Център за CNC обработка

HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 500

Състояние: много добро (употребяван), Абрехтхобелмашина SCM MINIMAX F1 Ijdpfxjn Dw N De Aqrsib Употребявана машина в отлично работно състояние CE-разпоредба: ДА Ръководство за работа и CE-сертификат: ДА Защитни устройства Работна ширина мм: 410 Обща дължина на масата мм: 2610 4 ножа "Tersa" за рендосване Водач с наклон до 45° Мощност на мотора: 5,5 к.с. Напрежение: 380/50 Други абрехтхобелмашини са налични, както е показано.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Iodpfxoxy Tmne Aqroib Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Макс. въртене B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.

Година на производство: 2021, часове на работа: 8 000 h, състояние: много добро (употребяван), Реална възможност поради автоматизация на работилницата: Edilux 10+6 от 2021 г. за прави ръбове с дебелина от 10 до 100 мм с: 10 челни шлифовъчни шпиндела, 3 горни фасетни шпиндела, 3 долни фасетни шпиндела, автоматично смазване, 2 ролкови маси по 2 м всяка. Много добро състояние. Iiedsyrr Uvjpfx Aqrob

Година на производство: 2024, състояние: нов, Система за връщане Година на производство: 2024 RTS Compact е самостоятелна система, която може да бъде свързана към всяка кантослепваща машина (КСМ), независимо от производителя. Скоростта на преминаване се регулира плавно в съответствие със скоростта на КСМ. RTS Compact се доставя напълно оборудван с електрически табло и е напълно готов за експлоатация веднага след монтажа. Опционално може да бъде оборудван с "Разширение конвейерна техника RTS Compact" за лесно завъртане на детайли при обработка на къси страни. Възможност за оборудване с "Ергономичен пакет RTS Compact" – в края на връщащия конвейер се използват подемна маса и въздушна възглавница маса. Тази опция осигурява ергономична работа. - Възможност за свързване към КСМ от всички производители - Работа с един оператор - Максимална степен на ергономичност - Намаляване на разходите за персонал - Щадящ транспорт на материалите - Инсталация за около 0,5 дни - Устройство за завъртане на малки части - С конвейерна лента: дължина 4500 мм, широчина 800 мм - Валякова шина с едноредово движение Iijdpfxow Nadmo Aqrsb - Управление RTS Compact, опция: управляващ блок Наличност: незабавно Локация на склад: Фльорсхайм

Година на производство: 1993, състояние: употребяван, ТИП: DEA 400/2000 Год: н.д. Максимален натиск на плунжера: 400 тона Ход на плъзгача: 1100 мм Максимална вертикална височина (заключена позиция): 1600 мм Размери на масата: 2000 x 1600 мм Бърза скорост на хода: 650 мм/сек Капацитет на ламаринената възглавница: 160 тона Iiodpfxsihf R Uj Aqreb Ход на ламаринената възглавница: 400 мм Височина над нивото на пода: 5800 мм Разстояние между колоните (челен отвор): 3400 мм Страничен отвор: 1600 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2012, Машина за профилиране на паркет за надлъжни страни Iedpfx Aqoxwnhboroib 5+5 мотора Скорост до 60 м/мин Мин. работна ширина 70 мм (65 мм без фаска) Комплект диамантени инструменти за език и жлеб (T&G) профил +входяща лентова конвейерна система със страничен водач Инсталирана, в работно състояние, може да се види в нашия цех

Състояние: нов, Брой шпиндели: 6 бр. Работна ширина: 250 мм Работна височина: 150 мм Дължина на подравнителната маса: 2500 мм Задвижващ мотор: 4 kW Скорост на подаване: 6-24 м/мин Тегло: 4770 кг Размери (Дължина/Ширина/Височина): 4722x1860x1776 мм Четиристранен абрихт Kuper SWT XL-6 — версия за прозорци с електронно осово и радиално регулиране на шпинделите. Тежка, устойчива на деформации и нисковибрираща основа. Брой шпиндели: 6 Работна ширина: 250 мм Работна височина: 150 мм Дължина на подравнителната маса: 2500 мм Обороти на шпинделите: регулируеми с честота 4 000–8 000 об/мин Скорост на подаване: 6-24 м/мин Iisdpfx Aqjvnv Uberob Подробно описание ще намерите в прикачения PDF файл! (Техническите данни са по информация на производителя — без гаранция!)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Разполагаме с производствена линия за профили от UPVC, закупена през 2010 г. Машините са работили само 2 години и сега се продават поради закриване на фирмата, която ги притежаваше. Бяха обслужени преди да бъдат съхранени. Iiodpfx Aowyvh Rjqrjb Машините се намират в Патра, Гърция. Възможна е всякаква проверка на работоспособността. (1) Машина за челно фрезоване на алуминиеви и UPVC профили – OMC Maxima (нова, никога не е била свързвана) (2) CNC автоматична линия: CNC машина за почистване на ъгли на UPVC профили с 4-глава хоризонтална заварка – RISUS, RKT-8000 (3) Машина за рязане на уплътнители на UPVC профили – RISUS, RK-1080 (4) 4-глава вертикална заваръчна машина за UPVC профили – HAYA (5) Полуавтоматична 4-глава машина за почистване на ъгли на UPVC профили – WEGOMA, WPA4 (6) Машина за заварка на няколко ъгъла с една глава – RISUS, RYL-1050 (7) Горно нагряване/огъване на UPVC профили – CBM (8) 4 машиностойки (9) Аксесоари, дребни инструменти и матрици (фрези за машините, длета и др.) Налични са резервни части, както и техническа помощ при необходимост. Цената за всички машини заедно е минимум 50 000 евро без ДДС, ако е приложимо. Не се продават поотделно. Събиране от Патра, Гърция (разполагаме с мотокар за товарене, ако е необходимо).

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Osama Автоматична лепилна машина с 4 ролки Модел: S4R/P-1400 Автоматична лепилна машина с 2 мотора Работна ширина: 1 400 mm Макс. проходна височина: 0 – 100 mm Скорост: 22 m/min Работна височина: 900 mm Диаметър на нанасящите ролки: 250 mm Мощност на мотора: 3 kW Електрическо захранване: 400 V/50 Hz/3 фази Автоматична лепилна машина с 4 ролки за поливинилацетатни (PVAC), карбамид-формалдехидни (UF) и полиуретанови лепила за различни материали като МDF, слоести, ПДЧ, композитни материали, гипсокартонени плоскости. С този тип лепилна машина може да се дозира лепилото прецизно и равномерно, като се взема предвид накатката на ролките, която трябва да е подходяща за типа производство. Масивната конструкция и сърцевината на ролките, които са с по-голяма дебелина от предходните модели, позволяват висока производителност без специални проблеми и залепване на материали с ширина до 2200 mm. Демонтажът на ролките за поддръжка е лесен процес, тъй като носачите се разделят на две части с проста байонетна връзка. Възможно е машината да се оборудва с различни аксесоари, като електронен регулатор на скоростта, автоматична система за измиване на ролките и автоматично повдигане на горната ролка с индикация на позицията на дисплей. Лепилната машина S4R/P намира приложение при различни видове производство, включително в строителството и при производството на пяна и матраци. Оборудване: - автоматично почистване на ролките - входящи ролки - изходящи ролки - работна височина: 900 mm - входна маса TRF 1400x3000 mm, PVC ролки Ø 60 mm, разстояние: 200 mm - изходна маса TDF 1400x3000 mm, ролки-дискове Ø 122 mm, неръждаема стомана Локация: на склад, 54634 Битбург - налична веднага - Iiedsu I R Utepfx Aqrob

Година на производство: 1995, състояние: непроверено (използвано), Свързваща мощност 380V 55A PMS-управление Предфрезоващ агрегат 1961 Магазин 1901 Лепилна станция 1906 Притискащ механизъм 1926K Отрезен агрегат 1916 Агрегат за фрезоване до ръб 1962 Isdpfsnxkm Ejx Aqreib Профилен фрезов агрегат 1966, закръгляне 3 мм до изравняване 15 мм Закръгляща стъргалка 1927 Формов фрезов агрегат 1983 Полиращ агрегат 1941 Изсмукване 1x160 1x125 мм Връзка за сгъстен въздух 6 bar