Линейна машина за теглене и пълнене с 1 глава

Impuls Packaging Linear Vibrations-Waage Einkopf A

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Двойнолинейна линеарна везна. Изцяло от неръждаема стомана. Ndodpfxsx Hgb Io Airoc

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Balpe SAS модел: 9PL/20 сериен номер: 88 Nodpfeb Uanqex Airsdc От неръждаема стомана, 9 електрически нагрети наклонени плочи, с диаметър 200 мм, регулируема температура.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Комплексно решение за транспортиране на насипни материали като дървесен чипс, пелети, шредирани отпадъци, гранулати и др. Алуминиева ъглова лентов транспортьорна система, включително подконструкция. Хоризонтална секция: 2 500 мм (адаптируема) Находяща секция: 4 000 мм (адаптируема) Ъгълът при пречупване – безстепенно регулируем Входна височина: хоризонтална (индивидуална) Изходна височина: индивидуално регулируема Конструкция: регулиране на височината (подвижна) Ширина на лентата: 600 мм (адаптируема) Нашите транспортьорни ленти се предлагат в PVC, PU, филц или гума. PU транспортьорна лента, включително напречни бордове и вълнообразен кант Задвижване: мотор 1,1 kW (адаптируем), скорост ок. 0,3 м/сек. Захранване: 220/240 V, 50 Hz, степен на защита IP54 Ndedpfxeilg U Ej Airoc Задвижването и др. – готово за свързване, моторното управление – по избор 8× регулируеми машинни крака за нивелиране Вълнообразен кант: 50×30 мм Преграда Т-40 – разстояние 300 мм Двуслойна, особено стабилна по ширина Разполагаме с различни системи от този тип на склад. Времето за доставка на индивидуална система в момента е около 2-3 седмици според производствените изисквания. Нашето основно предимство е да доставяме на клиента точно това, от което има нужда. Работим съвместно с нашите клиенти за разработване на специфични, индивидуални решения и предоставяме съответните системи от собствено производство. Може да се свържете с нас и по телефон, за да намерите подходящо решение за Вашето приложение. Транспортьор, транспортьорна система, лентови транспортьори, изходящи ленти, магнитен сепаратор, надлентов магнитен сепаратор, рециклиране, дървесен чипс, пластмаса, неръждаема детекция на метал, неодим, надлентов магнит, магнитен лентов сепаратор.

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), Пакетираща/запечатваща машина за тарелки Марка: Multivac Nedpswariwjfx Airsdc Модел: T-700 Година на производство: 2013 Мощност: 4,2 kW Напрежение: 400/230V 50Hz 18A Multivac T-700 е автоматична машина за опаковане тип traysealer, която предлага висока производителност и надеждност. Характеризира се със здрава конструкция от неръждаема стомана, което гарантира издръжливост при тежки работни условия и лесна поддръжка на хигиената. Предназначена е за индустриално опаковане на продукти в готови тарелки с използване на запечатващо фолио.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ЛИНИЯ ЗА ОБЕЛВАНЕ НА КАРТОФИ С НОЖ, 500 КГ/Ч: МАШИНА ЗА ОБЕЛВАНЕ НА КОРЕНОПЛОДИ RP800 Машината за измиване и полиране на зеленчуци и кореноплодни е проектирана за ефективно почистване и опционално обелване на кореноплодни като картофи, моркови и джинджифил. С издръжливи меки или твърди четки, тя може ефективно да полира или обелва сурови продукти. Машината е изработена от устойчива на ръжда неръждаема стомана, отличава се с голям обем на почистване, ниска консумация на енергия и лесна, непрекъсната работа. Дълготрайните четкови валяци с найлонов корд осигуряват издържливост и износоустойчивост. Nodpfx Aox Ex Dloirjdc Транспортьор и машина за обелване с нож CKP500 Машината за измиване и обелване на картофи с миещ елеватор е предназначена да оптимизира обработката на картофи в производствени линии. Миещият елеватор повдига и напоява картофите, омекотявайки и почиствайки повърхностната почва. След подготовка, картофите автоматично се подават към обелвача, където се измиват и обелват ефективно. Този автоматизиран процес осигурява непрекъсната работа, намалява ръчния труд и подготвя картофите бързо за следващия етап на производство. ЕЛЕВАТОР ЗА НАПОЯВАНЕ SO2400-S Машината за предварително измиване SO2400-S с елеватор е здрава, индустриална машина, предназначена за ефективно предварително почистване на кореноплодни като картофи. Тя оптимизира първия етап на измиване и използва интегриран елеватор за автоматично прехвърляне на измитите картофи към следващата стъпка, спестявайки време, намалявайки ръчното боравене и минимизирайки риска от нараняване или замърсяване. СОРТИРОВОЧЕН ТРАНСПОРТЬОР VST2700 Сортировъчната и транспортна машина обработва продуктите след нарязване и обелване, с двустранни станции за ръчна инспекция. Работниците могат да премахват парчета с неочистена кожа за повторна обработка. Изработена от издръжлива неръждаема стомана 304, машината е устойчива на удари и корозия, а регулируемата й скорост позволява настройка според различните продукти.

Състояние: много добро (употребяван), Изцяло неръждаем миксер-мелачка. Размер на диска за мелене: 150 мм, глава '56'. Вместимост на бункера: 200 литра. Смесващо рамо с едностранно прекъснат лентов смесител. Основен двигател: 15 kW, две скорости. Двигател за разбъркване: 1,5 kW. Капак със заключване за безопасност. В добро работно състояние. Nodjwwkk Ijpfx Airedc

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, максимална дължина на рязане: 600 мм, максимална ширина на рязане: 410 мм, Машината е в много добро състояние – като нова. Оборудвана с вертикален нагревател и челюсти за пакетиране на PE (полиетиленово) фолио – наличен е комплект челюсти за ламинирани фолиа. Формуваща тръба за пакет с ширина 350 мм – налични са и други размери. Технически данни ILAPAK Vegatronic 4000 VFFS: ▪️ Производителност: до 140 опаковки/мин ▪️ Тип машина: Continuous Film Motion (непрекъснато движение на фолиото) ▪️ Тип: VFFS – вертикална форма-пълнене-запечатване Размер на опаковката: ▪️ Минимална ширина: 70 мм ▪️ Максимална ширина: 410 мм ▪️ Максимална дължина: 600 мм Обслужвани фолии: ▪️ термослепващи фолии ▪️ полипропилен (PP) ▪️ ламинирани фолии ▪️ PE фолио (полиетилен) Филмова ролка: ▪️ макс. ширина на ролката: 880 мм ▪️ макс. външен диаметър: 550 мм ▪️ диаметър на гилзата: 76 мм ▪️ макс. тегло на ролката: 100 кг Захранване: ▪️ 400 V ±5% ▪️ 3 фази + нула Ndodpey Tqybsfx Airjc ▪️ 50 Hz ▪️ 7,5 kW Сгъстен въздух: ▪️ 7 bar ▪️ 350–900 Nl/min Управление: ▪️ индустриален PC ▪️ 8,4" тъч панел ▪️ памет до 100 програми Конструкция: ▪️ неръждаема стомана ▪️ хигиеничен отворен дизайн ▪️ бърза смяна на форматите на опаковките ▪️ центриране на фолиото ▪️ серво задвижвания Размери на машината: ▪️ 1478 × 2336 × 1550 мм Тегло: ▪️ приблизително 1500 кг

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, Работни часове: 28 000 ч Njdpfx Aiey Rnb Djredc

Състояние: почти като нов (употребяван), Vacuum filler Continuous vacuum filler for straight filling and portioning Machine features: All-in-one 250 l hopper with counter arm and reinforced scraper, Integrated vacuum pump 20 mᶟ Double screw Standard double screw housing Control: РС Nodpfew Up Ncjx Airodc Program memory for 99 filling programs, Portion weight: from 5 up to 60 000 g Lifting and tipping device for HPC with 250 l hopper To fit standard trolley, 200 l capacity Machine dimensions in сm: Width: 134,0 Length: 220,0 Height: 200,0 Power: 9,5 kW Voltage: 380 V, 50 Hz Weight: 1300 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Ndsdpow Ahg Rjfx Airsc Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...