резервоари за ферментация, съхранение и налягане [13 броя]

Kaspar Schulz

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Цялостна производствена и пълначна линия на пивоварна-ресторант, състояща се от следните компоненти: 1. Мелачно отделение Мелница за смилане със зареждаща фуния за малц и тръбопроводна верижна транспортна система за малцов шрот. 2. Варилен цех Двукомпонентна варка (Kaspar Schulz, год. на производство 2013), като блок за варене с меднооблицовани неръждаеми съдове. Охлаждането на мъстта се осъществява чрез самостоятелен пластинен топлообменник (API Heat Transfer, 2013) с допълнителна вентилация на мъстта. Освен това има резервоар за гореща вода (Kaspar Schulz, 2013), с изолация и отопляема обвивка. 3. Ферментационно и лагерно помещение Четири броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 12 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Три броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 25 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Температурата на тези общо 7 цилиндрично-конични резервоара се управлява от общ разпределителен шкаф. Освен това има още два цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоара (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 14,7 hl и максимално налягане от 3 bar. Температурният контрол на тези два резервоара се извършва от отделен шкаф за управление. 4. Помещение за налягане/отделение за наливане Пет броя вертикални резервоара под налягане (Kaspar Schulz, 2013) с дъна тип Кльопер, всеки с брутен обем 10,5 hl и максимално налягане 3 bar. 5. Пълначна станция Сифонен пълнач/пълнач за стъклени бутилки (JS Maschinen) с 6 пълначни глави. Устройство за вътрешно и външно измиване на кегове (Scheuer) с пръскалки в корпус от неръждаема стомана и резервоар за луга в основата. Станция за пълнене на кегове с наливни кранове за директно пълнене на бъчви от резервоарите под налягане. 6. Работна/поддържаща техника Охладителна инсталация (Hafner-Muschler, 2013) като инсталация за ледена вода с хладилен агент R404a и 3 хладилни компресора. Безмаслен бутален компресор (Kaeser, 2013) с максимално работно налягане 10 bar и въздушен изсушител (Kaeser, 2013). Въздушен сепаратор (AST) като генератор за азот с прилежащ резервоар за съхранение на азот. Машина (допълнение): цялостна инсталация за варене с меднооблицовано варилно отделение. Количество варена мъст: 10 hl. Оборудване: мелница за смилане, система за транспортиране на малц, двукомпонентна варка от неръждаема стомана (меднооблицована), охлаждане на мъстта, резервоар за гореща вода, 9 цилиндрично-конични резервоара (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), резервоари под налягане (5 x 10,5 hl), сифонен пълнач, инсталация за измиване на кегове, станция за пълнене на кегове, система за сгъстен въздух, охладителна система, генератор за азот. Iiedsy Nm I Hjpfx Aa Iec

Състояние: добро (употребявано), Резервоар от неръждаема стомана 5000 л с бъркачка и охлаждане. В добро състояние. Има вградена тръба около резервоара, която може да осигури охлаждане. Isdpfx Aaevr E N No Ijic

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Резервоари за ферментация с два изпъкнали дъна (Klöpperboden). - 4 резервоара с по 52 hl бруто обем - 2 резервоара с по 79 hl бруто обем. Машина (допълнително): Вертикални резервоари от неръждаема стомана Общ капацитет: 79 hl, 2 броя резервоари за съхранение Работно налягане: 0 bar Работна температура: 20 °C Ширина: около 1400 mm Ijdpovcqzxofx Aa Ioic Височина: около 4100 mm Материал: неръждаема стомана 1.4310 Положение: вертикално Основна конструкция: 4 тръбни крака с калоти Оборудване: страничен човекопроход (манлох), CIP тръбопровод, изпускателен вентил (дисков вентил)

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Резервоар под налягане от неръждаема стомана с вместимост около 11 hl, охлаждан с двоен кожух в областта на диафрагмата и здраво заварен, изолиран. Възможна е единична продажба. Машина (допълнително): Комбинирана система от резервоари под налягане (охлаждаема, изолирана, облечена). Брутен обем: 1122 l. Допустимо работно налягане: 3 bar. Допустима работна температура: 20 °C. Обем на охлаждащата зона: 5 l. Дължина: 1000 mm. Ширина: 1000 mm. Височина: 1700 mm. Материал: неръждаема стомана. Оборудване: инспекционен отвор в диафрагмата, спрей глава със спрей линия и спирателен кран DN 25, предпазен вентил и манометър, кран за източване, термометър, регулируеми по височина тръбни крака. Iiedpfx Aaew Td Eps Ioc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1977, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Налична е табела с данни, BENHIL 8380 машина за пакетиране на масло (употребявана) • Производител: BENHIL • Модел: 8380 • Тип машина: Машина за опаковане на масло и маргарин • Състояние: добро • Обща реконструкция през 2019 г. • Производителност: до 4 800 броя/час • Формати: 250 г и 125 г Isdpfx Aaox R Dn Hs Ijic • Включен BENHIL 8538 картонен пакетиращ автомат • Без GIGANT картонозалепващ автомат (лепачка) • Доказано качество BENHIL • Идеална за индустриална обработка на масло За продажба се предлага употребявана машина за опаковане на масло BENHIL 8380 в добро състояние. Машината е претърпяла цялостна реконструкция през 2019 г. (списък с подменените части при поискване) и се намира в технически и визуално поддържано състояние. Системата достига капацитет до 4 800 опаковки на час и е предназначена за опаковане на масло във формати от 250 г и 125 г. BENHIL 8380 е добре позната с високата си процесна сигурност, прецизно дозиране и надеждно качество на опаковането – дори при непрекъсната работа. Благодарение на здравата си конструкция, машината е изключително подходяща за индустриална употреба в млекопреработвателни предприятия и фабрики за обработка на масло. Предлага утвърдена технология, лесна експлоатация и дълъг експлоатационен живот. Допълнителна информация, снимки и оглед са възможни след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, CIP контейнери за вода, основа, киселина и дезинфектант. Машина (добавка): 4 стоящи резервоара. Обем: 1270 л резервоар за основа, киселинен резервоар, дезинфекционен резервоар. Материал: неръждаема стомана. Оборудване: резервоар за вода – 870 л; резервоар за основа – 1270 л; резервоар за киселина – 1270 л; резервоар за дезинфектант – 1270 л. Iodpfx Aexbpiboa Ieic

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Ферментационен резервоар с два сферични дъна. Оборудван с дънен и страничен охлаждащ контур. 2 резервоара по 83 hl брутен обем, всеки с 2 охлаждащи зони. Машина (допълнително): 2 вертикални резервоара Общ обем: 83 hl Работно налягане: 0,9 bar Работна температура: 20 °C Широчина: около 1800 mm Височина: около 4030 mm Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: вертикално Isdpfjxbqh Eex Aa Ijic Основна конструкция: 4 тръбни крака Оборудване: дънен охлаждащ контур; страничен охлаждащ контур; пробоотборник; 2 броя контролни стъкла; страничен ревизионен отвор; CIP линия; изходен вентил (дисков вентил); контакт термометър; магнитен вентил за охлаждащата линия.

Състояние: готов за употреба (използван), Ръчно подаване на капачките тип корона в падащия отвор, машината поставя капачката върху бутилката и я притиска плътно. Iisdpfxofh Dlrj Aa Isc

Състояние: употребяван, Ферментационна изба с резервоари, оборудвани с два куполовидни дъна. - 2 резервоара с по 83 hl брутен обем, с 2 х охлаждащи зони - 4 резервоара с по 52 hl брутен обем - 2 резервоара с по 79 hl брутен обем. Машина (допълнително): Години на производство: 1991 - 1993 Оборудване: 2 резервоара по 79 hl; 4 резервоара по 52 hl; 2 резервоара по 83 hl. Iodpfx Aexbn Rkea Isic

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), Инсталацията включва: (1) Котел, година на производство: 1990; (2) Филтрационен съд (Lauter tun), година на производство: 1970; (3) Вихров казан (Whirlpool), произведен през 80-те години, управление: WAGO, с дозатори за хмел, пластинен топлообменник и различни помпи. Iisdpfxshv H E Aj Aa Ioc

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пералната инсталация с мелница за плодове и зеленчуци е изцяло изработена от неръждаема стомана и е оборудвана с разделителна решетка, измивен съд и транспортна лента. Плодовете се потапят във водата, където се подлагат на предварително измиване. След това те се транспортират по транспортната лента, която ги измива старателно с прясна вода. След почистването плодовете постъпват в мелницата, където с избраната цедка се обработват до желаната степен на мачка. • Лесна за почистване • Ниска необходимост от поддръжка • Скоростта на лентата е плавно регулируема и в двете посоки Iedpfx Aajv Srguj Ioic • Оборудвана с 2 управляеми колела • Оборудвана с 2 фиксирани колела Техническа информация • Номинален капацитет: 2000 кг/ч • Захранване: 3 kW, 400 V, 10 A • Височина на изхода за мачка: 1400 mm • Вход за измивния съд: G 6/4“ • Вход за почистване: G ½“ • Материал: WNr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана • Консумация на вода: около 12 л/мин Размери: Дължина: 2700 mm Ширина: 840 mm Височина: 2270 mm Тегло: 150 кг