Система за ламиниране

Hymmen CTK 2200

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 114550, работна ширина: 230 мм, височина на рендене: 120 мм, брой шпиндели: 6, Автомат за четиристранно рендосване и профилиране Weinig Powermat 500, подходящ за рендосване и профилиране на масивна дървесина. Машината е оборудвана с CNC управление и утвърдената бързосменна система PowerLock, както и с механизация за връщане на рендосаните детайли, което я прави идеална за ефективно производство. Оборудване на машината: - 6 шпиндела - 1-ви шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин - 2-ри шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин, PowerLock Bjdpfex Sxfvex Ab Iodh - 3-ти шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин, PowerLock - 4-ти шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин, PowerLock - 5-ти шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин, PowerLock - 6-ти шпиндел: 7,5 kW, 8 000 об/мин, PowerLock Работна ширина: 20 – 230 мм Работна височина: 8 – 120 мм Работна маса: 2,5 м (включително водеща лента) Горни натискни ролки с пружинно окачване Страничен натиск – пневматичен Честотно управляван подавател с интегрирана спирачка, скорост на подаване: 5 – 30 м/мин Намалено разстояние между подавателните ролки (400 мм) Допълнителни подавателни ролки и скъсено междуосие Подавателна ролка Durofer – самопочистваща се Входна ролка пред първия долен инструмент – пневматична Управление Siemens/Powercom Машината е в много добро, поддържано състояние, експлоатирана професионално и редовно сервизирана и ще бъде в експлоатация до 17.12.2026. Оглед на работеща машина е възможен по всяко време след уговорка. В цената са включени инструментите за шестте шпиндела. Демонтажът и товаренето се заплащат отделно от купувача. Техническото описание и схемата на машината са налични в документите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AN2018080, обща дължина: 12 860 мм, обща ширина: 4 806 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, работна ширина: 350 мм, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), TRC 1500 – Машина за ремонт и козметика на дървесина Техническо описание • Общ преглед на системата • Работен процес Общ преглед на системата Wintersteiger TRC 1500 е напълно автоматизирана индустриална система, предназначена за откриване и ремонт на дефекти в дървени дъски. Комбинира напреднала 3D сканираща технология и високонапорна термопластична инжекция за гарантиране на последователни и висококачествени ремонти с производствена скорост. Дефектите се попълват с термопластичен пълнежен материал чрез инжекционни и апликационни модули. Не се губи материал, благодарение на прецизното изчисляване на количеството и точното инжектиране. Могат да се попълват и ръбовете. Основни характеристики • Автоматизирано откриване на дефекти с 3D лазерна триангулация • Високонапорна термопластична инжекция за издръжливи ремонти • Прецизно довършително звено за козметично перфектен вид • Независими температурни зони за топене с резервоар 8 кг • Затворена гликол-водна охлаждаща система за контролирана твърдост • Управление чрез Ethernet с възможност за дистанционна поддръжка • Неограничен брой продуктови профили, интуитивен интерфейс на скенера Работен диапазон (спецификации на детайла) Дължина 500–3000 mm Ширина 100–350 mm Дебелина 3–30 mm Производствена скорост до 10 m/min – според броя и размера на дефектите Система за пълнене – Инжекторни и апликационни модули • Инжекторен модул: • 3-осно позициониране (X/Y серво, Z пневматично) • Регулирано налягане на пълнежния материал • Високонапорна инжекция • Апликационен модул: • 3-осно управление • Фино довършване на ремонтираните участъци Скенер за дефекти • 3D лазерна триангулация и високоскоростна камера • Открива дефекти от около 1 mm дълбочина • Автоматично регулиране на височината • 2D + 3D измерване • Регулируеми настройки според вида дървесина Топилен модул • Резервоар 8 кг • Независими термо-зони • Интегрирана бутална помпа за постоянно налягане Охлаждащ модул • Затворен гликол-воден кръг • Стабилен контрол на температурата Система за управление • Комуникация чрез Ethernet с дистанционна поддръжка • Достъп до PLC, скенер, серво задвижвания • Енергийно ефективни регенеративни задвижвания Софтуер на скенера • Обработва 3D профили с лентово осветяване • Изчислява обема и координатите на дефектите • Без ограничение за броя продуктови програми • Интуитивен интерфейс за оператор Високонапорен инжекционен процес 1. Топене на термопластичния материал 2. Регулиране на налягането и температурата 3. Точно инжектиране в дефекта 4. Незабавно охлаждане 5. Минимални остатъци по повърхността • Предимства: • Нисък разход на материал • Отлично прилепване • Без промяна в структурата на околното дърво Системна архитектура • Топилен модул • Подгрявани маркучи • Инжекционна глава • Охладителна плоча • Охлаждащ модул с буквов поток Bedpfjx Dmdhsx Ab Ijdh

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Подвижни панели, подвижна работна глава (хоризонтално разположене на детайла) Цифрово управление Power Control, софтуер WoodWOP Защитна кабина за работната глава. Пълно машинно защитно покритие Подпорна маса (поддържане на детайла) на входа. Изходна маса (с транспортни ленти) Движение на детайла с 3 транспортни ленти (максимална подаваща скорост (м/мин) ок. 130) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 15 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 2500 x 1050 x 60 Моторизирана лента за изхвърляне на отпадъци Отделно електрическо и управляващо табло. Обща инсталирана мощност (kW) 99 БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 4 Бормашинни агрегата (4 x 2,3 kW) с 10 вертикални шпиндела всеки (общо 40 вертикални шпиндела) БРОЙ 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 6 Бормашинни агрегата (6 x 2,3 kW) с 40 вертикални шпиндела всеки (общо 240 вертикални шпиндела) БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): Bdedsgwbbqopfx Ab Ijh БРОЙ 2 Бормашинни агрегата с хоризонтални шпиндели БРОЙ 21 Хоризонтални бормашинни шпиндела (дясна страна) + 21 хоризонтални бормашинни шпиндела (лява страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (лява страна) БРОЙ 2 Магазина за дюбели за автоматично поставяне на дюбели ОПЦИИ: БАРКОД (БЕЗЖИЧЕН СКЕНЕР)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008357, Макс. ширина на панела: 4400 mm Макс. дължина на панела: 4300 mm Макс. издаване на основния трион: 75 mm Bdjdpox A Tk Ejfx Ab Ijh Брой стягащи челюсти: 9

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Почти неизползвана UV линия за панели или подови настилки Bdedpfjv Ux R Ssx Ab Ish

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Четиристранен рендосвач Weinig Profimat 23 Fortec Работна ширина: 230 мм Работна височина: 140 мм Брой шпиндели: 6 Конфигурация на шпинделите: Долу – 7,5 kW Дясно Ляво – 11 kW Горе – 7,5 kW Горе – 5,5 kW Долу – 5,5 kW Bdodpfx Aeumxqrsb Ioh Пневматични притиски Регулируема подаваща скорост с вариатор Задвижване чрез карданни валове CE сертификат

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, На разположение е една ролкова лакираща машина Barberan. Номинална ширина: 1600 мм, работна ширина: 1450 мм, работна височина: 1200 мм, регулиране на работната височина: +/-20 мм, диаметър на нанасящите, дозиращите и заглаждащите валяци: 248 мм, нагревателни патрони: 2x9,6 kW, макс. температура на валяците: 165°C, диапазон на дебелината на обработваемите детайли: 6 мм - 80 мм, включително система за стопяване на цеви SM-Klebetechnik GX75. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Bsdewg Ez Topfx Ab Ijdh

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007649, Максимална обработваема ширина: 600 мм Bdodpfou Eviqjx Ab Ish Лепилна система: EVA

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2005, Продавам вертикална лентова трионна машина Primultini SGD, произведена през 2005 г. Нова машина с почти нулеви работни часове. Bdsdpfozkb R Nsx Ab Ioh Механично и пневматично задвижване на подаващата платформа Canali. Компресор с въздушен резервоар, включен в цената. Работилница за заточване, включена в цената. Състояние: като нова. Налична незабавно.

Състояние: готов за употреба (използван), Брой шпиндели: 6 бр. Работна ширина: 230 мм Височина на рендето: 120 мм Дължина на фугиращата маса: 2000 мм Двигател за подаване: 4 kW Скорост на подаване: 5-24 м/мин. WEINIG ренде и фугираща машина Unimat 23 E ----- 6 шпиндела (от които 2 отдясно), усилени двигатели, 8000 об./мин., управление ATS Машината се почиства и се извършва функционална проверка преди доставката. Работна ширина: 20 - 230 мм Работна височина: 8 - 120 мм 1. Долен шпиндел: 5,5 kW (двигателят е подменен) ----- Диаметър: 40 мм Скорост: 6000 об./мин. Кръг на движение на инструмента: 125 - 180 мм Приспособление за фалцоване, включително инструмент Вложка в масата, закалена пред 1-вия долен шпиндел 2. Десен шпиндел: 12,1 kW (двигателят е подменен) ----- Общ двигател с левия вертикален шпиндел Диаметър: 40 мм Скорост: 8000 об./мин. Кръг на движение на инструмента: 112-250 мм Макс. диаметър на инструмента зад опорната равнина: 203 мм Макс. дълбочина на фалца: 35 мм Ход на регулиране, аксиален: 80 мм 3. Ляв шпиндел ----- Общ двигател с 2-ри шпиндел Диаметър: 40 мм Скорост: 8000 об./мин. Кръг на движение на инструмента: 112-200 мм Макс. дълбочина на фалца: 35 мм Ход на регулиране, аксиален: 80 мм Притискащ елемент пред левия шпиндел, включително страничен притискащ ролер, с пружиниране 4. Десен шпиндел: 8,3 kW (двигателят е подменен) ----- Диаметър: 40 мм Скорост: 8000 об./мин. Bedpfx Asxz Hh Ueb Isdh Кръг на движение на инструмента: 112-250 мм Макс. диаметър на инструмента зад опорната равнина: 203 мм Макс. дълбочина на фалца: 35 мм Ход на регулиране, аксиален: 80 мм 5. Горен шпиндел: 7,5 kW ----- Диаметър: 40 мм Скорост: 8000 об./мин. Кръгове на движение на инструментите: 112-200 мм Макс. дълбочина на фалца: 35 мм Ход на регулиране, аксиален: 45 мм Разделен притискащ елемент пред горния шпиндел, регулируем спрямо кръга на движение на инструмента и може да се премества встрани от инструмента, с пружиниране. 6. Долен шпиндел: 4,0 kW ----- Диаметър: 40 мм Скорост: 6000 об./мин. Кръг на движение на инструмента: 112-250 мм Макс. дълбочина на фалца: 15 мм Ход на регулиране, аксиален: 45 мм Общи характеристики на шпинделите ----- Всички фалцови шпиндели са с висока точност на центроване. Смазочни точки за аксиалното движение на шпинделите. Система за подаване ----- Двигател с механична спирачка, 4 kW Механично подаване, плавно регулируемо: 5 - 24 м/мин. Входен вал пред 1-вия долен инструмент пневматично управляван, нагоре и надолу Durofer вал с назъбени шипове (патент на Weinig) със ограничител на дълбочината и самопочистващ се Ход на регулиране на подаващите валове спрямо левия шпиндел, аксиален: 35 мм Електрическа система на машината ----- Напрежение на захранване: 440 V (диапазон на напрежението: 380 - 420 V), 50 Hz. Рама, маси и опори на машината ----- Фугираща маса, 2,0 м дълга (включително фугиращ линеал) Ръчна помпа за Waxolit за импрегниране на масите Един задвижван гумен вал (с пружиниране в изходната маса) Два задвижвани вала в машинната маса, закалени Управление на машината ----- Притискащ елемент пред горния шпиндел с механичен цифров дисплей. Отвеждане след горния шпиндел с механичен цифров дисплей. ATS/Система, автоматично позициониране по 2 оси за шпиндел № 3 и 5 Мин. работна височина: 12 мм Електрическа регулировка на височината на горните шпиндели и на подаването Централно разположение на смазочните точки от предния край на машината Електронни цифрови дисплеи на шпиндел 3 и 5, аксиално, шпиндел 6, радиално, шпиндел 4, аксиално и радиално Безопасност и шумоизолация --