Ротофилтър

ISAR IRF 1000

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Спрей изсушител: - Производител: Niro Atomizer - Модел: MSD - Капацитет: до 1900 кг/ч изпаряване на вода - Изпълнение: Тристепенен изсушител - Количество сушилен въздух: 45 000 кг/ч Изпарител/Висококонцентратори: Lhjdexgg Hbepfx Anlof - Производител: GEA/Laguilharre - Дебит: 12 500 л/ч Включва биг бег и торборазтоварване Концентратор (предконцентратор) - Марка: GEA - Модел: RM20 - Капацитет (подаващ поток): 20 000 л/ч - Работен принцип: MVR и TVR (хибридно)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Машина за измиване на плодове и зеленчуци. Съоръжението е изцяло изработено от неръждаема стомана. Оборудвана е с гребло за ръчно сортиране, измиващ резервоар и транспортьорна лента. Плодовете падат във водата, преминават предварително измиване, след което чрез транспортьорната лента се преместват нататък, където се почистват основно с прясна вода. Почистените плодове се отвеждат към мелачка, при която може да се избира използваното сито за постигане на желаната едрина на мачката. Миялната линия е снабдена с дозиращ адаптер за пакетиращи преси. Технически данни: • Номинален капацитет: 1500 кг/ч • Консумация на електричество: 3 kW, 400 V, 16 A • Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана • Капацитет на измиващия резервоар: 120 л/смяна • Разход на вода: 12 л/мин • Водоснабдяване: 3/4” бърза връзка • Електрическо табло: IP65 • Завъртаща се мелачка тип 'Rätz' • С подвижни колела • Лесна поддръжка и почистване • Чрез честотен регулатор лесно се настройва желаното количество на транспортиране Размери: Дължина: 3250 мм Ширина: 840 мм Височина: 2270 мм Ledpfotu Ikcsx Anljhf Тегло: 200 кг

Състояние: употребяван, Употребявана вертикална плочкова фризерна станция Jackstone с 20 станции и мощност 45 kW (например за замразяване на 364,7 кг рибно филе на час). Включва регулируеми разделители за блокове, позволяващи 40 станции. Вътрешни размери при 1 цял блок на станция: 1060x100x520 мм (55 литра) Вътрешни размери при 2 блока на станция: 527x100x520 мм (27 литра) Капацитет и примерни изчисления въз основа на: - 56,2 кг рибно филе на станция - 20 x 55,1 литра фризерни станции Lhsdporlk Icofx Anlef - температура от +10°C до -18°C - Продължителност на един цикъл: 185 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване - Температура на изпаряване: -34°C - Рибно филе: 364,7 кг/ч Капацитет и примерни изчисления въз основа на: - 52,3 кг плат и херинга на станция - 20 x 55,1 литра фризерни станции - температура от +10°C до -18°C - Продължителност на един цикъл: 190 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване - Температура на изпаряване: -34°C - Платика и херинга: 330,7 кг/ч

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Lhedpfoq Nfuzex Anlsf Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Лентова преса за плодове с ширина на лентата 1250 мм. Производителност до 10 000 кг на час, в зависимост от вида на плодовете и степента на зрялост. 27 ролки, изцяло от неръждаема стомана, с предварителна зона за извличане на сок, главен пресов вал с профилирана и затворена конструкция, основна пресова зона със 7 пресови ролки, зона за високо налягане с 6 пресови ролки, 2 допълнителни валяка за доизстискване. Lhedpobpz D Asfx Anlof Почистване на лентата с роторни четки и струя вода под високо налягане. Безстепенно регулиране на скоростта. Сваляем дозаторен бокс, задвижван дозаторен валяк, регулируем по височина. Височина на конструкцията: 2,7 m.

Състояние: употребяван, Използвана вертикална плоча фризер DSI V-5 32/100 на фреон/NH3 с 32 станции. Вътрешни размери на една станция: 810x100x580 мм (ДxШxВ). Ledjrlk H Ropfx Anlshf Общи размери на блока: 4100x840x580 мм (ДxШxВ). Капацитет и пример, базиран на: 47,9 кг рибно филе на станция. 32 x 47,0 литра фризерни станции. Температура на продукта: от +10°C до -18°C. Продължителност на един цикъл: 185 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване. Температура на изпарение: -34°C. Рибно филе: 497,3 кг/ч. Капацитет и пример, базиран на: 44,7 кг платика и херинга на станция. 32 x 47,0 литра фризерни станции. Температура на продукта: от +10°C до -18°C. Продължителност на един цикъл: 190 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване. Температура на изпарение: -34°C. Платика и херинга: 451,0 кг/ч.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 472684923, Gasparin челюстна трошачка GI107CV Vesuvio, мобилна челюстна трошачка на верижно шаси Мобилната трошачка GI107 VESUVIO е символ на многофункционалност и може да бъде конфигурирана по два различни начина. Благодарение на оборудването с вибрационен питател с решетка (GI107C) е подходяща за традиционни приложения, а с вибрационен питател и предварително решетъчно сито (GI107CV) машината е идеална за тежки условия при наличие на високо съдържание на фини фракции и голяма влажност на материала. Със стандартно вградената патентована HCS система (Hydraulic Crushing System), VESUVIO е най-добрият отговор на изискванията на професионалисти и фирми за наемане. Производителност: около 320 т/ч Патентована HCS система Пропорционален разпределител с "Load Sensing" за оптимизация на системата и намаление на разхода на гориво с около 30%. Хидравлично регулируем ширина на изхода дори по време на раздробяването Бърза система за освобождаване с клинове и хидравлични цилиндри Височина на разтоварване: 3000 мм Прахоуловителна система Транспортна помпа Магнитен сепаратор Lhjdpshd I Rzefx Anlof Гаранция: 1 година или до максималните работни часове от началото на експлоатация Технически данни: Челюстна трошачка: 1020 x 700 мм Отвор на изхода: 45 до 180 мм Захранващ бункер: 5 м³ – 2000 x 3960 мм Двуетажно вибрационно сито: 1020 x 1800 мм Главна лента: 800 x 9600 мм 4-цилиндров дизелов двигател с постоянни обороти, 82 к.с./60 kW, Емисия Stage V Контролен панел Верижно шаси: 400 x 3310 мм Тегло: кг Транспортна дължина: 12900 мм Транспортна ширина: 2530 мм Транспортна височина: 3200 мм Допълнителна информация Предназначение: Строителство, Общо състояние: много добро, Техническо състояние: много добро, Визуално състояние: много добро,

Година на производство: 2026, състояние: нов, Технически данни: - Номинална производителност: 2000 л/ч - Ел. консумация: 0,5 kW, 230 V, 6 A, еднофазен - Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - Размери: 550 x 1075 x 350 мм - Тегло: 50 кг - IP65 електроника - Неръждаема помпа с гумирани стъргалки, подходящи за хранителни продукти - Изцяло автоматична Lhodpfxefhb I Hs Anlef - Присъединяване: DN 65 - Минимална поддръжка - Машината може да се използва изцяло автоматично или ръчно. -- Съвместима с всички преси Maurer.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Lsdpfx Ael Hx Rponlshf

Година на производство: 2026, състояние: нов, Малък, настолен полуавтоматичен пълнач за Bag in Box е лесно, икономично и мобилно решение за пълнене на течности в опаковки тип Bag in Box или Stand up Pouch. Поставете сака или пауча в пълнача и дръпнете дръжката – опаковката се пълни автоматично. Върнете дръжката в начална позиция, затворете сака и процесът на пълнене е завършен. - Капацитет ~250 бр. 3 L опаковки (в зависимост от помпата). - Теглото на машината е само 50 кг, което я прави изключително лесна за преместване или транспортиране между различни обекти. - Машината се предлага в два варианта: с помпа или без помпа. При закупуване без помпа, може да свържете собствена помпа или да пълните посредством гравитация. - Възможно е горещо и студено пълнене на опаковки от 0,5 до 20 литра. - Машината е подходяща за пълнене както на Bag in Box, така и на Stand up Pouch опаковки с кранче. Lhsdpfsh S H A Iex Anlef - Пълначът предварително вакуумира опаковките преди пълнене. - Оборудвана с тъчскрийн панел и многоезично меню. - Повторяемост на обемите с грешка ± 0,5 %. - Лесно регулируема маса за различни обеми на торбите и паучовете. - Работната повърхност на масата е съставена от ролкови конвейери, които се почистват лесно и осигуряват плавно преминаване на опаковките. - Пълначът е лесен за почистване след работа благодарение на външно и CIP почистване. - Устройството е надеждно, просто за работа и лесно за поддръжка.