CNC струг

INDEX G200 YB Ratioline

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Bio Machines проектира производствени линии, производствени машини и предоставя монтажни услуги повече от 20 години. Предлагаме както цялостни производствени линии, така и единични машини, съобразени с вашите нужди. Нашите решения включват: Линии за производство на пелети; Линии за производство на брикети; Системи за сушене: ротационни и лентови; Чукови мелници; Подови транспортьори (moving floors); Фуражни силози; Дървесни шредери; Верижни, кофени, шнекови и лентови транспортьори; Циклони; Силози за съхранение; Охладители за пелети; Сита за трици и пелети; Опаковъчни машини за малки и големи чували; Линии за палетизиране на чували и много други специализирани машини. Klodpfx Apjylm Tysqew

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Машината е пребоядисана през 2014 г. в бяло (по нареждане на SIEMENS ENERGY). Технически данни Работна зона Максимален диаметър на завъртане над леглото: 570 mm Максимален диаметър на завъртане над супорта: 365 mm Максимална дължина на завъртане: 1500 mm! Височина на центъра над равната призма: 280 mm Максимално тегло на детайла: 400 / 1000 kg Максимална дължина на стягане на детайла: 1300 mm Ksdpfx Apox Ahx Dsqelw Работен шпиндел Шпинделова глава съгласно DIN 55027, размер 8, вътрешен конус 70 Отвор на шпиндела: Ø 62 mm Диаметър на шпиндела в предния лагер: 100 mm Дълбочина на шпинделовия проход: 200 mm Максимален размер на патронника: Ø 315 mm Обхват на оборотите: 3–2500 1/мин Максимален диаметър на планшайбата: Ø 560 mm Максимални обороти на планшайбата: 700 1/мин Максимален въртящ момент: 1800 Nm Супорт – ходове Надлъжен ход (ос Z): 1160 mm Напречен ход (ос X): 345 mm Инструментална система Parat-3 Сечение на държача на инструмента DIN 770 (hxb): 32 × 25 Задглавник Ръчно преместване на задглавника Конус на втулката: MK5 Диаметър на втулката: 80 mm Изместване на втулката: 190 mm Оборудване / Специални устройства Управление: SINUMERIK 810 D 32-битов процесор, цифрово управление ManualTurn с циклична поддръжка Дисплей: 10.4’’ цветен LCD Работна инструкция 094.0003.1330-00 3-челюстен патронник Ø 315 mm Планшайба Ø 350 mm (до Ø 560 mm при тънки дискове) Радиусно струговане Супорт: револверна глава Gr. 3, Parat 4 позиции, ръчно завъртаема на 4 × 90° Транспортьор за стружки Bürener Maschinenfabr Особено подходяща за: Вижте производствения спектър Циклова струг DUS560TI (APL 11301) Включени аксесоари: – Комбиниран 4-челюстен патронник Wescott с монтажен комплект челюсти – Монтиран държач за инструменти (Tripan) без инструменти и патронници – Една неподвижна люнетка – Транспортьор за стружки с емулсионен резервоар и вградена помпа Машината е в експлоатация В момента няма съществени дефекти или ограничения при използването Инструкция за работа е налична Доклад от вътрешна проверка от 2017 г. и машинната карта са в приложението

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Камерна пещ с циркулиращ въздух, електрическа, нов уред, срок на доставка 16 седмици -Температура: 300°C -Вътрешни размери (ШxДxВ): 2100 x 2100 x 2000 мм -Обем: 8820 литра -Управление: Eurotherm Nanodac Регулатор / записващо устройство с цветен тъчскрийн дисплей -2 бр. вентилатори за циркулация на въздуха -Двойна врата с предпазни сензори -Защита от прегряване, Eurotherm 3216i -2 бр. вентилатори за свеж въздух -Автоматични клапи -Електрическо изпълнение: 400 V / 50 Hz / 3NPE -Повишена отоплителна мощност: ок. 70 kW -Точност на температурата: +/- 6 K в празна пещ -Документация, декларация за съответствие CE -Електрическа схема с резервни части Забележка: Дъното на пещта не е изолирано, а е покрито само с лист неръждаема стомана. Това позволява свободен достъп с всички коловози. Като алтернатива може да се предложи изолиран под (със зададени от клиента релси за вкарване). Ние предлагаме нови и употребявани индустриални пещи, които също така преоборудваме и допълваме според изискванията на клиента. Kjdjv Hg Euspfx Apqslw Пещ, пещи, сушилня, индустриална пещ, сушилен шкаф, отоплителна пещ, термичен шкаф, циркулационна пещ, камерна пещ, предподгряваща пещ, пещ с циркулация, процесна пещ, темперираща пещ, отпускателна пещ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, производител на контролери: Sonstige, модел на контролер: Brother C00, _____ Описание: Основен шпиндел: Kodpfxoylrn As Apqolw Технология: Директно задвижване Обороти: 10 000 об/мин Мощност (макс.): 26,2 kW Въртящ момент (макс.): 92 Nm Интерфейс на инструмента: BBT 30 Работна маса: Закрепваща площ: 800 x 400 mm Максимално натоварване на масата: 250 kg Общи данни: Магазин за инструменти: 21 позиции Бързи ходове в X/Y/Z: 50/50/56 m/min Оборудване / аксесоари: Управление на стружките: Транспортьор за стружки Управление на охлаждащата течност: Минимално количество смазване (IKZ), марка Lubrix V5 4-та ос: Lehmann EA-510 с опорен лагер Затягане на детайла: Хидравлично, 80-210 bar Контрол на опорите: Пневматично Подготовка за автоматизация I: Автоматична врата на работното пространство (електрическа) Подготовка за автоматизация II: Интерфейс за робот Изсмукване на маслена мъгла: Механичен сепаратор, марка Sara UC1 SD Повишаване на стойката: 150 mm Режим на настройка: Електронен ръчен пулт Допълнително оборудване: Трансформатор

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Индустриален робот Производител: Kuka Тип: KR60 HA Година на производство: 2018/2019 Малък брой работни часове Kjdpfx Apjn Utbgeqslw Обхват: 2033 мм Тегло: 665 кг Товароподемност: 60 кг Управление Kuka KRC4 Тегло: 150 кг Софтуер V8.3.40 Сензорен панел Kuka Комуникационни кабели Kuka 24626

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, скорост на шпиндела (мин.): 7 500 об/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, 4 мотора – шлифовъчни шпиндели (течно охлаждане, бариерно въздухоподаване / маслена мъгла) заедно с REFU HF преобразувател, напр. за захранване на шпинделите на Voumard 400 CNC T4. Шлифовъчен шпиндел GMN TSSV 170-7500 7 500 об/мин, 350 V, 19.3 A, 7.5 kW, 250 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM15-170 15 000 об/мин, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM18-15032 18 000 об/мин, 350 V, 28.5 A, 12 kW, 600 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM24-150 24 000 об/мин, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz Kodpfx Aol Tn Afepqelw REFU HF-Umformer 316/25 Високочестотен преобразувател (инвертор, честотен преобразувател) Честотен преобразувател за захранване на мотор-шпиндели GMN шпиндел за инструменти, мотор-шпиндел за шлифоване Шпинделите са напълно функционални, без гаранция – година на производство ок. 1992 Комплект от различни шпинделови валове/държачи за шлифовъчни тела за тези шпиндели е наличен и може да бъде закупен отделно. Цена/детайли при запитване За всички техн. данни си запазваме правото за печатни грешки/промени. Продаваме само в страни-членки на Европейския съюз.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Година на производство: 2000 Управление: Mazatrol 640 Включително документация Стружкоотделител ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – MAZAK INTEGREX 200SY Мощност / Капацитет: Максимален въртящ обхват: Ø 540 mm Размер на патронника: 8" Максимален диаметър на обработка: Ø 540 mm Максимална дължина на обработка: 1018 mm Максимален външен диаметър за прътов материал: Ø 51 mm Главен шпиндел: Нос шпиндела: JIS A2-6" Диаметър на шпинделния отвор: Ø 61 mm Обороти на шпиндела: 35 – 5000 min⁻¹ (стандарт) / 35 – 4500 min⁻¹ (опция: 5000)* Мощност на мотора (30 минути): 22 kW (18,5 kW*) Максимален въртящ момент: 350 Nm (35,7 kgf·m) Втори шпиндел (контрашпиндел): Нос шпиндела: JIS A2-6" Диаметър на шпинделния отвор: Ø 44 mm Обороти на шпиндела: 35 – 5000 min⁻¹ Мощност на мотора (10 минути): 7,5 kW Максимален въртящ момент: 57 Nm (5,8 kgf·m) Револвер / Данни за инструмента: Тип револвер: с ATC, шпинделен револвер Kjdpeyh E Irefx Apqelw Размер външен държач за струговане: □ 25 mm Размер вътрешен държач за струговане: Ø 40 mm Фрезови инструменти: макс. Ø120 × 250 mm дълги Време за превключване (90 градуса): 0,5 s Обороти на фрезовия шпиндел: 15 – 6000 min⁻¹ (опция: 10000) Мощност на мотора на фрезовия шпиндел: 7,5 kW Максимален момент на фрезовия шпиндел: 62,29 Nm (6,35 kgf·m) Оси за подаване: X-ос: ход 530 mm / бързо преместване 30000 mm/min Z-ос: ход 1065 mm / бързо преместване 33000 mm/min Y-ос: ход 140 mm / бързо преместване 15000 mm/min Z2-ос: ход 1005 mm / бързо преместване 20000 mm/min Медии / управление: Обем на резервоара за охлаждаща течност: 250 L Консумирана мощност (постоянна): 32,7 kVA Габарити на машината / Тегло: Обща дължина: 3485 mm Обща ширина: 2105 mm Обща височина: 2416 mm Тегло: 73575 N (7500 kgf)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, МАШИНА ЗА ПРОБИВАНЕ НА ОТВОРИ ЗА ДЮБЕЛИ "GANNOMAT DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, в комплект, със стандартно изпълнение, включващо: - Напълно автоматично електронно управление с импулсен режим на работа чрез крачен педал, за стягане-пробиване-освобождаване, електрически режим на прекъсване. - Автоматично връщане на пробиващата единица след достигане на зададената дълбочина на пробиване. - Автоматично удължаване на дълбочината на отвора при пробиване от челната страна. Това елиминира необходимостта от промяна на дълбочината на отвора от странична на челна (например + 10 мм при дължина на дюбела 35 мм, дълбочина на пробиване от странична страна 14 мм и дълбочина на пробиване от челна страна 24 мм). - 1 пробивна греда с 21 шпиндела, разстояние между шпинделите 32 мм, мотор 1,5 kW (подаващо движение 0-70 мм). Включва 21 бр. патронници за бърза смяна (система Ganner) за лесна смяна на свредлата. Klsdpfx Asxnlflspqjw - Лесно завъртане на пробиващата единица от 0° до 90°, подпомогнато от газов цилиндър. - 1 носеща греда за стягане, която се движи по Y-ос с 3 пневматични цилиндъра за стягане, за височина на детайла до макс. 80 мм. - Идеална система от ограничители, състояща се от: - 1 ограничителна линийка 1800 мм за пробиване на междинни плоскости (алуминиев профил 40x40 мм) с 3 ограничителя, с бърза система за смяна, лесно преместване от дясната на лявата ограничителна страна за огледално пробиване на междинни плоскости в корпусни конструкции, може да се използва и за пробиване на редове отвори в система 32. - Странични ограничители и настройки на позицията, както и позиция на височината на пробиване върху опорната маса, посредством механични цифрови броячи. - Страничните ограничители могат лесно да се завъртат, за най-бързо преоборудване от пробиване на корпусни конструкции към пробиване на рамки и редове отвори. - Носещи рамена за носещата греда, предназначени за позиция на редове отвори до макс. 300 мм. - Идеална тристепенна система за инструменти. - 1 комплект свредла за дюбели: - 5 свредла за твърдосплавни дюбели, Ø 8x77 мм, дясно въртене - 4 свредла за твърдосплавни дюбели, Ø 8x77 мм, ляво въртене. Основна машина: МАШИНА ЗА ПРОБИВАНЕ НА ОТВОРИ ЗА ДЮБЕЛИ "GANNOMAT DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, в комплект, със стандартно изпълнение, включващо: - Напълно автоматично електронно управление с импулсен режим на работа чрез крачен педал, за стягане-пробиване-освобождаване, електрически режим на прекъсване. - Автоматично връщане на пробиващата единица след достигане на зададената дълбочина на пробиване. - Автоматично удължаване на дълбочината на отвора при пробиване от челната страна. Това елиминира необходимостта от промяна на дълбочината на отвора от странична на челна (например + 10 мм при дължина на дюбела 35 мм, дълбочина на пробиване от странична страна 14 мм и дълбочина на пробиване от челна страна 24 мм). - 1 пробивна греда с 21 шпиндела, разстояние между шпинделите 32 мм, мотор 1,5 kW (подаващо движение 0-70 мм). Включва 21 бр. патронници за бърза смяна (система Ganner) за лесна смяна на свредлата. - Лесно завъртане на пробиващата единица от 0° до 90°, подпомогнато от газов цилиндър. - 1 носеща греда за стягане, която се движи по Y-ос с 3 пневматични цилиндъра за стягане, за височина на детайла до макс. 80 мм. - Идеална система от ограничители, състояща се от: - 1 ограничителна линийка 1800 мм за пробиване на междинни плоскости, (алуминиев профил 40x40 мм) с 3 ограничителя, с бърза система за смяна, лесно преместване от дя

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Kjdpfjwf Dpgex Apqolw Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1975, Meuser хоризонтална пробивно-фрезова машина модел M 76 BF, 5,5 kW, дълбочина на пробиване 76 mm, шпинделно гнездо MK 5, маса 1000 x 1000 mm. Kedpjt T Rkdofx Apqjlw