HOMAG Optimat KAL 330

HOMAG Optimat KAL 330

Кантослепваща машина от 2006 година. HOMAG Optimat KAL 330 предлага гъвкаво производствено оформление за мебелни детайли, като позволява обработка на детайли с дължина от 250 до 3000 мм и ширина от 120 до 1200 мм. Машината разполага с едностранна кантослепваща система, способна да обработва различни кантови материали с дебелина до 20 мм. Ако търсите висококачествени възможности за кантиране, препоръчваме HOMAG Optimat KAL 330, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация.

• Капацитет на обработваните детайли:
• Дължина: 250-3000 мм
• Ширина: 120-1200 мм
• Дебелина: 8-60 мм
• Кантослепваща линия (KAL 330) – база и транспортьор
• Цялостна машинна рама; ролкова опора, изтегляща се на около 800 мм
• Транспортна верига, широка 80 мм с гумено покритие; прецизно водене, закалени повърхности
• Горен натиск: задвижван ремък
• Технически данни:
• Подавателна скорост: 18-25 м/мин
• Работна височина: 950 мм
• Минимална работна ширина: 55 мм при дебелина 22 мм; 100 мм при дебелина 60 мм (зависи от дължината на детайла)
• Надвес на детайла: 30 мм
• Дебелина на детайла: 12-60 мм
• Кантиращ материал от лента: 0,4-20 мм (макс. напречно сечение 900 мм²)
• Кантиращ материал от ролка: 0,3-3 мм (макс. напречно сечение: PVC 135 мм², фурнир 100 мм²)
• Макс. диаметър на шпула: 830 мм
• Въздушно налягане: 7-8 bar
• Подавателна система и управление (интегрирани с KAL 330)
• Гъвкава подавателна система wz10 за автоматично подаване (надлъжно и напречно); подходяща за точни, квадратни детайли
• Безстепенно регулиране на водещата ос; скоростта регулируема от входния терминал
• Автоматично странично регулиране на агрегатите (надвес на детайла 30-80 мм) за залепване и дообработка
• Входен терминал; нанасяне на разтворител отгоре и отдолу
• Подготовка и лепене на кант
• Предфрезоващ агрегат: 2 мотора по 4 kW, 150 Hz, 9000 об/мин; електропневматично управление
• Безстепенна вертикална ос SF20 за автоматично центриране според дебелината на плочата
• Модул за предварително разтопяване с контейнер за гранули
• Бързосменна система за QA/QE лепящ модул; фронтален лепилен резервоар за смяна на цвят
• Основен лепилен агрегат A20; ръчна височинна регулация на магазина ±5 мм (чрез ръчен бутон)
• Удължен магазин A6/A-E12/A20 за две ролки (макс. Ø 830 мм); станция за предварително затопляне за QA/QE
• Автоматично регулиране на натиск в зона за притискане
• Подрязване и фрезоване
• Фрезов агрегат HL84 със стационарен фрезови водач за чувствителни кантове
• Пневматично преместване на фрезовия мотор (2 позиции: нивелиране/равно и с надвес за контурно фрезоване)
• Пневматично превключване за фаска/прав ръб; ръчно регулиране на страничния фрезови водач при промяна на дебелината на канта
• Груб фрезов агрегат: 2 мотора един над друг, по 1,5 kW, 200 Hz, 12000 об/мин; регулиране на височината чрез горен натиск
• Пневматично 2-позиционно настройване: грубо фрезоване с ~0,2 мм надвес / без надвес
• Резервирано пространство за фин фрезов агрегат
• Контурен фрезов агрегат Servo FK13 автоматичен:
• 2 мотора по 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 об/мин
• Сервоуправляеми движения; автоматичен 8-кратен смяна на инструменти
• Макс. скорост на подаване: 20 м/мин; минимална дистанция между детайлите: 500 мм
• Дебелина на детайла: 12-60 мм
• Автоматична FK-настройка за еднакъв радиус при различни дебелини на канта; автоматично прибиране
• Водене на детайла през FK с допълнително притискане за мин. дължина на детайла 120 мм (от едната страна)
Fodpfx Afeytf Irsxefw
• Довършителна обработка и почистване
• Мулти

Офертата е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.