Съхраняване на патерностер

Kardex Umlaufregal

Състояние: добро (употребявано), Кардекс Тип: SYS - 250-4010-5-13 Номер на устройството: 26596 Година на производство: Височина на устройството: приблизително 6000 мм Ширина на устройството: приблизително 3000 мм Дълбочина на устройството: приблизително 1100 мм + 350 мм (плот на масата) Брой на плоскостите: 40 Ширина на плоскостите: приблизително 2500 мм Дълбочина на плоскостите: приблизително 410 мм Височина на плоскостите: приблизително 230 мм Fpodpfx Aljzk Ew He Iol Товар на плоскост: 150 кг Общ товар: 6000 кг Цвят: Сив Устройството, показано на снимката, е устройство C.

Състояние: употребяван, Дължина: 1800 мм Ширина: 1200 мм Тегло на машината прибл.: 1,6 т Fpedpfx Aocxxu Dsl Isl Необходима площ прибл.: 1,8 x 1,2 x 0,4 м - Измервателна плоча с 5 специални крака - Добро състояние

Състояние: добро (употребявано), Kardex Тип: IND 250-4010-5-13 Номер на устройството: 122/25922 Година на производство: Fsdpfx Alezk Ewyj Iepl Височина на устройството: приблизително 6000 мм Ширина на устройството: приблизително 3000 мм Дълбочина на устройството: приблизително 1100 мм + 350 мм (плот на масата) Брой на рафтовете: 40 Ширина на рафтовете: приблизително 2500 мм Дълбочина на рафтовете: приблизително 410 мм Височина на рафтовете: приблизително 230 мм Товарен капацитет на рафт: 195 кг Общ товарен капацитет: 7500 кг Цвят: Сив Устройството, показано на снимката, е устройство B.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06007153/001, обща височина: 6 050 мм, обща ширина: 3 380 мм, обща дължина: 3 074 мм, товароносимост на секция за съхранение: 210 кг, строителна височина: 6 050 мм, входящо напрежение: 400 V, Автоматизирана система за оптимизация на склад KARDEX Shuttle XP500 Тип на системата: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Управление: C2000, с черно/бял дисплей OP2000 Сериен номер: 06007153/001 Година на производство: 2006 Обща товароносимост: 2 x 33.550 кг Товароносимост на всеки рафт (средно): 205 кг (равномерно разпределени) Размери на рафта: 3050 x 864 мм Брой рафтове: 36 броя (възможност за повече или по-тежки рафтове по заявка) Размери на Shuttle – Ш x Д x В: 3380 x 3074 x 6050 мм (височината на Kardex е регулируема спрямо наличната височина) Захранване: 3/N/PE 400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4,9 kVA Fpsdpfx Aljxq Tbte Ijl Тази оферта е валидна, докато системата не бъде продадена Технически детайли за всеки Shuttle: - Максимален общ капацитет на KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 кг - Максимален капацитет на всеки рафт: 36 рафта, средно 210 кг всеки, равномерно разпределени; възможна заявка за повече или по-тежки рафтове. - Размери на рафт: 3050 x 864 мм - Размери на машината – ширина x дълбочина x височина: 3380 x 3074 x 6050 мм - Заета площ на системата: прибл. 10,39 м² - Капацитет с 36 рафта: прибл. 95 м², всеки рафт е около 2,64 м² - Система за електронно измерване на обем с 25 мм мрежа (екран) - Достъп с плъзгащи врати за защита на хора и складирани стоки - Управление C2000 с черно/бял дисплей OP2000 - LED противобляскаво осветление над достъпната точка - Трапецов ремък за минимален шум - Трапецов ремък за най-бързо пикиране на поръчки - Разстоянията могат да бъдат оформени на стъпки от 25 мм чрез организация на носещия профил – необходимо изискване за силно компресирано съхранение - Контрол на теглото на всеки рафт - Включено светлинно показание (light pointer) Цена: По запитване – само по имейл Цена: без ДДС, включва транспорт и монтаж Срок на доставка: от склад Machinehandel De Leeuw BV е специализирана в употребявани автоматизирани складови системи като Кардекс, Ханел/Хенел, Електролукс, Бертело, Мегамат, Листа, Денокард и автоматизирани складови системи като Kardex Shuttle XP и XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Нидерландия

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Fedpfofy T H Iex Al Ijpl Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ Fpsdpefz Anpofx Al Iol 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 5336, Товароподемност: 6000 кг Размери на лицевата плоча: 1500 x 1500 мм Обхват на накланяне: хоризонтално до -145° Fsdjgbt Sqspfx Al Ijpl Скорост на въртене: 0 - приблизително 1 об/мин Електрическо захранване: 400 V, приблизително 5 kW Изисквания за пространство: 2800 x 2350 x 3250 мм Тегло: 5000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Hänel Тип: Rotomat 950 Уред №: 120.657*1 Година на производство: 1998 Височина на уреда: около 3800 мм Ширина на уреда: около 3140 мм Дълбочина на уреда: около 1250 мм + 330 мм плот Брой тави: 18 Ширина на тава: около 2880 мм Дълбочина на тава: около 400 мм Височина на тава: около 310 мм Fodpfx Aloy D S Hwo Ijpl Товароносимост на отделение: 300 кг Обща товароносимост: 5400 кг Цвят: Бежов фронт / сиви ъгли

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 6 000 мм, обща ширина: 2 777 мм, обща дължина: 3 112 мм, товароносимост на секция за съхранение: 500 кг, строителна височина: 5 650 мм, входящо напрежение: 380 V, тегло без товар: 3 000 кг, срок на гаранцията: 3 месеци, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, 3 ШАТЪЛА (4 машини, съединени в един ред) Kardex Shuttle Lift XP 500-2450x864 Около 40 тави на машина с товароносимост 500 кг. Размер на тавата: 2450 мм x 864 мм. Fpsdpfx Aoy Ux D Dsl Ijl Разстояние между тавите регулируемо между 100 мм и 700 мм. Управлява се чрез софтуер. Височина: 2 шатъла по 6000 мм и 1 шатъл 5650 мм. Същата ширина: 2777 мм, същата дълбочина: 3112 мм. Демонтирани и готови за товарене. Автоматизирана складова система Употребявана складова система.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2018, пресоваща сила: 110 t, Пробна преса за инструменти – производител Calende – 110 т монтажна преса Продава се пробна преса за инструменти на производителя Calende с максимална сила на пресоване 110 т. Машината разполага с работна маса и плъзгач с размери 1.990 × 1.000 мм, максимална работна височина 1.000 мм и е особено подходяща за настройка на инструменти, монтаж и тестване в инструменталното и матричното производство. ===== Технически данни и информация: Пробна преса за инструменти Calende – монтажна преса ==== Общи данни - Производител: Calende - Модел: Пробна преса за инструменти - Вид конструкция: монтажна / пробна преса - Сила на пресоване: 110 т - Тегло на машината: ок. 11 т - Обща консумация на мощност: 15 kW - Размери (Д × Ш × В): ок. 2.640 × 3.200 × 3.650 мм ==== Работна зона - Светла ширина: 1.500 мм - Макс. работна височина: 1.000 мм - Ход / движение на плъзгача: 650 мм - Височина на масата над пода: ок. 800 мм ==== Маса и плъзгач - Размер на масата: 1.990 × 1.000 мм - Размер на плъзгача: 1.990 × 1.000 мм - Диаметър на колоните: 120 мм ==== Сили - Сила при връщане: 11 т ==== Скорости - Скорост на подаване: 10 мм/сек Fpodpfjfhcc Tjx Al Iol - Скорост при пресоване: 10 мм/сек ==== Хидравлика - Маслен резервоар: 200 л - Електрическо охлаждане на маслото: 1,5 kW ===== Настройка на инструменти, проба на инструменти, монтаж на инструменти, производство на матрици, инструментално производство, проверка на пресови инструменти, пробни работи Пробна преса за инструменти, tryout press, пробна преса за настройка на инструменти, Tool Try Out Press, монтажна преса, пробна преса, тестова преса за инструменти, хидравлична преса Търсите хидравлична преса, съобразена с Вашите нужди? Свържете се с нас за индивидуална оферта. Нашите хидравлични преси се произвеждат съгласно германските и европейските машиностроителни директиви (Директива 2006/42/ЕО), EC и EU норми за безопасност. Пресите ни надвишават и канадските, и европейските изисквания за безопасност, тъй като напълно съответстват на националната бразилска директива NR 12, базирана на тези стандарти. Нашата голяма сила е специализираното машиностроене и автоматизация на пресите. Ние предлагаме персонализирани хидравлични преси на изненадващо изгодни цени. За хидравликата използваме предимно компоненти от водещи европейски производители.