръба. - Висока издръжливост благодарение на усилени задвижващи елементи. - Хигиеничната конструкция улеснява почистването. - Кратко време за преоборудване - Може да бъде преоборудвана за консерви според производителя (комплектът за преоборудване не е включен) Малко работни часове: 3 дни в седмицата по 7 часа, рядко 4 дни в седмицата Годишна поддръжка от производителя Машината е налична веднага, извадена е от производство преди около 5 месеца. Новата цена е била около 330 000 евро.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2026, входящо напрежение: 400 V, вътрешна височина: 180 мм, вътрешна дължина: 900 мм, вътрешна ширина: 630 мм, обща височина: 440 мм, обща дължина: 1 380 мм, обща ширина: 1 000 мм, тип входящ ток: трифазен, НОВО Настилка за печене НОВО Модел Модул 2-68 Модулна етажна фурна с керамична каменна плоча за тави 1 x 60x80 / 2x 60x40 на всеки етаж Програмируемо управление с нощен старт Вътрешни размери на камерата: 630x900x180 мм, ШxДxВ на всеки етаж Изработка от неръждаема стомана Godpstp D T Njfx Afheir Температура до макс. 350°C Само при нас – проверено по DGUV V3 Захранване 400V, 9 kW, 2 x16A CEE щекер Размери: 1000 x 1380 x 440 мм, ШxДxВ (етаж) Ново устройство & SAB проверено с гаранция + сервиз на резервни части Воден вход 3/4 инча, воден изход DN 40 Опции: Лизинг & услуга по наем Абсорбираща аспирация Абсорбираща аспирация с кондензатор Мобилна основа с полица за тави Изтегляне/ електрически Ферментационен шкаф Апликатор за изтегляне Ръчно зареждащо устройство Договор за поддръжка Доставка на място Въвеждане в експлоатация Още етажни фурни на склад!

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 380 кг, тип гориво: дизел, капацитет на резервоар: 150 l, цвят: бял, изходен ток: 217 A, изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, тип на изходния ток: трифазен, номинална мощност: 55 kW (74,78 к.с.), непрекъсната мощност: 50 kW (67,98 к.с.), обща дължина: 2 450 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 1 400 мм, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: Deutz, Cummins, Ricardo, тип охлаждане: вода, максимално тегло на обработвания детайл: 1 380 кг, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 36 месеци, Трифазен стационарен генератор за електроенергия Proton ZPP 50 (50kW - 55kW) в компактна, атмосфероустойчива и допълнително шумоизолирана конструкция. Генераторът е оборудван с външна система за автоматично превключване към резервно захранване (ATS/Автостарт) и множество други функции, изброени по-долу. • Модел – Proton ZPP 50 ATS • Максимална мощност – 55000 W (55kW / 70 kVA) • Номинална мощност – 50000 W (50kW / 63 kVA) • Готов за работа – Да • Тип – Индустриален генератор • Състояние – Чисто нов • Производител – Proton • Тип генератор – Трифазен • ДДС фактура 23% • Година на производство – 2024 • Гаранция – 36 месеца ⊳ ДВИГАТЕЛ: Модел двигател – Ricardo MNN4105ZLD Гориво – Дизелово Разход на гориво: - 7.5 л/ч при 75% натоварване - 5.0 л/ч при 50% натоварване Конфигурация на двигателя – Редови (R4) Работен обем – 4800 см³ Директно впръскване Смазочна система – Принудително смазване с маслена помпа ⊳ ГЕНЕРАТОР: 100% медна намотка AVR стабилизатор на напрежението – Да Модел генератор – Proton 224E Номинална мощност 400V – 50000 W (50kW / 63 kVA) Максимална мощност 400V (до 15 минути) – 55000 W (55kW / 70 kVA) Номинален ток (400V) – 217.0 A Токови защити – C16, C32, основна – 100A Честота – 50 Hz Синхронен генератор ⊳ КОНСТРУКЦИЯ: Шумоизолирана конструкция Устойчива на климатични влияния обвивка Трифазни и монофазни изходи Капацитет на резервоара – 150 литра Средно време на работа с един резервоар – 20 часа Транспортен комплект – Отвори за виличен товар и куки за HDS транспорт Размери 245 x 100 x 140 см Брутно тегло – 1380 кг ⊳ ФУНКЦИИ: Стабилизатор на напрежение (AVR) – Stamford SX460 (2%) - електронна стабилизация на напрежението при променливо натоварване - електронна стабилизация на честотата Автоматична работа на генератора ATS (Автоматично превключване към резервно захранване) Термална и претоварваща защита Датчици за налягане на маслото, ниво на маслото, ниво на охлаждащата течност Подгревателни свещи Gsdjtpxhmopfx Afhoir Загряване на масления съд Загряване на охлаждащата течност Акумулатори – 2 броя по 60Ah Автоматичен изправител ⊳ КОНТРОЛЕР: Модел контролер – Comap InteliLite 4 AMF 20 Часовник за моточасове Амперметър Волтметър Вградена PLC логика и редактор Защита от претоварване CAN модулни разширения Интеграция със SCADA системи Допълнителни изходи: 4G, Ethernet, RS232/485 Дистанционно управление и мониторинг чрез GPRS – Опционално Modbus, Ethernet комуникация – Опционално Защо да изберете нас? Ние сме фирма, специализирана изключително в генератори за електроенергия, с над 17 години опит в бранша, като непрекъснато се стремим нашите продукти да предлагат най-високо качество и максимална надеждност. През това време сме доставили решения на над 10 000 клиенти в цяла Полша, включително и в най-отдалечените райони. Селектираме нашите доставчици със специално внимание, избирайки само лидери в индустрията. Предлагаме широка гама генератори от 6 до 300kW с различни двигатели, включително английски Ricardo, американски Cummins или немски Deutz, както и различни конфигурации, съобразени с изискванията на клиента.

Година на производство: 1991, състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Giodpfx Aok Nm Nrsfhsr

Състояние: добро (употребявано), Филтрационна инсталация, марка Seitz Orion, 100 x 100, за 180 hl/h, фабрично рециклирана през 2002 г., състояща се от: Gijdpforai N Ajx Afhor - Кизелгуров рамков филтър с 29 рамки от неръждаема стомана, външни изкачващи тръби, арматури с шибър и манометър, улей за извеждане на кизелгур с шнек от неръждаема стомана, с дозиращо устройство за кизелгур; - Пластинен филтър с 150 плочи от неръждаема стомана, външни изкачващи тръби, арматури със стъкло и манометър; - Операционна площадка между двата филтъра, стълбичка към кизелгуровия филтър; - Управляващ шкаф.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Gsdpfx Aoydn A Hsfhsir Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Общ преглед: Този карбонизатор на немския производител Unitec GmbH е произведен през 2001 г. Бил е инсталиран между инстантния пастьоризатор и пълначната машина. Буферният резервоар, който е включен в доставката, е използван като стерилен буферен резервоар между карбонизатора и пълначната машина. Соковата фабрика планира изцяло нова преработвателна инсталация и пълначно оборудване, поради което тази линия е налична. Технически данни: Капацитет: 13 000 литра на час. Обработвани продукти: бира, сайдер, безалкохолни напитки и др. Макс. степен на карбонизация: 0-8 г/л CO2. Буферен резервоар: 8200 литра. Съдържанието на CO2 се регулира от контролния панел. Контролен панел Siemens S7. Нивелирането в буферния резервоар досега е било управлявано чрез PLC на КЕЕ, но ще е необходимо интегриране към PLC на карбонизатора. Giodpfx Afevdd Uujher

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Складов изба, състоящ се от 8 вертикални резервоара с температурен контрол. Gedovcqthjpfx Afhoir Допълнително оборудване: охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана. Оборудване: 8 складови резервоара (6 x около 16 500 л, 2 x около 17 500 л), температурен контрол, панел, смесителна рама.

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се непълна многооборотна линия за бутилиране и опаковане на стъклени бутилки, състояща се от следните машини и агрегати: разтоварвач: Kettner, миялна за каси: Bohrer, сменяеми сита, 1 зона, 2 уреда за обръщане, разопаковач: Kettner Blitzpac A35 T1, год. на производство 2002, машинa за развиване на капачки: Adelski, миялна машина: Krones Einend KESK, год. на производство 1994, прибл. 19,303 работни часа, инспекционна машина EBI: Heuft Spectrum Inline IR, год. на производство ок. 2015, пълначка: Cobert, 60 пълначни позиции, ок. 15,000 бутилки/ч при 1,0л, 1 бр. SV с 10 позиции, 2 бр. KK с 10 позиции, машина за капачки Twist-off: SWC, год. 2008, охладител: NIKO, год. 2015, температурен режим: ок. 85°C – 30°C, етикетираща машина: Krones Prontomatic K090-A43, етикетиране на корпус, преден и заден етикет, датировка: Markem Image, зареждач: Kettner Bojok, Born Binder. Обработваеми съдове/формати: бутилки 0,2л/каса за 30 бр., 0,25л (RW), 0,5л/каса за 24 бр., 0,7л сокова бутилка, 0,75л (EW), 1л VdF/6 или 12 бр. в каса, каси/формати: 1л VdF/12 или 6 бр. кука, 0,75л VdF/12 бр. кука, 0,2л/30 бр. кука, 1л/12 бр. картон. Възможен оглед след предварителна уговорка. Giodpfjx Aupvjx Afhor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Heuft InLine IXs reflexx е инспекционна машина за проверка на празни бутилки, предназначена за контрол на качеството в линиите за пълнене. Машината е пусната в експлоатация през май 2012 г., намира се в много добро състояние и е готова за незабавна употреба. Технически детайли Производителност: до 46 000 бутилки/час Управление: Heuft Synchron TX Мрежа: Heuft Hlan, вкл. Gateway Лицензиране: 5 лиценза за различни видове бутилки Оборудване: Софтуерни асистенти за отстраняване на грешки и смяна на вид опаковка Наличност: Готова за незабавна употреба Липсващи компоненти Издухваща система за резбата (наличава се при необходимост) Контролни функции Gedpfxju Scr Ss Afheir Мониторинг на потока на входящите бутилки (по избор) Издаване на стоп сигнал при неправилни размери на бутилките Инспекция на дъното на бутилката, уплътнителната повърхност на гърлото и резбата Инспекция на вътрешната и външната стена на бутилката Откриване на проводими течности (напр. основи) и остатъчни течности (масла, лакове) посредством IR технология Изваждане на дефектни съдове или подаване на сигнал за изваждане Комплект за доставка Управление на лента Spectrum TX Мостове за измерване на входящия поток и за изваждане, с възможност за корекция на височината 2 x Изпърващи устройства Delta K Климатично устройство Различни резервни части (дискове, ремъци) Документация и обучителни материали (на немски език) Транспондери за тестови бутилки