Мобилна верижна челюстна трошачка

Jono MPE1175E

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Характеристики: - Надлентов магнитен сепаратор Неодим - HP - Подтискане на праха - Регулиране на скоростта на лентата - Самозадвижващ се влекач (полуремарке) Bljdew Elbdspfx Ahmeh

Състояние: употребяван, тегло без товар: 6 500 кг, максимално тегло на товара: 30 500 кг, общо тегло: 37 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 04/2016, обем на товарното пространство: 60 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R22,5, цвят: бял, Година на производство: 2016, Оборудване: ABS, 3 БРОЯ налични 1 брой от 2016 г. / 2 броя от 2018 г. налични Марка: FELDBINDER Модел: KIP 60.3 Година на производство: 2016 Пробег: 331 736 км Собствено тегло: 6 500 кг Blodpfswvvziex Ahmoh Полезен товар: 30 500 кг Общо тегло: 37 000 кг Технически допустимо общо тегло: 40 000 кг -- Сило за прахообразни и насипни материали -- Обем: 60 м³ / 60 000 литра -- Кипващо сило -- Шаси от алуминий -- Алуминиево сило -- ABS -- Въздушно окачване -- Повдигаща ос -- Оси: BPW -- Дискови спирачки -- Алуминиеви джанти -- Механични опорни винтове отзад -- 5 пълначни отвора/люкове -- Работно налягане около 2 бара -- Работна платформа -- Кутии за маркучи отляво и отдясно -- Маркучи и допълнителни аксесоари -- Кутия за инструменти/съндък за съхранение -- Държач за резервна гума -- Брояч на километри -- Гуми: 385/65 R22,5 Грайфер около 90% / 80% / 70% / 60% -- Вътрешността на силото е чиста -- Отваряем заден броня -- Пълна документация: данни, скица на силото и др. За повече информация: Мобилен: +43 664 4477030 Желаете ли да ни посетите? Предлагаме безплатен трансфер от гарата в 4020 Линц. Обработваме всички митнически формалности вместо Вас. Къде да оставите Вашата употребявана техника? При споразумение с радост я взимаме в замяна. Офертата е неизискуема и без обвързващ характер. Възможни са грешки и междинни продажби.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO Мобилна челюстна трошачка на верижно шаси Чистата мощност, която OLIMPO предоставя благодарение на трошачката с размери 1100x800 мм, представлява идеалната основа за специфична машина за професионалиста в кариерите и рециклирането. Това е безкомпромисна машина, разработена с оглед на изискванията за приложение, производителност, лесна поддръжка и транспорт. Оборудвана със системи за управление и контрол от последно поколение, тя е лесна за работа и употреба, като същевременно е щадяща към околната среда. Системата за управление HCS (Hydraulic Crushing System) подпомага автоматичната работа на машината, осигурявайки максимална рентабилност що се отнася до разходите за поддръжка и производителност, което я прави несравнима. Структурното усилване между шасито и трошачката придава изключителна здравина на машината при натоварвания. Специалният дизайн на носещата конструкция гарантира отличен достъп до всички части на машината по време на сервизиране. Трошачката OLIMPO предлага убедителна и несравнима производителност, както при работа с естествен камък, така и при рециклиране и отдаване под наем. Производителност: прибл. 360 тона/час Патентована HCS система Пропорционален разпределител с "Load Sensing" за оптимизация на системата и намаляване на разхода на гориво с около 30% Възможност за предварително пресяване (опция) Хидравлично регулиране на настройката на отвора по време на трошене Бърза система за блокиране с клинове и сгъваеми цилиндри Височина на разтоварване 3200 мм Прахоотвеждаща система Помпа за резервоара Bjdpfx Ajhd I U Ejhmslh Магнитен сепаратор Гаранция 1 година или макс. работни часове от началото на експлоатация Технически данни: Челюстна трошачка 1100 x 800 мм Работен отвор от 50 до 200 мм Захранваща бункер 5 m³ - 2000 x 3970 мм, сгъваем за транспорт Двуетажно вибрационно сито 1020 x 2000 мм Главен конвейер 1000 x 11000 мм 4-цилиндров дизелов двигател с постоянни обороти 82 к.с./60 kW, Емисии Степен V Контролен панел Верижно шаси 450 x 3800 мм Тегло: кг Транспортна дължина 13850 мм Транспортна ширина 2550 мм Транспортна височина 3390 мм Допълнителна информация: Приложение: строителство, Общо състояние: много добро, Техническо състояние: много добро, Визуално състояние: много добро,

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 093, общо тегло: 30 000 кг, транспортна широчина: 2 500 мм,

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 261 kW (354,86 к.с.), Lindner Urraco U75 D на колесна ос с магнит и дистанционно управление, напълно ремонтиран. Инструменти: 6-частов комплект, 7/7 диска в дизайн за Hammel (състояние 85%) Общо 9800 работни часа. Bedpoytdkfofx Ahmslh 2024: нова скоростна кутия, нова хидравлична помпа, нови хидравлични мотори монтирани, в момента около 600 работни часа. Издваждаща лента ремонтирана, магнитната секция подменена. Инструменти 85%. Нов сервиз. Нова боя. Готов за незабавна употреба.

Състояние: употребяван, пробег: 5 800 км, първа регистрация: 10/1983, общо тегло: 6 000 кг, цвят: зелен, тип на предаване: механичен, брой места: 1, Година на производство: 1983, Оборудване: задвижване на всички колела, съединител за ремарке, MB Trac 700 K Пътна и железопътна Двукоферен (Zweiwege) Водене по релсите Съединителна щанга Blsdpfxoi R Ag To Ahmoh UVV07.2012 около 1500 ч. оригинални е в ежедневна употреба

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Оборудване: кабина, хидравлика, CONSTMACH JS-1 мобилна челюстна и ударна трошачка е високоефективна мобилна инсталация за трошене и пресяване, предназначена за обработка на естествени камъни като средно твърд варовик, доломит и речен камък. JS-1 се произвежда с напреднала инженерна експертиза и осигурява максимална ефективност дори при трудни работни условия благодарение на здравите си компоненти, високопроизводителните трошачки и компактния дизайн. Първото шаси на системата разполага с първична челюстна трошачка CJC-60, вибриращ бункер за подаване, байпасна лента и колесно мобилно шаси с хидравлични опори. Второто шаси включва вторична ударна трошачка CSI 1210, тридекова вибрационна сита, връщаща лента, сгъваеми сортировъчни ленти и система за потискане на праха. Благодарение на мощния дизайн на ударната трошачка на JS-1, крайните продукти са с отлична кубична форма, което осигурява идеално качество на фракцията, особено подходящо за производство на бетон. Производственият капацитет на инсталацията варира между 60 и 80 тона на час в зависимост от твърдостта на скалата. С потребителски ориентирана автоматизация, компоненти от световни марки като SIEMENS и SCHNEIDER и PLC управление, инсталацията може да бъде напълно автоматизирана и управлявана чрез таблет. Инсталацията се осъществява за кратко време и необходимостта от външно оборудване е минимална благодарение на хидравличните отварящи механизми. JS-1 може лесно да се транспортира само с един влекач поради размерите си, пригодени за международен пътен транспорт. JS-1 - Мобилна челюстна и ударна трошачка Технически характеристики: Производствен капацитет: 60-80 т/ч Максимален размер на подаване: 600 x 380 мм Височина на подаване: 4,5 м Основна конфигурация: челюстна трошачка + вторична ударна трошачка + вибрационно сито Обща инсталирана мощност: 275 kW Необходима мощност на генератора: 550 kVA Тегло на инсталацията: 60 тона (общо за двете шасита) Размери на инсталацията: 1-во шаси 11x3x4.4 м / 2-ро шаси 3.35x4.3x17.8 м Тип шаси: двойно шаси Защо да изберете JS-1 мобилна трошачна и пресевна инсталация? Bedpfxoxqg Ele Ahmjlh CONSTMACH JS-1 е отличен избор за професионалисти, които търсят максимална ефективност, минимални експлоатационни разходи и отлично качество на крайния продукт при процесите на трошене на скални материали. Напълно автоматизирана система за управление, висока мобилност и здрава конструкция осигуряват непрекъснат производствен процес за много години. Освен това, инженерната експертиза на CONSTMACH, последващата техническа поддръжка и гарантираното снабдяване с резервни части гарантират непрекъснатост на вашия бизнес. Ако търсите качество, производителност и надеждност в решенията за трошене на камък, доверете се на JS-1 мобилна челюстна и ударна трошачка, подкрепена от качеството на CONSTMACH. С какво се занимава Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и миннодобивната промишленост с широка гама продукти, адаптирани към техните нужди. Нашето продуктово портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, машини и инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да са предпоч

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: Bjdoq Ngb Dspfx Ahmjlh 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Стационарните трошачни инсталации на CONSTMACH са проектирани с акцент върху висока ефективност и издръжливост, предлагащи дълготрайни индустриални решения. Всяка инсталация се конфигурира индивидуално според твърдостта и абразивността на материала, който ще се троши, както и според желаната фракция на крайния продукт. С производствен капацитет в диапазона от 50 т/ч до 1 000 т/ч, те са идеално пригодени за проекти с различен мащаб. Изборът на вид трошачка в инсталациите се извършва според характеристиките на материала, за да се осигури максимална производителност. Bodpfx Ahjxqhy Rsmolh Нашият проектантски екип изготвя оптимизирани 3D разпределения с използване на компоненти като дозиратели, трошачки, сита, бункери, шайби и транспортьори. Това гарантира висока производителност, нисък разход на енергия и минимални разходи за поддръжка по време на целия производствен процес. Всяка инсталация се проектира индивидуално, съобразно инвестиционния бюджет и експлоатационните условия. Нашият инженерен екип предлага най-подходящите проекти и оферти, за да предотврати ненужни разходи. Стационарните трошачно-ситовъчни инсталации на CONSTMACH са оборудвани с висококачествени електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER и свеждат до минимум намесата на оператора благодарение на напълно автоматизирана система, базирана на PLC. Това осигурява безопасна, бърза и стабилна продукция. Технически характеристики на стационарна трошачна инсталация: Производствен капацитет: 50 – 1 000 т/ч Тип на трошения материал: Варира според желания краен продукт Размери на крайния продукт: Регулируеми по заявка Типове трошачки: Челюстна, ударна, конусна или вертикална осова трошачка Защо да изберете стационарна трошачна инсталация от CONSTMACH? CONSTMACH изпъква със своя инженерен подход, който предлага индивидуални решения за всеки клиент. Благодарение на висококачествените компоненти, енергоефективния дизайн и надеждните автоматизирани системи, нашите инсталации работят безпроблемно години наред. С нашето следпродажбено обслужване, което поставя удовлетвореността на клиента на първо място, сме до вас на всеки етап от вашата инвестиция. CONSTMACH е правилният избор за стационарни трошачни инсталации с мощна производителност, ниски експлоатационни разходи и максимална ефективност. Какво правим в CONSTACH? Constmach е водещ производител на машини с богата гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресетване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор от индустриалните професионалисти благодарение на своята издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), Година на производство: 2025, ### Гусеничен мобилен трошач / Мобилна трошачка на верижна база: Въведение и приложение Въведение: Гусеничните мобилни трошачки, известни още като мобилни трошачки на верижна база, са многофункционални и високоефективни машини, предназначени за смачкване на различни материали директно на обекта. За разлика от традиционните стационарни трошачки, тези мобилни устройства са монтирани на вериги, което им позволява да се придвижват лесно по неравни терени и в отдалечени локации. Те интегрират подаването, трошенето, пресяването и транспортирането в една система, осигурявайки гъвкавост и намалявайки необходимостта от използване на множество машини. Захранвани са от дизелови двигатели, което им дава мобилност, съкратено време за настройка и компактен дизайн за лесен транспорт. Основни предимства: 1. Мобилност: Верижната конструкция осигурява лесно преместване между различни обекти. 2. Многофункционалност: Подходящи за трошене на различни видове материали, включително скали, руди и строителни отпадъци. 3. Ефективност: Високоефективно трошене и пресяване. 4. Екологичност: Оборудвани с системи за потискане на прах и намаляване на шума. 5. Автоматизация: Съвременни управляващи системи за плавна работа и минимална нужда от ръчна намеса. Приложения: 1. Кариери и минно дело: Идеални за трошене на твърди и абразивни скали като гранит, базалт и варовик. Ефективно обработват суровини за строителни агрегати и минни операции. 2. Строителство и разрушаване: Перфектни за трошене на строителни отпадъци на обекта, включително бетон, тухли и асфалт. По този начин се намалява обемът на отпадъците и се създава възможност за рециклиране на материалите, в подкрепа на устойчивото строителство. 3. Инфраструктурни проекти: Широко използвани при изграждане на пътища, баласт за жп линии и инфраструктурно развитие. Мобилността им позволява работа близо до строителния обект, което минимизира разходите за транспорт на материалите. 4. Рециклиране: Ефективни при рециклиране, особено за трошене и обработка на бетонни и асфалтови отпадъци. Това допринася за намаляването на депонирането и за опазването на природните ресурси. 5. Производство на инертни материали: Необходим компонент за производство на висококачествени инертни материали за строителството. Възможността за производство на различни фракции покрива стандартите и изискванията на индустрията. Заключение: Гусеничните мобилни трошачки са незаменими в съвременните строителни и минни дейности. Тяхната мобилност, ефективност и многофункционалност ги правят ценен актив за предприятия, които се нуждаят от трошене и пресяване на обекта. Чрез намаляване на времето за подготовка и транспортните разходи, те повишават ефективността на операциите и подпомагат екологичните практики чрез рециклиране на материали. Bjdpfxsq Nfvuo Ahmjlh