Stoner

ISAR IPE4MAX

Година на производство: 2025, състояние: нов, СПЕЦИАЛНА ОФЕРТА! Миячна инсталация с рязяща мелница + машина за обезкостяване IWR2000 Миячна инсталация с рязяща мелница за плодове и зеленчуци. Инсталацията е изцяло изработена от неръждаема стомана и включва сортираща решетка, миещ контейнер и транспортна лента. Плодовете попадат във водата и след предварително измиване се транспортират чрез лентата, където се почистват старателно с прясна вода. След това измитите плодове се подават към мелницата, където може да се използва желаното сито за постигане на желаната едрина на каша. • Лесна за почистване • Минимална поддръжка • Безстепенно регулиране на скоростта на лентата в двете посоки • С 2 управляеми колела • С 2 фиксирани колела Техническа информация Производителност: 2000 кг/ч Ijdpjwcl Ulefx Am Hebc Електрическа мощност: 3 kW, 400 V, 10 A Височина на изхода на кашата: 1400 мм Връзка за миещия контейнер: G 6/4” Връзка за почистване: G ½” Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана Потребление на вода: ок. 12 л/мин. Размери: Дължина: 2700 мм Широчина: 840 мм Височина: 2270 мм Тегло: 150 кг IPE4MAX Машината за обезкостяване и прецеждане е подходяща за обработка на плодове и зеленчуци. Оборудвана е със сменяеми сита и регулируем въртящ се ротор за обезкостяване и прецеждане на костилкови, семкови плодове и различни видове плодове и горски плодове. Месестата част и костилките се изхвърлят отделно. Ситата се сменят лесно и бързо. Машината се доставя с едно сито; допълнителни сита могат да бъдат поръчани. • Скрепер от храна гума • Регулируем разстояние между ситото и скрепера • Мобилни машинни крака/завъртащи колела с спирачка Техническа информация • Производителност: до 4000 кг на час • Електрическа мощност: 4 kW, 400 V, 16 A • Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана Размери на ситата: • 0,8 мм: горски плодове, пюре • 1,5 мм: горски плодове, пюре • 3 мм: ябълки, каша от круши • 5 мм: череша • 8 мм: слива, кайсия • 10 мм: праскова, манго Размери: Дължина: 1130 мм Широчина: 574 мм Височина: 1138 мм Тегло: 125 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, ПОЛУАВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ИТАЛИЯ, 2016 Обем на пълнене на торба: от 1L до 28L Обем на пълнене на Pouch-up: от 1L до 3L Управляващ панел с тъчскрийн Полуавтоматичната машина Vitop е предназначена за пълнене на течни и полутечни продукти в торби и пачове. Подобрен срок на съхранение чрез революционния пълнежен вентил, който разделя вакуумния и азотния кръг Лесна за експлоатация и поддръжка Прецизен електромагнитен разходомер за точност при пълнене Хигиенична: Оборудвана с програма за почистване и дезинфекция Съвместима с Vitop® Original и Vitop® Compact Isdpfx Amoyr Awbo Hebc Лесно регулиране за различни размери Опция за ламинарен въздушен поток за пълнене при ултра чисти условия Особено подходяща за средни по обем и Pouch-Up® пълнители, полуавтоматичната Vitop предлага отлична производителност и надеждност. Машината отваря капачката, изсмуква въздуха от торбата преди пълнене, пълни торбата/пача с необходимото количество течност и затваря отново капачката. В края на цикъла се вдухва азот за по-добро съхранение на продукта и почистване на гърловината на вентила. Въздушният капак (опция) осигурява механична деконтаминация на зоната около пълнещото тяло чрез свръхналягане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Общ преглед Машината за почистване на бутилки „Sirio 7“ на немския производител MAG е произведена през 1995 година. Поддръжката е извършвана редовно от фирмата MAG. Машината може да бъде огледана и тествана лично. Технически данни Капацитет: до 7 000 бут./ч Клетки за бутилки за 1,0 литрови бутилки (могат да се използват и по-малки бутилки, за което са нужни допълнителни вложки) Диаметър на бутилките: 78 – 90 мм Височина на бутилките: 288 – 310 мм Брой клетките на ред: 10 Размери (ДxШxВ): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Тегло празна: 14 300 kg Тегло при пълно натоварване: 25 600 kg Инсталирана мощност: 20,85 kW Отоплителна система: пара 3 bar Ibjdpfx Amjtrbrqo Hec

Година на производство: 2025, състояние: нов, Лентова преса за плодове с ширина на лентата 1250 мм. Производителност до 10 000 кг на час, в зависимост от вида на плодовете и степента на зрялост. 27 ролки, изцяло от неръждаема стомана, с предварителна зона за извличане на сок, главен пресов вал с профилирана и затворена конструкция, основна пресова зона със 7 пресови ролки, зона за високо налягане с 6 пресови ролки, 2 допълнителни валяка за доизстискване. Почистване на лентата с роторни четки и струя вода под високо налягане. Ijdpobpz D Ajfx Am Hsbc Безстепенно регулиране на скоростта. Сваляем дозаторен бокс, задвижван дозаторен валяк, регулируем по височина. Височина на конструкцията: 2,7 m.

Състояние: много добро (употребяван), тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Пълен дисково-центробежен сепаратор. Ibodpfx Aeucct Ijm Hsc

Година на производство: 2025, състояние: нов, Сушилна шкаф за плодове Kreuzmayr OTS 11, 11 m² площ за сушене, електрически подгряван, с управление на температурата и влажността. Свързваща мощност 7,5 kW, изцяло от неръждаема стомана. Подходящ за сушене на плодове, зеленчуци, месо и др. Iodob Ipxwepfx Am Hsbc

Състояние: добро (употребявано), Филтрационна инсталация, марка Seitz Orion, 100 x 100, за 180 hl/h, фабрично рециклирана през 2002 г., състояща се от: Ijdpjrai N Aofx Am Hobc - Кизелгуров рамков филтър с 29 рамки от неръждаема стомана, външни изкачващи тръби, арматури с шибър и манометър, улей за извеждане на кизелгур с шнек от неръждаема стомана, с дозиращо устройство за кизелгур; - Пластинен филтър с 150 плочи от неръждаема стомана, външни изкачващи тръби, арматури със стъкло и манометър; - Операционна площадка между двата филтъра, стълбичка към кизелгуровия филтър; - Управляващ шкаф.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение е цяла линия за пълнене – от пълнител до опаковачна машина. Формати: гебелова опаковка/пирамидална опаковка 0,50л/0,75л/1л, производителност: около 7000 опаковки/час, размери Д/Ш/В: около 9500мм/3200мм/3500мм, тегло: около 13000кг, работни часове: около 32500ч. Апликатори: 3x Elopak E-PLA-S30, година на производство: 2009, въздушно налягане: 700kPa, тегло: около 1000кг. Опаковачна машина: Oystar A+F Traypacker TF, година на производство: 2011. Ibodotul Raspfx Am Hsc

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Осцилиращ автоклав SURDRY 6 – Индустриална стерилизация Осцилиращ автоклав SURDRY с капацитет за 6 контейнера, предназначен за стерилизация и термична обработка на пакетирани хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Оборудването включва система за осцилиращо движение на товара по време на термичния цикъл, което позволява контролирано движение на опаковките през определени фази на процеса. Тази технология е особено полезна за продукти, при които разбъркването може да подобри топлообмена и да намали времето за обработка, в зависимост от продукта, формата и рецептата. Конфигурацията с 6 контейнера осигурява висок капацитет на обработка за индустриални инсталации с непрекъснато производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: SURDRY -Тип: Индустриален осцилиращ автоклав -Капацитет: 6 контейнера -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за осцилиращо движение на товара -Термична обработка на партиди -Хоризонтална камера -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Система за безопасно затваряне -Моторизирано задвижване на системата за осцилация -Контрол на параметрите на цикъла -Интегрирана система от тръби и клапани -Предназначен за индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматични линии за стерилизация ПРОЦЕС Осцилиращият автоклав SURDRY с 6 контейнера е предназначен за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Заредените контейнери се поставят в камерата и след затваряне се изпълнява програмираният цикъл, включващ различни фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на обработката системата позволява прилагане на контролирано осцилиращо движение към товара. В зависимост от продукта, това разбъркване може да подобри вътрешната циркулация и да подпомогне по-бърз и хомогенен топлообмен. Може да се интегрира с: Автоматични системи за зареждане и разтоварване Транспортьори за контейнери Зареждащи и разтоварващи устройства за кошници Системи за прехвърляне на контейнери Оборудване за подготовка на процесна вода Автоматични линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервна промишленост, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват индустриални процеси на пастьоризация или стерилизация. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да се използва с консервни кутии, буркани, тарелки, пакети и други опаковки, подходящи за термична обработка в автоклав. Комбинацията от технологията на SURDRY, системата за осцилация и капацитетът за 6 контейнера предоставя особено интересно решение за индустриални инсталации за стерилизация с висок капацитет. Ibjdpfxsx Tilij Am Hoc Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Линия за смесване и приготвяне на сокове с хомогенизатор – Неръждаема стомана Индустриална линия за смесване, приготвяне и хомогенизиране на сокове, предназначена за производство и обработка на сокове, нектари, плодови напитки и други течни или полутечни продукти. Инсталацията се състои от няколко резервоара за обработка от неръждаема стомана, системи за разбъркване, санитарни тръбопроводи, помпи, измервателни уреди и хомогенизатор, което позволява извършването на различни операции по приготвяне на продукта в рамките на едно цяло. Хомогенизирането позволява намаляване и по-равномерно разпределение на частиците, присъстващи в продукта, което спомага за подобряване на стабилността, текстурата и консистенцията му, както и за намаляване на тенденцията за разделяне на фазите, в зависимост от състава. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Линия за смесване и приготвяне на сокове -Приложение: сокове, нектари и напитки -Няколко резервоара за обработка от неръждаема стомана -Резервоари със системи за разбъркване -Интегриран хомогенизатор -Смесване и хомогенизиране на продукта -Система за циркулация и пренос -Санитарни помпи -Тръбопроводи и клапани за обработка -Измервателни уреди за налягане и температура -Приготвяне и формулиране на партиди -Възможност за рециркулация на продукта -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Комплект, монтиран върху обща конструкция -Възможност за интегриране със системи за термична обработка и пълнене ПРОЦЕС Различните съставки или основни продукти се въвеждат в резервоарите за приготвяне, където могат да се извършват операции по смесване, разтваряне, добавяне на съставки и обработка. След това продуктът може да циркулира през хомогенизатора, където се подлага на механична обработка, предназначена за намаляване и хомогенизиране на размера на частиците или дисперсните фази. В зависимост от състава и инсталираната конфигурация, системата може да се използва за: Iedex S E E Aepfx Am Hsbc -Приготвяне и смесване на сокове -Производство на нектари -Смесване на различни концентрати или пюрета -Добавяне на съставки -Хомогенизиране -Стабилизиране на суспензии -Намаляване на разделянето на фазите -Предварителна подготовка преди термична обработка -Подхранване на линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за производители на сокове, нектари, плодови напитки, течни пюрета и други хранителни напитки, които се нуждаят от универсална инсталация за приготвяне и хомогенизиране. Може да работи с продукти, съдържащи пюре или суспендирани частици, при условие че се съобразява със характеристиките на продукта и конфигурацията на хомогенизатора и останалите инсталирани устройства. Линията може да бъде интегрирана впоследствие с пастьоризатори, стерилизатори, топлообменници, асептични резервоари и системи за пълнене. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, капацитети, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.