Ротофилтър

ISAR IRF 1000

Година на производство: 2026, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1234, Полуавтоматична машина за пълнене на меки опаковки Полуавтоматичната машина за пълнене BIB‘UP® е идеална за малки и средни производства на меки опаковки тип BIB с вместимост от 2 до 20 литра и пликове (Pouch) с вместимост от 1,5 до 3 литра. Предлага се също и без машинна рама и без помпа. Особености: - Процесът се състои от 3 етапа: изваждане на фитинга, стартиране на цикъла (вакуум на въздуха от опаковката, броене и пълнене, впръскване, сензорно отчитане, продухване с азот в края на цикъла), поставяне на фитинга обратно - Висока работна скорост и производителност - Надеждна, мобилна и много лесна за работа машина за пълнене BIB Торба 3L 280/290 цикъла/ч Торба 5L 250/260 цикъла/ч Торба 10L 200/210 цикъла/ч Торба 15L 160/175 цикъла/ч Торба 20L 140/150 цикъла/ч Pouch 1,5L 270 цикъла/ч 3L 245/250 цикъла/ч Технически данни: Дебит на течността: 82 хектолитра/час до 0 m (стандартна версия), 125 хектолитра/час до 0 m (опция) Минимално/максимално налягане на въздуха: 5 bar / 8 bar Захранване със сух въздух: 7 до 10 bar Захранване с азот: 1 до 4 bar Регулиране на налягането на азота: 0,2 до 0,4 bar Дебит на въздуха: 7 m³/час Ел. захранване: 400V 3P+E, 50 Hz (стандартна версия) Импулсен брояч: 75,3 събития на литър (стандартна версия) Bsdpjiu Hxkefx Af Uscw Връзка: диаметър 40 MACON Ниво на шум: < 86 dB Необходима площ: Дълбочина: 1110 mm Височина: максимум 1770 mm Ширина: 745 mm Тегло: 155 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008,

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 200 мм, обща ширина: 580 мм, обща дължина: 820 мм, входящо напрежение: 230 V, Машината е предназначена за обезкостяване на сливи, като запазва плода цял. Електрическо захранване: 230 V. Размери на машината (мм): 820 x 580 x h1200. Оригинално машината е оборудвана с 10 ножа, но 2 ножа вече липсват при закупуването, което по никакъв начин не пречи на работния процес. Само добивът е леко по-нисък. Производителност с 8 ножа: 100 плода / 1 минута. Диаметър на отвора: 30 мм. Тегло на машината: 100 кг. Bcsdpfxew H I Trj Af Uow

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази малка пивоварна наскоро прекрати дейността си. Първоначално е било планирано производството да продължи, но поради различни причини това не беше възможно. Затова цялото оборудване се продава като комплект. Оборудване: Парогенератор с горелка за дизелово гориво и резервоар към нея. Трифазна мелница за смилане на зърното. Съд за варене с вместимост 800 литра с парна риза, състоящ се от котел, филтрационен съд, „белия дроб“ (Lunge), съд за отделяне на плаващи примеси (флотентанк), тръбен охладител, резервоар за осмотизирана вода и 3 необходими за експлоатация помпи. Индустриални инсталации за осмоза и омекотяване на водата. 4 атмосферни цилиндрично-конични ферментатора с охлаждаща риза и капацитет 1000 литра. 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментатора с охлаждаща риза и капацитет 1300 литра. 1 охладителна система за ферментаторите с табло за температурен контрол чрез PLC. 1 почистваща помпа. 1 помпа за прехвърляне на течности. Няколко маркуча, необходими за трансфер и опаковане. 1 атмосферен моноблок машина за пълнене и затваряне на бутилки от 33 cl с производителност 1200 контейнера/час. 2 компресора, необходими за работа на пълначната машина. 1 ръчна 6-позиционна пълначна машина за спешни случаи и специални бутилки. Полуавтоматична машина за лепене на етикети. 1 компресор, необходим за етикетиращата машина. Термолентов принтер за добавяне на променливи данни към етикетите с навивател. 1 ръчна палетна количка. Камера за охлаждане с размери 6 м x 2,5 м x 3 м височина. Индустриална везна. Включва всички сандвич панели, използвани за изграждане на производствените помещения. Bodpfx Ajuzpipsf Ujcw

Година на производство: 2004, Състояние: употребяван, Ottevanger C5 Контейнеризирана фуражна фабрика Автоматизирана линия за смилане и смесване с капацитет около 5 т/ч. Включва следните компоненти: - 55 kW чукова мелница 650-375 - 11 kW миксер 1000L PM1000 - Силози Bedoq Hr Rzopfx Af Uocw - Контейнерна везна - Дозиращи шнеци - Елеватори - Бункери - Управляващи табла

Състояние: готов за употреба (използван), Допълнителна информация ще последва. Аксесоари: Рамка за сепаратор (неръждаема стомана) 1200 x 1000, барабан на сепаратора, мотор, Bjdsqzx Dqopfx Af Ujcw Комплект инструменти, документация

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Лентова преса за плодове с ширина на лентата 1250 мм. Производителност до 10 000 кг на час, в зависимост от вида на плодовете и степента на зрялост. 27 ролки, изцяло от неръждаема стомана, с предварителна зона за извличане на сок, главен пресов вал с профилирана и затворена конструкция, основна пресова зона със 7 пресови ролки, зона за високо налягане с 6 пресови ролки, 2 допълнителни валяка за доизстискване. Bedpfx Afjbpz D Ae Uecw Почистване на лентата с роторни четки и струя вода под високо налягане. Безстепенно регулиране на скоростта. Сваляем дозаторен бокс, задвижван дозаторен валяк, регулируем по височина. Височина на конструкцията: 2,7 m.

Състояние: употребяван, Кутер Производител: Baader Неръждаема стомана Капацитет: 60 литра 6 ножа Bcsdexrt Naepfx Af Uow

Състояние: употребяван, Употребявана вертикална плочкова фризерна станция Jackstone с 20 станции и мощност 45 kW (например за замразяване на 364,7 кг рибно филе на час). Включва регулируеми разделители за блокове, позволяващи 40 станции. Вътрешни размери при 1 цял блок на станция: 1060x100x520 мм (55 литра) Вътрешни размери при 2 блока на станция: 527x100x520 мм (27 литра) Bodpfx Afsrlk Icj Uscw Капацитет и примерни изчисления въз основа на: - 56,2 кг рибно филе на станция - 20 x 55,1 литра фризерни станции - температура от +10°C до -18°C - Продължителност на един цикъл: 185 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване - Температура на изпаряване: -34°C - Рибно филе: 364,7 кг/ч Капацитет и примерни изчисления въз основа на: - 52,3 кг плат и херинга на станция - 20 x 55,1 литра фризерни станции - температура от +10°C до -18°C - Продължителност на един цикъл: 190 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване - Температура на изпаряване: -34°C - Платика и херинга: 330,7 кг/ч

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходен ротационен барабанен сушилня е вид индустриален сушилня, използван за намаляване или отстраняване на влагата от различни материали. Името произлиза от трите въртящи се барабана, през които преминава материалът, всеки със специфична роля в процеса на сушене. Този тип сушилня намира широко приложение при обработката на насипни материали като минерали, земеделски продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходната ротационна барабанна сушилня: 1. Тройнопроходен дизайн: – Сушеният материал преминава през три въртящи се барабана или цилиндъра. Всеки барабан изпълнява определена функция в процеса на сушене. 2. Поток на материала: – Материалът постъпва първо във вътрешния барабан, където започва началната фаза на сушене, след това се премества към средния и накрая към външния барабан, където се извършва допълнително сушене при всеки преминат етап. 3. Източник на топлина: – Обикновено топлината се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на барабанната сушилня. Горещите газове от горивния процес преминават през барабаните и отдават топлина на материала. 4. Въздушен поток: – Сушилнята е проектирана да оптимизира движението на въздуха през барабаните, което гарантира ефективно сушене. При тройнопроходната конфигурация материалът и горещите газове се движат противопоточно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Вътрешни повдигачи (лифтери): – Лифтерите са вътрешни елементи в барабаните, които повдигат и разпръскват материала по време на въртене, с което се подобрява контактът с топлия въздух и се осигурява равномерно сушене. 6. Време на задържане: – Тройнопроходната конфигурация осигурява по-дълго задържане на материала в сушилнята, което удължава експозицията към топлина и повишава ефективността на сушене. Това прави този тип сушилня подходящ за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: Bodoq Nfuzopfx Af Uscw – След като материалът премине и трите барабана и достигне края на сушилнята, често се добавя охладителна секция, която намалява температурата на изсушения материал преди да бъде изведен. 8. Приложения: – Тройнопроходните ротационни барабанни сушилни се използват в различни индустрии, включително селското стопанство (за сушене на зърно и други култури), минерална промишленост (сушене на руди и концентрати), и биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: – Този вид сушилни са известни с високата си ефективност поради удълженото време за сушене и ефективния топлообмен. Въпреки това, енергийната консумация може да бъде по-висока спрямо едно- или двупроходните модели. При избор на тройнопроходна ротационна барабанна сушилня е важно да се вземат предвид видът на материала за сушене, желаното ниво на редукция на влагата и специфичните изисквания на производствения процес. Правилният дизайн и експлоатация са от ключово значение за оптимална работа и ефективност на сушилнята.