Стягащи плоча

Homag Größe 2925/494/H447 mm

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. Duedefz U S Espfx Ad Ijr - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2015, състояние: генерално рециклиран (използван),

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 3 ФРЕЗОВЪРТНА ГЛАВА - Вид на инструментоносача: BT30 - Мощност на шпиндела: 20 [kW] - Обороти на шпиндела: 24000 [об./мин.] - Часове на работа на шпиндела: 4877 [ч.] ЛИНЕЙНИ ОСИ - Ход на осите X/Y/Z: 700/420/380 [мм] - Бърз ход (X/Y/Z): 60 [м/мин] СМЕНЯЧ НА ИНСТРУМЕНТИ Dsdpfxjxcqade Ad Iour - Тип смяна на инструмента: „Чадър“ (Parapluie) - Брой инструменти в магазина: 25 - Време за смяна на инструмент: 0.9 [сек.] МАСА - Размер на масата: 840/420 [мм] - Макс. товароносимост на масата: 400 [кг] - Разстояние от масата до челото на шпиндела: 200-580 [мм] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 [V] - Общ капацитет на задвижванията: 16 [kW] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Необходима площ: 1650/2950 [мм] - Височина на машината: 2550 [мм] - Тегло на машината: 3400 [кг] РАБОТНИ ЧАСОВЕ - Време под напрежение: 14493 [ч.] - Работни часове: 5307 [ч.] ОБОРУДВАНЕ - Управление: Siemens 840D SL - Интерфейси: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Синхронизирано нарязване на резба - 3-цветна сигнална лампа - Резервоар за охлаждаща течност * с високо налягане: 15 [bar] - Вътрешно подаване на охлаждаща течност (IKZ) - Транспортьор за стружки - Сензор за измерване на инструмент: Renishaw OTS - Сензор за измерване на детайл: Renishaw OMP40-2 - Електрически трансформатор

Състояние: добро (употребявано), Планшайба с Т-канали и кръстосана маса, площ за плочи, заваръчна маса, заваръчна маса, планетарна бормашина, плоча с Т-канали, палетен чейнджър -Брой: налична е още една плоча, ID21153 -Ширина: 1465 мм -Дължина: 4930 мм -Работна височина: 860 мм -Дебелина на плочата: 35 мм -Височина на плочата: 315 мм -Плоча с: подсилващи ребра -Ширина на каналите: 51 мм -Разстояние между каналите: 292 мм -Транспортни размери: 4930/1640/В860 мм Duodpfod Ehflox Ad Ier -Тегло: 6155 кг

Година на производство: 1969, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 6.223.0085, Теглителна сила: 10 т Dedobrcl Ijpfx Ad Ijur Ход: 1250 мм 3 работни позиции Работна площ: около 140 x 120 см

Състояние: добро (употребявано), Закрепваща плоча с Т-образни канали, плотово поле, заваръчна маса, маса за заваряване, плочест пробивен център, Т-образна канална плоча, - Т-образна канална плоча: закрепваща плоча с масивна подрамка - Дължина: 3000 мм - Ширина: 2000 мм - Плоча: със напречни ригели (ребра за устойчивост) - Ширина на каналите: 28 мм Dodpfx Aekrgiqod Ijur - Разстояние между каналите: 200 мм - Обща размери: 3000/2000/В800 мм - Тегло: 4500 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, разстояние на движение по ост X: 3 400 мм, ход по оста Y: 2 800 мм, ход по оста Z: 1 600 мм, скорост на шпиндела (мин.): 10 000 об/мин, Универсален обработващ център Тип машина: DMG DMC 340 U Управление: Heidenhain iTNC 530 Година на производство: 2002 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Ходове: X-ос: 2.800 mm Dujdpsx Uxc Tsfx Ad Ijr Y-ос: 3.400 mm Z-ос: 1.600 mm B-ос C-ос Бърз ход (X/Y/Z): 60 / 30 / 40 m/min. Завъртаща глава Обороти: 10.000 об./мин. Задвижваща мощност: 44/32 kW Въртящ момент: 288 Nm Инструментална система: HSK 100 Места за инструменти: 120 Диаметър на инструмента: 130 / 250 mm Дължина на инструмента: 650 mm Тегло на инструмента: 30 kg NC въртящ плот: 2500 x 2000 mm Система с палети Брой палети: 2 Размер на палетата: 2.500 x 2.000 mm Допълнителна маса: D. 2.800 mm Оборудване: Вътрешно охлаждане (IKZ): bar Резервоар за охлаждаща течност: l Транспортьор за стружки Електронен ръчен пулт Пистолет за измиване на стружки

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: C6 Djdpfx Asg D Ntxed Ieur Изходна мощност: 6100мм*2500мм Мощност на лазера: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW X/Y ос – Точност на позициониране: ±0.05мм X/Y ос – Точност при повторно позициониране: ±0.03мм X/Y ос – Макс. скорост на свързване: 110м/мин Макс. ускорение: 1.5G 1. Активна функция против сблъсък Ефективно намалява степента на повреда на лазерните глави и Ви помага да спестите разходи за поддръжка. 2. Обработка с едно кликване Всички функции на системата са разположени логично и подредено за постигане на напълно автоматично масово производство. 3. Без вибрации при рязане на тънки листове Серия А е способна да реже ръбовете на тънки ламарини, осигурявайки липса на вибрационни следи. 4. Разтеглива алуминиева напречна греда Якостта се увеличава с 60% Теглото намалява с 20% Работната скорост на оборудването се увеличава с 50% 5. Заварено легло с дюлово-разплътена връзка Всяка рамка на леглото се заварява след съединяване с дюлово-разплътена техника за по-висока стабилност и здравина.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: C12 Работна площ: 12500мм*2600мм Изходна мощност на лазера: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW Точност на позициониране: ±0,05мм Точност на препозициониране: ±0,03мм Макс. скорост на движение: 110м/мин Макс. ускорение: 1,5G 1. Икономична фибро-лазерна машина за рязане на ламарина с пълна защита Максималната площ за рязане достига до 12000 мм * 2600 мм, подходяща за разнообразни опции за рязане. 2. Активна функция против сблъсък Ефективно намалява риска от повреда на лазерните глави, като спестява разходи по поддръжка. 3. Еднократно обработване с един бутон Всички системни функции са логично и последователно разпределени за постигане на напълно автоматизирано масово производство. 4. Без вибрации при рязане на тънки листове Серия C може да изрязва ръбовете на тънки листове, като гарантира липса на треперещи следи. 5. Разтегаема алуминиева греда Якостта се увеличава с 60% Теглото намалява с 20% Скоростта на движение на оборудването нараства с 50% Djdpfjg D Ny Tex Ad Ieur 6. Заварено легло с шипово-снадкова връзка Всяка рамка на леглото се заварява след шипово-снадкова връзка за по-голяма стабилност и здравина.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, Този 5-осен DMG MORI DMP-70 е произведен през 2023 г. и разполага с управление Siemens 840D sl и шпиндел BBT30 с директно задвижване и максимална скорост от 24 000 об/мин. Оборудван е с автоматичен смяна на инструменти с 25 позиции и вътрешно охлаждане през шпиндела под налягане 40 бара. Идеална машина за високоскоростна 5-осна обработка благодарение на интегрираната въртяща работна маса с наклон. Ако търсите висококачествени възможности за механична обработка, разгледайте предлаганата от нас DMG MORI DMP-70. Свържете се с нас за повече информация за тази машина. Видове приложения Фрезоване Dujdpfx Ajx D H Hied Ior