Indspect FHK-Gamma+ETK-bv+vk-bv контрол на нивото на пълнене (2018)

Indspect Füllhöhenkontrolle

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Контролата на нивото е изработена през 2019 г. от немския производител Krones. Машината в момента не е инсталирана. Технически данни: Капацитет: 50 000 бутилки на час Инспекция чрез гама-лъчение Krones Checkmat с отводна маса и изтласквач. Redpfx Aiel Hxnio Tjw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Обща информация Линия за пълнене и затваряне (комбиниран агрегат) Bertolaso, год. 2006 - Добре поддържана инсталация с годишни инспекции - Посока на работа: ляво/дясно - Производителност до 8 000 бутилки/час 63-позиционен клипсов инвертор за бутилки с врат нагоре - Стерилизационен агент: озон - Напълно автоматизирана стерилизация преди началото на пълненето - Централно регулируеми влизащи звезди, лесна смяна на входни шнеци 40-позиционен вакуумен пълначен апарат - С нова предавателна кутия - Централно регулируеми входни шнеци - Лесна смяна на входни шнеци - Напълно автоматично демпфериране - Централно регулиране на височината 6-позиционен затварач за натурални тапи - С отделно подаване на тапи 6-главов винтов затварач за BVS 30/60 и MCA 28 - Централно подаване на капачки - С централизирана контролна станция Redpfxju A Imvs Ai Tsw - Автоматично изхвърляне на дефектни бутилки и станция за събиране - Изцяло автоматично регулиране на звездната система и лесна смяна на шнеци Комбинираната линия за пълнене и затваряне е налична веднага и може да бъде инспектирана по всяко време след уговорка. Употребявани машини за напитковата индустрия, Hans Biedert

Състояние: готов за употреба (използван), Ръчно подаване на капачките тип корона в падащия отвор, машината поставя капачката върху бутилката и я притиска плътно. Rjdpfx Aiofh Dlre Tew

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, ЦПУ обрабатыващ център MORI SEIKI NH 5000/40, 2003 г. Технически данни: Rsdpfx Aisvuql Us Tjw x-ход: 630 мм y-ход: 600 мм z-ход: 670 мм Интерфейс за инструмент: BT 40 Бесстепенно регулиране на оборотите на шпиндела: до 14 000 об/мин Смяна на палети: с кръгъл въртящ плот 360x1 градус, 2 броя Максимално тегло на детайла: 500 кг Станция за смяна на инструменти: 60 позиции Размер на масата: 500 x 500 мм Обща мощност: 56 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Машината за миене на бутилки GM Gera NAGEMA Arcade DS е използвана досега в пивоварна. Там е работила на едносменен режим. Поради намаляване на обема на продажбите, бирата на пивоварната вече се бутилира на друго място и тази пълначна линия е освободена. Благодарение на малкия брой работни часове и редовната поддръжка машината е в много добро състояние. Всички вани и тялото на машината са изработени от неръждаема стомана. Налични са и резервни части, като например бутилкови клетки. Освен това през 2018 г. са основно ремонтирани главният задвижващ вал, моторът и предаването от SEW, а през 2015 г. е сменена транспортната верига. Машината е все още монтирана и може да бъде демонстрирана. Технически данни: Капацитет: 23 000 бут./ч Разделяне на клетките: 85 мм Бутилки на ред: 16 Размери + тегло с монтирани компоненти: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Детайли: Стандартни задвижвания Отопление с пара Операторски панел отляво CE сертификат Химически дозиращи помпи Машинен паспорт Дюзи със стационарни тръби, управлявани по такт на машината Еднокрайна машина Изнасяне на етикети назад вдясно Предаване и приемане с "пръсти" Отдаване на бутилки вляво Бутилкови клетки - пластмасови HMI Lauer Измерване на концентрацията на сода 24-волтово управляващо напрежение Управление S5 (по желание – преустройство към S7) Редовна поддръжка Вода от неръждаема стомана Емисии на пари Крани за проби Помпи KSB от неръждаема стомана Филтри за вани Водомер Измерване на проводимост от Endress Допълнително оборудване: Включени резервни части Rodjl Hx Adopfx Ai Tsw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази МОНOБЛОК бутилко-пълначна линия е произведена от KOHEM (сега CIMEC) през 2014 г. Работи безпроблемно и е добре поддържана. В момента е демонтирана и складирана. Бутилковите формати са: 33 cl long neck, 75 cl "champagne-style" и 375 cl champagne-style. Капацитетът е 1000-1300 бутилки на час при 33 cl long neck бутилки. Оборудвана е с пневматично устройство за разтоварване. Списък на машините: Машина за етикетиране (2014) Производител: CDA Модел: R1000 Пълначно-затваряща машина (2014) Производител: Kohem (сега Cimec) Модел: RIS 8/1 - DPS Redett Um Hspfx Ai Tow

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Продава се употребяван хоризонтален обработващ център Mori Seiki NHX5000 в отлично състояние. Модел: NHX-5000/40 Година на производство: 2012 Rjdpfeuf S Rzjx Ai Tjw Машината е налична на място с предварителна уговорка. Условия на доставка: EXW Секешфехервар. По заявка можем да съдействаме при демонтаж и монтаж на машината.

Състояние: добро (употребявано), Автоматична линия за пълнене на бутилки за спиртни напитки, включително сортер и завинтващо устройство за винтови капачки 31,5 x60 Rodpfx Aijhz Dkhs Tjw С 12 глави

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Redoy Szbyspfx Ai Tew Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, С документация, възможен е оглед на място. Rsdpfsf Ddrljx Ai Tsw