Полуавтоматична циркулярна студена машина

KALTENBACH SKL 450 H

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 5 - Брой шпиндели: 2 ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръта: 20 [mm] - Макс. обработваема дължина: 50 [mm] - Обороти на шпиндела: 10 000 [об/мин] - Мощност на задвижването на шпиндела: 3.7 [kW] ПРОТИВОШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръта: 20 [mm] - Ход Z: 150 [mm] - Ход X: 225 [mm] - Обороти на шпиндела: 8 000 [об/мин] - Мощност на задвижването на шпиндела: 1.1 [kW] - Брой държачи за втулки: 1 ДЪРЖАЧ ЗА ВТУЛКИ 1 - Брой позиции: 5 - Ход X/Y: 97/133 [mm] ОБРАТНА ОБРАБОТКА - Брой позиции: 3 Hfsdpeuha Umefx Aa Uof ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 [V] - Обща мощност: 6 [kW] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Необходима площ: 1063/2033 [mm] - Височина на машината: 1666 [mm] - Тегло на машината: 1700 [kg] ОБОРУДВАНЕ - Управление: CINCOM 18iTB - Резервоар за охлаждаща течност - Магазин за пръти: IEMCA SMART 320

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 7 - Брой шпиндели: 2 ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръчката: 20 mm - Макс. обработваема дължина: 210 mm - Обороти на шпиндела: 12 000 об/мин Hedpfx Asuha Nwoa Ueff - Мощност на задвижване на шпиндела: 3.7 kW - Минимална резолюция на C-оста: 0.001 градуса ОБРАТЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръчката: 20 mm - Обороти на шпиндела: 12 000 об/мин - Мощност на задвижване на шпиндела: 3.7 kW - Минимална резолюция на C-оста: 0.001 градуса - Брой държачи за втулки: 2 ДЪРЖАЧ ЗА ВТУЛКИ 1 - Брой позиции: 8 - Брой моторизирани позиции: 3 - Обороти на задвижваните инструменти: 8 000 об/мин ДЪРЖАЧ ЗА ВТУЛКИ 2 - Брой позиции: 5 - Брой моторизирани позиции: 2 - Обороти на задвижваните инструменти: 8 000 об/мин ПРЕДЕН АПАРАТ - Брой позиции: 5 ОБРАТНА ОБРАБОТКА - Брой позиции: 4 - Брой моторизирани позиции: 4 ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 V РАБОТНИ ЧАСОВЕ - Часове на шпиндела: 18 849 мч. ОБОРУДВАНЕ - Управление: Fanuc 31i-модел A - Моторизация на задвижваните инструменти на: S11, S21, S51 - Задвижвана водеща втулка - Устройство за изваждане на детайли - Лентов транспортьор за детайли - Изхвъргач на детайли - Транспортьор за стружки - Резервоар за охлаждаща течност * с хидравлична помпа: 20 bar - Магазин за пръти: TORNOS SBF320 - Електрически трансформатор - Брой задвижвани държачи за инструменти: 5 - Двоен държач за пробиване/фрезоване: 1

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Технически данни: Диаметър на въртене над леглото: 180 мм Дължина на въртене: 490 мм Диаметър на въртене: 450 мм Надлъжен ход (Z-ос): 168 мм Управление: Traub TX8D Обороти: 20 - 4000 об/мин Отвор на шпиндела: Ø 60 мм Работни часове / Часове на включване: 23.495 ч. Инструментален револвер: 12 позиции Обща необходима мощност: 38 kW Тегло на машината прибл.: 4,2 т Hedpfxeu Ix N So Aa Ueff Размери на машината (ДxШxВ): 3,6 x 2,5 x 2,2 м Инструментално захващане цилиндричен опашка DIN 69880 (VDI 3425) Ø 40x63 Рьом патронник Ø 200 мм, хидравлично стягане Управлението се извършва чрез двоен крачен педал и командно табло/пулт. Устойство за охлаждаща течност Traub е оборудвана с интегриран стружкоотделител с височина на изхвърляне 1.100 мм (понастоящем не функционира). Окомплектовка: различни дребни части 8 различни опорни крака за машини без люнет в налично състояние. *

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Диаметър на трионовото острие: 350 мм Диаметър на рязане: 110 мм Област на рязане при 90 градуса: плоско 180 x 85 мм Област на рязане при 45 градуса: кръгло 105 мм Област на рязане при 45 градуса: плоско 130 x 85 мм Област на рязане при 60 градуса: кръгло 105 мм Област на рязане при 60 градуса: плоско 90 x 85 мм Hsdpfsxabzysx Aa Usff Обороти: 9-18-36-74 об/мин Макс. отваряне на менгемето: 180 мм Управление: IMET CNC Обща необходима мощност: 1.5 / 2.2 kW Тегло: 710 кг Размери Д-Ш-В: 2000 x 1100 x 2000 мм Актуална нова цена: ок. 25 000 евро Специална цена при запитване Кръговите триони се използват за рязане на тънкостенни тръби и профили. С кръговия трион се постигат чисти, прецизни ръбове на рязане. Предимствата на кръговия трион са бързото рязане и лесното настройване на ъгъл на рязане. По принцип трябва да се обръща внимание на правилното охлаждане на материалите. За метални материали е задължително използването на охлаждащо-смазваща течност. За неметални материали като пластмаса, месинг, чугун охлаждащата смазка не е необходима. Решаващо за оптималната работа на металните кръгови триони е изборът на подходяща стъпка на зъбите спрямо напречното сечение и качеството на обработвания материал. Оборудване: - CNC напълно автоматичен метален кръгов трион с вертикално водене - Въртящо се CNC управление, разположено отпред вляво * Въвеждане на параметри като брой детайли и дължина на материала - Прецизно призматично водене на главата на редуктора, с възможност за странично регулиране - Хидро-пневматично управление на трионната единица - С автоматично подаване на материала и задаване на брой детайли * Електро-пневматична единица за подаване на материала - Тих и мощен червячен задвижващ механизъм * С голямо предавателно число - Регулиране на ъгъла на рязане чрез голям ротационен плот - Безстепенно понижаване на трионовото острие - Пневматично захващане на материала - Стабилна основа с вградена автоматична система за охлаждане и голям контейнер за стружки - Микроспрей устройство и за рязане на неръждаема стомана (непроверено) - Предпазно устройство за подаването (капак) - Защитен капак за трионовото острие - Ръководство за употреба (PDF) * Линк към машината: ?machineno=1008-9164086