Преса за дървени ламели

JUWAL PK-6

Състояние: употребяван, Работна ширина: 1350 мм Брой шлифовъчни агрегати: 2 бр. Максимална дебелина на детайла: 160 мм Размери на шлифовъчната лента: 1370 x 2150 мм Мощност на задвижващия мотор: 0,75 к.с. Unitek Excel LC 1370 2N RKRT МОДЕЛ: Excel 2NRKRT - 2-ЛЕНТОВА МАШИНА 1-ВА ЛЕНТА: ВАЛЯК 2-РА ЛЕНТА: КОМБИНИРАН АГРЕГАТ ВАЛЯК/ОБУВКА ЗА МАСИВНА ДЪРВЕСИНА, ФУРНИР И МЕЖДИННО ШЛАЙФАНЕ НА ЛАК - Полезна работна ширина: 1350 мм - Дължина на шлифовъчната лента: 1370 x 2150 мм - Макс. дебелина на детайла: 160 мм - Калибриращ валяк от стомана: 180 мм - Гумиран шлифовъчен валяк: 180 мм - Шлайф обувка, ширина: 50 мм - Мощност на лентовия мотор: 14,7 кВт - Скорост на лентата: 18/16 м/сек - Мощност на задвижващия мотор: 0,75 к.с. - Предавателен механизъм с безстепенно регулируема скорост на подаващата лента: 4-20 м/мин - Мотор за регулиране на височината: 0,33 к.с. - Механична осцилация на лентата „ECO GEAR PATENT SYSTEM“ - 1 бр. спирачка за барабан за спиране на лентата Fodjrmucxjpfx Abgoft - Завъртаща се ролка за обтягане на лентата - 3 бр. притискащи ролки с гумено покритие - Аварийна лента за бързо спиране при вход - Електронен дисплей за дебелината на детайла - 2 бр. ролкови пътеки с по 2 ролки при входа/изхода - Автоматично центриране на подаващата лента - 1 смукателен щуцер с Ø 160 мм - Автоматично позициониране на масата ВАЖНО: Нова патентована система за осцилация на лентата: 1. Без вентили 2. Без фотоклетки 3. Не е чувствителна на прах 4. Енергоспестяваща и екологична система От 2008 г. този модел машини с тази система работи непрекъснато без странично излизане на лентата! - Калибриращ стоманен валяк Unitek (еднакъв за всички модели) - Гъвкава притискаща обувка Unitek преди и след вала (за всички машини с един валяк) - Unitek компенсация на зърната с механичен Grid-Set с 6 позиции (на брой - еднакво за всички модели) - Unitek електронна шлайф обувка с 24 сегмента (ширина на шлайфане: 1350 мм) - Мощност на лентовия мотор Unitek с 18.4 кВт вместо 14.7 кВт (НА МОТОР) - Цена за втори мотор 14.7 кВт Unitek (само за Excel 2-лента) - Unitek автоматично спускане на масата при авариен стоп (за всички модели) - Доплащане за честотно регулиране на скоростта на подаващата лента - Доплащане за ролкова пътека при вход/изход с 4 ролки (за всички модели) - Цена на ролкова пътека - Unitek електронно управление на функциите на машината с 12'' тъчскрийн (за всички модели) - Автоматично сканиране на детайла с управление на подаването ----- Цена на машината в описаната конфигурация - по запитване! ----- Опции с допълнително заплащане: Доплащане за 3-лентова машина Валяк-Валяк-Обувка (Модел 049): 8 390,00 EUR Транспортни разходи: 1 300,00 EUR Монтаж и въвеждане в експлоатация: 1 300,00 EUR ----- Всички цени са нетни, без ДДС 19% ----- (Технически данни според производителя – без гаранция!)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Holtec пакетен циркуляр Vario Cut с механизация Holtec. Jörg Elektronik. Пълно отвеждане под отрязващото устройство. Ffodpfxjw Smz De Abgjt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно работещ UniControl 12, година на производство 2006, от Норвегия. - За точна техническа спецификация моля отворете приложената PDF документация. Разпределение на UniTec 12: - Рязан модул - Фреза за заобляне на ръбове от долната страна - Вертикален шпиндел №1 - Вертикален шпиндел №2 - Вертикален шпиндел №3 Дълъг, профилен участък UniVar 12: - Профилна фреза - Профилна фреза - Хоризонтална профилна фреза - Профилна фреза - Профилна фреза - Профилна фреза Обща ел. мощност 114 kW, 400 V AC Изискване за аспирация: 270 м³/мин Изискване за сгъстен въздух: 1000 л/мин Машината е работила до 15.08.2023 г. Плащане: Преди товарене Доставка: франко завод Rendalen – Норвегия Fodpfxemgc I Ns Abgsft Машината се намира в Норвегия (близо до Трондхайм) В момента машината е изключена, съхранява се в сух и топъл склад и е готова за изпращане. Rekman Maskin & Service – сервиз на дървообработващи машини от 1986 година.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON Прецизен Система за Обработване и Заглаждане на Краища. -Проектирана за върхова обработка на повърхности и закръгляне на ръбове при широк спектър материали и индустрии, системата TFON съчетава напреднала автоматизация с гъвкави конфигурации според вашите производствени нужди. Съвместимост с материали: Подходяща за приложения с алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана. Широк диапазон на дебелини: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. Финално качество на обработката: Инженерна за постигане на високо качество на повърхността, подобряващо естетиката и функционалността на изделието. Индустриална многофункционалност: Идеална за медицинска техника, професионално кухненско оборудване, автомобилни части и производство на метални аксесоари. Прецизност при заобляне на ръбове: Осигурява точно закръгляне Radius 2, повишавайки безопасността и подобрявайки външния вид на крайния продукт. Развита автоматизация: Интегрирана управляваща система Siemens за по-висока прецизност и надеждност на работата. Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многопроходна обработка, пригодена за сложни работни процеси. Различни ширини на работната маса: Предлага се с работни маси 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, подходящи за различни производствени нужди. Персонализиращи се опции за транспортиране: Избор между вакуумни, полумагнитни или полувакуумни транспортьори за безопасна и сигурна обработка на детайли. Почистване на повърхности: Ефективно отстранява ръжда, оксиди и замърсявания за подготовка на детайлите за последващи обработки. Подобрена безопасност на оператора: Станцията за заобляне на ръбове минимизира риска от порязвания и наранявания при остри ръбове. Високоефективно финално покритие: Оборудвана с Scotch абразивна технология за гладко и равномерно финиширане. Ffodpfx Ajhq A Txobget Удължен живот на абразивите: Пневматична система за осцилация удължава живота на абразивните ленти и Scotch абразива, като намалява престоя. Постоянен радиус на обработка: Шест клапи-четки осигуряват еднакви радиуси на всеки детайл за гарантирано качество. Инженерна за производителност. Проектирана за безопасност. Създадена за индустриална многофункционалност. TFON – Совършенство на повърхността, всеки път.

Година на производство: 2021, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3815407, Тегло: 8000 кг FEM ISO 1Am M4 Ffedpst Nhqyofx Abget Мощност: 2.4/15.5 kW (50 Hz) Максимален капацитет: 16 тона

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на каси за врати (рамки), за рязане, фрезоване на насрещни пластини и вграждане на панти (ANUBA), състояща се от: X10030A) Разтоварващ транспортьор X10030B) Трансфер X10030C) Двойна машина за рязане и пробиване „AMS“ - Рязане отляво 45° – пробиване - Рязане под 90° - Рязане отдясно 45° – пробиване Fedpfx Asqwyclobgoft X10030D) Ъглов транспортьор (90°) X10030E) Машина за вграждане на панти Anuba „MASTERWOOD“ модел MULTITEC X10030F) Фреза за насрещни пластини „MASTERWOOD“ модел Teknomat 3000

Състояние: нов, Дължина на работа: 3000 мм Работна ширина: 360 мм Ширина на ролките: 360 мм Диаметър на ролките: 60 мм Товароносимост: 900 кг Регулируема височина: 650 - 1100 мм Тегло на машината: приблизително 0,050 т Fjdpfx Abjfv Attjgsft Размери (Д x Ш x В): 3,1 x 0,45 x 0,6 м 3-метрова ролкова пътека с ръчен ограничител за дължина.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 600 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 3 560 кг, височина на детайла (макс.): 170 мм, Бърза машина за премахване на заусенъци, закръгляне и финишна обработка на стоманени детайли с ширина до 600 мм. Тази машина за отстраняване на заусенъци и финиширане от Q-Fin е специално разработена за създаване на голям радиус до 2 мм върху стоманени ламарини. С модела SER600 Super Edge Rounder от Q-Fin е възможно премахване на заусенъци, шлифоване, начупване на ръбове, закръгляне, отстраняване на шлак и оксиден слой, както и получаване на линейна структура на детайли с ширина до 600 мм. Възможна е и комбинация от тези операции. Производителността на SER600 е 3 до 5 пъти по-висока от сравними машини. Тази нова машина, модел 2025, е оборудвана с магнитна опора и е особено подходяща за обработка на лазерно- и плазмено-рязани стоманени детайли и други магнитни материали. Машината разполага с 5 работни станции, а управлението е лесно чрез HMI тъчскрийн на предния панел. Първата станция на SER600 е шлифоващо устройство. Шлифовъчният ремък премахва заусенъци и/или нагорели участъци от повърхността на изделията. Ако няма заусенъци, тази станция може да се пропусне или махне. Може да се използва и по-фин шлифовъчен ремък или Scotch-Brite лента за финиширане. Fsdpfol Dw D Eox Abgjft Втората и третата станция са оборудвани с 4 осцилиращи дискови четки. Четвъртата и петата станция са с 2 цилиндрични четки, които работят в ляво и дясно направление. С помощта на четките се премахват острите ръбове чрез начупване или, благодарение на уникалната комбинация от двете четкови системи – може да се постигне радиус до R=3 мм. С монтаж на специални четки SER600 с магнитен механизъм е отлична и за отстраняване на оксиден слой от стоманени изделия или шлак от плазмено рязани детайли. Продаваме комплекта в комбинация с WES6000 система за мокро извличане на шлифовъчен прах като 'SER600 Set'. WES6000 е разработен от Q-Fin за безопасно изсмукване на шлифовъчен прах без загуба на налягане. Тази напълно неръждаема система е с мокър метод на работа, ефективно отстранява прах от неръждаема стомана, стомана и алуминий и елиминира риска от възникване на пожар или експлозия. Q-Fin определя WES6000 като най-безопасния, лесен и устойчив начин за премахване на шлифовъчен прах. С WES6000 освен това не остава прах във въздуха или в работната среда. В момента разполагаме с 2 бр. SER600 на склад: 1x нов (2025 г.) 1x малко използван, като нов (2024 г.) Машините могат да се видят след предварителна уговорка в Bergeijk. И двата модела са с 1 година гаранция за конструкцията и всички неразходни части. Можем да предложим и монтаж на място на SER600 + WES6000, включително обучение на операторите. - Ел. захранване на SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Размери: 3640 x 1585 x 2085 мм (Д x Ш x В) - Тегло: 3560 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на рязане: 160 мм, тип регулиране на височината: хидравличен, Техническо описание – Двойна кантова машина PAUL KME-750-L (година на производство 2012) Предлаганата машина е двойна кантова машина модел PAUL KME-750-L, произведена през 2012 година. Машината е в добро състояние и готова за незабавна употреба. Тя е идеална за прецизно кантоване на дървен материал в индустриални приложения. Технически данни: • Сер. №: 12242770 • Година на производство: 2012 • Собствено тегло: прибл. 1.500 kg Задвижване и електрооборудване: • Свързваща мощност: 38 kW • Мрежово напрежение: 400 V / 50 Hz • Номинален ток: 71 A Ffedpoxpua Ujfx Abgst • Предпазител: 80 A • Управляващо напрежение: 24 V DC Технология на рязане: • Обороти на циркулярен диск (мин./макс.): 250 / 380 об./мин. • Диаметър на отвор: 75 mm • Обороти на режещите мотори: 3.200 об./мин. Хидравлика и пневматика: • Хидравлично налягане: 60 bar • Налягане в пневматиката: 6 bar Оборудване: • Входящи ролки за лесно подаване на материал • Интегрирани подравняващи сензори за автоматично ориентиране • Латерна втулка • Разделителна лента • Конвейерен изходящ плот за подреден изход на материала Тази висококачествена машина на PAUL е проектирана за непрекъсната работа в индустриалната дървообработка и е оборудвана с практични допълнителни устройства, които осигуряват ефективен работен процес.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване -Съвместимост на материалите. Мека стомана, алуминий и неръждаема стомана -Работен обхват на дебелините: Обработва материали с дебелина от 0 до 120 mm. -Заобляне на ръбове Осигурява заобляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функцията на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана със Siemens автоматизирана система за точен и постоянен контрол през целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват гъвкава обработка, като дават възможност различни операции да се извършват едновременно или последователно. -Варианти на работната маса: Налични размери на работната площ – 650 mm, 1000 mm или 1300 mm – за отговаряне на специфични производствени нужди. -Типове работни маси: Гъвкави конфигурации на масата – магнитна, вакуумна или магнитно-вакуумна – за надеждно фиксиране на различни материали и размери на детайли. -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно отстраняване на тежки грапавини и шлака след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Повърхностно почистване: Ffedjhq A T Uspfx Abgst Ефективно отстранява замърсявания по повърхността като ръжда, оксид и нагар, подготвяйки детайлите за последваща обработка. -Заобляне на ръбове за покритие: Подготвя перфектно детайлите за боядисване и покритие чрез осигуряване на равномерна, бездефектна повърхност. -Индустриални приложения: Идеална за центрове за обработка на стомана, енергетика, минно дело, строителство и автомобилна индустрия; предлага решения, съобразени с тежки приложения. -Равномерни резултати: Шест ламелни колела работят синхронизирано, гарантирайки постоянен радиус на ръбовете на всички детайли. -Пневматична осцилационна система: Удължава живота на шкурковите ленти чрез минимизиране на износването и поддържане на стабилна ефективност с времето.