преса за фурнир

Italpresse MARK/C 14-27,5/2

Състояние: употребяван, Брой шлифовъчни агрегати: 4 бр. Шлифовъчна ширина: 190 mm Максимална височина на шлифоване: 180 mm Управление: да Тегло: 3300 kg Размери (Д/Ш/В): 2600x920x1890 mm Диаметър на всмукателните отвори: 2x180, 2x120 mm Двустранна шлифовъчна машина Löwer DSM 2004 ----- 4-лентова шлифовъчна машина + дисков агрегат отгоре/отдолу Опис на производителя: ----- Двустранна четирилентова шлифовъчна машина за масивна дървесина, подходяща за детайли като прозорци и др. Стабилна топ-изпълнение с иновативни детайли. Подходяща за високо непрекъснато натоварване и при по-големи дебелини на отнемане. - Подредени последователно шлифовъчни агрегати за предварително шлифоване, фино шлифоване и финишно шлифоване – по един отгоре и един отдолу. 1. Лентов шлифовъчен агрегат с тежък стоманен валяк 2. Лентов шлифовъчен агрегат с гумиран валяк и шлифовъчна обувка 3. Финален агрегат с fiber четка (виж специално оборудване по-долу) - Шлайфовъчни ролки с директно задвижване за безприплъзгово предаване на мощността - Безподдръжкови и износоустойчиви шлайфовъчни обувки с CERMET-покритие с много добра топлопроводимост и абсолютна точност - Външно охлаждане на зоните за шлифоване за по-студено шлифоване и по-дълъг живот на шлифовъчната лента - Принудително управлявано, пневматично контролирано осцилиране на шлифовъчната лента - Ефективно изсмукване на шлайфовия прах директно на шлифовъчните валяци - Изсмукване на финия прах на опъващите ролки - Интегрирана четкаща и финализираща система с голям прахоуловител - Моторизирано регулиране на дебелината на шлифоване чрез прецизни винтови шпиндели и големи линейни лагерни комплекти върху закалени и шлифовани прецизни оси с защита от прах и мръсотия - Настройка на дебелината на отнемане отдолу чрез прецизна винтова шпиндела със скала (разделителна способност 0,1 mm) - Опъване на лентата чрез пневматичен цилиндър с постоянна сила - Смяна на лентата с пневматично отпускане за секунди - Възможност за настройка на хода на лентата при смяна - Електропневматичен контрол на налягането в системата - Защита от въвеждане при прекалено дебели детайли чрез контактна ролка - Транспортиране на детайла чрез калибрирани, нехлъзгащи и с високо сцепление транспортни ленти върху тежки, чугунени маси с фино рендосана повърхност и пружинни притискащи ролки с фина настройка - Задвижване с карданен вал за равномерно и плавно транспортиране - Мотор-редуктор с безстепенно регулиране на скоростта от 4-20 m/min Gsdpfovu Hgbox Abueip - Всички мотори с електрическа защита - Ергономично разположение на елементите за управление - Дигитален дисплей за дебелината (разделителна способност 0,1 mm) с модерна магнитна лентова система Технически данни: - Скорост на лентата: 22 m/s - Дължина на лентата: 1800 mm - Ширина на лентата: 200 mm - Работна ширина: 190 mm - Дебелина на шлифоване: 2-180 mm - Четири спирачни мотора за задвижване: 5,5 kW - Мотор за подаване: 1,5 kW - Скорост на подаване: 4-20 m/min - Автоматично регулиране на височината: 0,37 kW - Два четкови агрегата с fiber четки D 120 x 200 mm, по 0,37 kW - Всмукателни отвори: 2 x 180 mm, 2 x 120 mm - Скорост на въздуха за отвеждане: 20 m/s - Въздушно налягане: 6 bar - Работна височина: 870 mm - Дължина (със Softdisc): 2600 mm (или 2740 mm) - Дължина с управляваща част (със Softdisc): 2985 mm (или 3035 mm) - Ширина: 880 mm - Височина: 1910 mm - Тегло: около 3300 kg - Захранващо напрежение: 400 V, 50 Hz, 3P - Съответства на CE Оборудвана със следните опции: - Издухване на прах от шлифовъчните ленти при 4-лентовата конфигурация чрез дю

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Устройство за заздравяване и подрязване на кантове Fisher+Rueckle EM-28 Edgemaster, година на производство 2006, предлага се за продажба! Дължина на фурнирната лента: 420 - 2800 мм Ширина на фурнирния лист (по напречното направление): 400 - 4200 мм Дебелина на фурнирната лента (вкл. подрязване): 0,3 - 1,5 мм Дебелина на фурнирната лента: 0,3 - 2,0 мм Производствена скорост (непрекъснат режим): 15 - 35 м/мин. Подрязване от всяка страна: 10 - 350 мм Ширина на лентата (хартия): 6 мм Дебелина на лентата (хартия): 0,16 мм, тип CP-99 Ролка (вътрешен и външен диаметър на сърцевината): Ø 75 мм, Ø 325 мм Ролка (ширина): 65 мм Метраж на лентата: 3200 м Електрическа мощност: 1,1 kW Налягане на сгъстен въздух: 6 bar Разход на сгъстен въздух: 5 NL/мин. Gedpfx Abeumrgajujip

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, стоп за дължина: 3 200 мм, диаметър на инструмента: 400 мм, диаметър на вретеното: 50 мм, ход на вретеното: 640 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, дължина на фрезовия шпиндел: 320 мм, диаметър на режещия диск: 400 мм, тип регулиране на височината: електрически, тип входящ ток: Климатик, работна височина: 130 мм, работна ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Ъглов обработващ център Производител: SCM Group Година на производство: 2005* Giedpfx Absx Nqqxjuop 1. Общо описание на инсталацията Тази производствена линия е за производство на прозорци и врати, модел Windor 60/100 от производителя SCM Group, година на производство 2005. Става дума за CNC-контролиран ъглов обработващ център за индустриална обработка на рамкови и крилови елементи. Линията е предназначена за серийно производство и позволява прецизна, възпроизводима обработка чрез интегрирани процесни стъпки. 2. Основни компоненти на линията 2.1 Ъглов обработващ център SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 е с модулна конструкция и е проектиран като ъглова машина. Обработката се извършва на чепова и профилна страна, разположени под прав ъгъл една спрямо друга. Машината обединява няколко обработващи стъпки като фрезоване, пробиване, нутоване, фалцуване и рязане на чепове в един цялостен CNC-управляван процес. Основни характеристики: * Многостранна CNC обработка * Няколко фрезови и обработващи шпиндела * Автоматизирано водене и смяна на инструментите * Висока размерна и повтаряща се точност 2.2 Пробивен център Fleximat Пробивният център Fleximat е интегриран в линията и служи за прецизно изпълнение на отвори за сглобки и обкови. Обработката се извършва с CNC управление чрез вертикални и хоризонтални пробивни агрегати. 2.3 Профилно-обработващ център Профилно-обработващият център е предназначен за профилна фрезова обработка и се състои от две работни страни: Дясна страна: * Ходов шпиндел с регулиране на височината * Използва се за обработка на различни профили и контури Лява страна: * 24-позиционен магазин за инструменти * Автоматична смяна на инструментите за минимизиране на престой * Подходящ за комплексни профилни фрезования 2.4 Шлайфмашина за повърхности Löwer В линията е интегрирана шлайфмашина за повърхности на производителя Löwer. Машината се използва изключително за шлайфане на повърхности и служи за подобряване на качеството на обработваните елементи. 3. Управление, експлоатация и безопасност Линията е снабдена с CNC управление, което контролира всички обработки, смяна на инструментите, както и движенията на подавателните и обработващите шпиндели. Работата е частично или напълно автоматизирана и се извършва от квалифициран персонал. Мерките за безопасност отговарят на технологичното ниво към момента на изграждане (2005 г.) и включват: * Механични предпазни устройства и предпазни ограждения * Аварийни стоп бутони * Сигурностни заключвания на подвижните части 4. Опционално разширение: Абрихт SCM Topset XL (10 шпиндела) За разширяване на настоящия машинен парк е предвидено добавяне на абрихт SCM Topset XL с 10 шпиндела. Машината се използва като самостоятелна станция на отделна позиция в производствената зала и не се интегрира директно с CNC управлението на Windor линията. Инсталацията е налична и може да бъде демонтирана по всяко време. Демонтажът и транспортирането се организират от клиента. Налично от: 07.01.2026

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 30 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: XR203724, брой остриета: 36, дължина на ротора: 2 000 мм, максимална скорост на въртене: 30 об/мин, Едновалов шредер UNTHA XR2000S, в момента в три-сменна експлоатация за производство на заместител на гориво, наличен за продажба от януари 2026 г. Дължина на ротора: 2 000 мм, 36 броя роторни ножове, хидравличен притискач, двоен задвижващ агрегат по 132 kW, две предпазни съединители, две предавки. Към шредера се предлагат и разнообразни резервни части: резервен ротор, резервна предавка, резервен мотор, решетки, ножове... Gisdpjwz Ex Usfx Abujp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, максимално тегло на обработвания детайл: 120 кг, работна височина: 2 850 мм, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), консумация на въздух: 24 000 m³/ч, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Съществуващата инсталация за боядисване на прозорци е работила в пълен режим до 19.12.2025 г. включително. В момента инсталацията е все още свързана към електрическата мрежа, но ще бъде заменена от нова роботизирана линия за боядисване по време на годишната подмяна. Целта е да се намери подходящ последващ ползвател, който в началото на следващата година самостоятелно и професионално да демонтира и отнесе цялото оборудване. Описание на концепцията на системата Зареждането и разтоварването на траверсите с рамки и крила на прозорци се осъществява чрез повдигаща/спускаща станция, която позволява ергономично и сигурно захранване на инсталацията. Импрегнирането и грундирането на детайлите се извършва във вертикална потопяема кабина. Нанасянето на покритието се реализира чрез потопяем метод с вертикално разположени дюзи. След това е предвидена зона за отцеждане и изсушаване, в която траверсите са разположени под наклон. Първи тунел за сушене с буферен капацитет от около 40 траверси. Сушенето се извършва с топъл въздух, генериран чрез система с гореща вода с температура на подаване около 85 °C. Gedpox Npzcefx Abueip Пренасочваща инсталация за изборно отвеждане на детайлите или за вторично импрегниране и грундиране, или директно към следващата бояджийска линия. Бояджийска система под формата на повдигаща колона с интегрирано електростатично нанасяне (E-Statik). Покритието се прилага от едната страна, допълнено с автоматизирано устройство за обръщане, което позволява детайлите да се въвеждат повторно за втори слой. Втори тунел за сушене с буферен капацитет от около 50 траверси. Тук също сушенето е с топъл въздух чрез гореща вода с температура на подаване около 85 °C. Буферен участък след втория сушилен тунел с капацитет от около 25 траверси, служещ като преход към станцията за разтоварване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Лентова машина с диаметър на ролката 700 мм, използвана малко Gsdpfswt Dccjx Abuoip

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Долна шлайфмашина с лентов шлайф Каучукова антивибрационна подложка за обучение Ширина 400 мм Проходна височина 400 мм Двойно въртене на лентата Шлайфане на 4-те страни без движение на гредата извън машината Сензор за регулиране на височината Без проблем с разлики в дебелината Godpfx Abeyf Hdxeujip Изключително рядка машина!!! 380V