робот за заваряване

Kawasaki Robotics BA006N - E01A001

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано),  Плазменна маса за рязане и аспирация, размери 2.500 x 6.000 мм.  Мостова конструкция тип „портал“.  Каретка със серво-задвижвания (за позициониране на мостовата конструкция по X-оста).  Машинен път, дължина 8 м.  HEB450 профили за основата на машинния път, 8 м.  Плазмен агрегат Hypertherm HPR 400XD, 1 бр.  Агрегат за плазмено фасетно рязане, включително автоматична система за контрол на височината.  Система за аспирация на димовете Filtercube 4H за плазмения агрегат.  Газорезна горелка, 3 бр.  Автоматична система за контрол на височината IHT M4000 CAP за газорезния агрегат, 3 бр.  Окачване за горелка при газорязане (моторно задвижване).  Окачване Single Drive за газорезна горелка, 2 бр. (автоматично позициониране на горелката).  Лазерен показалец (за подравняване и позициониране на горелката).  Компютърна система за управление (включва индустриален PC и контролен панел).  Софтуер за управление 'VACAM Machine Edition' (включително VaCad и VaNest и онлайн поддръжка). Rcodpstp Dhpofx Afnjd  Софтуер за автоматично влагане Sigmanest "Powerpack" (включително 3-дневно обучение за максимум 3-ма души във Voortman Холандия (без пътни разходи, храна и настаняване) и 1 ден онлайн поддръжка).  Аварийни стопове със стоп кабел.  Година на производство: 2013 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Сила на пробиване: 220 kN Лазерна мощност във ватове: 4000 Ход – X: 2500 мм Ход – Y: 1250 мм Капацитет на рязане при конструкционна стомана: 8 мм Капацитет на рязане при неръждаема стомана: 8 мм Капацитет на рязане при алуминий: 6 мм Тегло на обработвания детайл: 280 кг Тегло на машината: приблизително 24 000 кг Размери: 10130 x 8898 x 2328 мм Аксесоари: - Касети за инструменти - Quickset - Quickpad - Разнообразен комплект инструменти - Шкафове с чекмеджета за инструменти Работни часове: - Машина включена: 8184 часа - Пробив включен: 6550 часа - Лазер включен: 6606 часа - Лъч включен: 1023 часа Стандартно оборудване: - Включва конвейерна лента от серията Dorner 2200 - Съпътстващи маси с ролкови лагери - Линеен магазин за работни станции и приспособления за закрепване - 22 работни станции, 3 приспособления за закрепване - Крачен превключвател за затваряне на приспособлението - Клапа за отпадъци от пробиване 500 x 500 мм, включително сензор - Контейнер за стружки - 2 контейнера за изрязани детайли (страна за пробиване и лазерно рязане) - Първоначално напълване с хидравлично масло - FocusLine - NitroLine - FastLine - Допълнителна Xp и Yp ос - Избутващ цилиндър за лазерно рязани части - Бърза клапа за лазерно рязани части 500 x 500 мм, включително сензор - Повдигаща се опора за лазерно рязане - Повдигаща се опора за лазерно рязане - Система за разпознаване на шлаката TRUMPF лазер: - CO2 лазер TruFlow 2700, включително LensLine и оптимизиран режим на готовност - Безшумен турбовентилатор - Високочестотна възбуда - Лазерно управление TASC Рязална глава: - Рязална глава с лещи с 170 мм леща - Универсално устройство за бърза смяна (UTI) с интерфейс - ControlLine Глава за пробиване: - Електро-хидравлична глава за пробиване - Хидравлично приспособление за единичен инструмент, 360° въртене - Програмируем притискащ механизъм (активен/пасивен/с настройка) - Компенсация на дължината на инструмента - Смазване чрез пръскане на щанцата - Вакуумна система за отстраняване на отпадъците от пробиване - Мониторинг на нивото на нишките и смазването на инструментите Управление: - Отворена система за управление на базата Rexroth IndraMotion MTX - 15" TFT цветен дисплей - Дистанционно обслужване чрез интернет - Автоматично изключване - Производствен план Прехвърляне на данни: Rodpsy D T S Ujfx Afnecd - USB интерфейс - RJ45 мрежов порт Безопасност: - CE маркировка - Двойни светлинни бариери - Бързо изключване на хидравликата - Система за разпознаване на деформации - Изчисляване на височината на нивото в конзолата за пробиване Програмиране: - Разширено програмиране на работилницата Допълнително оборудване: - Допълнителна рязална глава с лещи с 130 мм фокусно разстояние - 1 функция MultiTool - 1 функция MultiShear - 1 функция за нарязване на резби, включително брояч на резбите - 1 функция за маркиране/бързо огъване Инструменти: 2x MultiTool 10-кратно 1x MultiTool 5-кратно 1x MultiTool 5-кратно EasyType 5x Инструменти за нарязване на резби 1x MultiShear 1x Калибриращ инструмент 1x Инструмент за заобляне 2x Крила Резачи за резби M3 – M8 Центриращ штифт отгоре и отдолу Инструменти за отстраняване за 1,5 и 2 мм Различни инструменти за фаски и формиране на фаски

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 55 771 h, часове лазер: 35 157 h, мощност на лазера: 3 200 W, макс. дебелина на ламарина: 20 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 150 мм, скорост на позициониране: 140 м/мин, точност на позициониране: 0,02 мм, година на последния основен ремонт: 2024, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 500 мм, дължина на подаване по ос Z: 150 мм, Оборудване: документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, Лазерът е в експлоатация, с възможност за оглед и тестване. Редовно обслужван, в добро техническо състояние. През 2024 г. са сменени всички огледала. Rcjdpsv Hxbbsfx Afnod

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата: 48,3 мм Дебелина на стената: 3,25 мм Минимален/максимален радиус на огъване: 180 мм Скорост на огъване: 20 °/сек Обща мощност: 2,4 kW Тегло на машината: около 700 кг Изисквана площ: около 3880 x 800 x 1250 мм TUBOMAT цялостна система – дължина 3000 мм Redpoxcuicefx Afnscd Основно оборудване за огъване: • Електронно управление Siemens SIMATIC • Избор на функции и работа чрез 4,3" тъчскрийн панел • Известен избор на 4 огъващи ъгъла или програмируем режим • 80 места за съхранение до 10 комплекта данни • Показване на зададената и истинската стойност на ъгъла на огъване • Компактна изнесена глава за огъване • Оптимизирана концепция за инструментите • Хидравлично задвижване за огъване, управление чрез проверен ръчен лост • Хидравлично притискане на тръбата • Хидравлично позициониране на плъзгача • Хидравлично изтегляне на дорника • Машината е мобилна Отделение за рязане за оптимални прави срезове • Визуализация на позицията на рязане чрез лазерен водач • Отварящ се предпазител на триона • Регулируем ход на рязането Модул за премахване на грапавини за вътрешно и външно заглаждане Универсална основна глава като задвижващ модул за монтажни приставки • С шарнирен механизъм за оптимален достъп Включително опционално оборудване: - Включително по 6 броя ограничители за дължина и ъгъл – дължина 3000 мм - 2-осен индикатор за позиция за дължина и завъртане (индикатор на тъч панела) – дължина 3000 мм - Предварително изтегляне на дорника за оптимизация на качеството на огъване • За използване с сферични дорници • Дорникът се изтегля автоматично по време на огъването • Непрекъснато програмируема настройка до 10° - Автоматично омазняване на дорника с минимално количество масло - TUBOLUB Z-M (5 литра/опаковка) за минимално омазняване - Интерфейс за мрежова връзка и импорт на данни от PIPEFAB - Монтажна приставка за монтаж на режещи пръстени с измервателна система (автоматична настройка на налягането) - Софтуер – Програма за огъване на тръби PIPEFAB 4.0 BE Basic пакет • Oracle Express база данни за еднопотребителска работа • Създаване на изометрии (единична тръба) • ConCSVImp – интерфейс за импорт във формат CSV • Изчисляване на данни за огъване с отчитане на еластично връщане, удължаване и възстановяване • Проверка на минимални дължини за закрепване, начални и крайни дължини • Отпечатване на данни за огъване • BendSim – Симулиране на огъване и графично представяне по параметрично проектиране на инструмента • BendCon – Създаване и трансфер на NC-данни за огъване към TUBOMAT - IsoTools – 3D визуализация, инструменти за надписване - ConSTEP – интерфейс за импорт във формат STEP - Инструментални държачи - Огъващи инструменти, състоящи се от ролка за огъване, притискащ елемент и неподвижен плъзгач - Огъващи дорници 3000 мм за стоманени тръби с канал за минимално маслено смазване - Монтажен накрайник - Противоналягащи пластини за предварителна подготовка на режещи пръстени с автоматично регулиране на налягането за стоманени и неръждаеми тръби - Пускане в експлоатация - Разходи по опаковане

Състояние: нов, Дебелина на ламарината: 1,2 мм Диаметър на валовете: 62 мм Издаденост: 100 мм Обща необходима мощност: 0,75 kW Тегло на машината: прибл. 130 кг Необходима площ: прибл. 1,1 x 0,5 x 1,3 м Машината е оборудвана с: - Бутон за аварийно спиране Redpfofv H Edjx Afnjcd - Педен превключвател - 7 комплекта валове

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 4 - Брой шпиндели: 1 - Брой револверни глави: 1 ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ - Цанга на шпиндела: A2-8 - Мощност на задвижването на шпиндела: 18,5 [kW] - Скорост на шпиндела: 4 000 [об./мин.] - Макс. диаметър на обработвания детайл: 80 [mm] - Макс. дължина на обработка: 728 [mm] - Макс. диаметър на обработка: 460 [mm] - Минимална резолюция на оста C: 0,001 [градуса] РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА - Брой позиции: 12 - Брой моторизирани позиции: 12 - Ход X/Z: 260/795 [mm] - Ход Y: +/- 50 [mm] - Тип инструмент: BMT - Скорост на задвижваните инструменти: 6000 [об./мин.] ЛУНЕТНА ОПОРА - Тип лунетна опора: Numérique - Тип конус: CM5 - Ход на лунетната опора: 650 [mm] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Напрежение на захранването: 400 [V] - Обща мощност: 39 [kVA] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Заета площ: 3 110 x 1 922 [mm] - Височина на машината: 2 120 [mm] - Тегло на машината: 6 100 [kg] РАБОТНО ВРЕМЕ НА МАШИНАТА - Общо часове на работа: 26 654 [ч.] - Часове на експлоатация: 15 488 [ч.] АКСЕСОАРИ - Управление: CELOS - Програмиране чрез Teach-In: MAPPS 4 - Интерфейс: USB, PCMCIA, RJ45, RS232 - Система за измерване на инструментите: Renishaw - Резервоар за охлаждаща течност * с помпа за високо налягане: 15 [bar] - Транспортьор за стружки - Система за измерване на инструментите - Система за изваждане на детайли - Транспортна лента за детайли - Магазин за заготовки: LNS QUICK LOAD SERVO 80 S2 - Брой фиксирани държатели за инструменти: 9 - Брой задвижвани държатели за инструменти: 3 - Електрически трансформатор Redpfx Asx Tvklsfnscd - Цангов патрон

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: 031EP-2020, Lg.Nr. 24558 Rcsdpfxovazz Ds Afnjd Технически данни: - Диаметър на абразивния диск: 150 mm - Шлайфовият агрегат е въртящ се на шарнирен лост - Радиус на завъртане на шлайфащото рамо: 2000 mm - Моторно задвижвано прахоуловително устройство - Безстепенно регулируема скорост на диска: 800 – 2200 об/мин - Размери на масата: 1500 x 880 mm - Височина на масата: около 920 mm - Задвижване: 400 V / 3,6 kW - Необходима площ (около): Ш 1600 x В 1600 x Д 1600 mm - Тегло (около): 250 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, CNC BAYKAL хибридните абкант преси съчетават всички предимства на хидравличните и изцяло електрическите абкант преси в едно решение. Ако търсите абкант преси, които са бързи, прецизни и енергийно ефективни, BAYKAL е отличният избор. CNC BAYKAL хибридните абкант преси значително намаляват енергийната консумация, пестят гориво, повишават ефективността при огъване, минимизират риска от течове на масло, намаляват разходите по монтаж, удължават живота на консумативите, подобряват точността при огъване, редуцират шума и осигуряват по-добра работна среда. Rodpfx Aferq D Nisnecd Системата на CNC BAYKAL хибридните абкант преси е проектирана с индивидуална електрохидравлична серво задвижваща система и серво помпи за управление на всеки от левия и десния цилиндър. Серво моторът управлява дебита на маслената помпа според програмната настройка и така контролира скоростта на движение и позиционирането на ползуна, като през целия процес липсва феномен на дроселиране. Затова цялата енергия, генерирана от маслената помпа, се подава директно към левия и десния маслен цилиндър. Този метод на управление елиминира енергийните загуби и постига изключителен енергоспестяващ ефект. При тази система хидравликата работи само при активиране чрез педал, а не при постоянно работеща помпа, което води до по-ниска консумация на енергия в сравнение със стандартните хидравлични машини, както и до по-бързи работни цикли и изключително висока прецизност. Дебитът и налягането на цилиндрите Y1 и Y2 се управляват независимо от две системи със серво двойнонасочени помпи, като маслото от горната камера на цилиндъра се изпомпва директно в долната камера чрез маслената помпа за повдигане на гредата. Обратното въртене на маслената помпа връща маслото от долната камера на цилиндъра обратно в горната камера за осъществяване на процеса по натискане и огъване с горния инструмент. Машините са приложими в диапазона от 100 до 1250 тона, като синхронизацията между лявата и дясната страна на горната греда на CNC BAYKAL хибридните абкант преси се управлява независимо от две системи със серво двойнонасочени помпи.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, *Видеоклипът е само пример за това как може да се подготви тази клетка. Клетка, оборудвана с шлифовъчен робот Kuka KR 180. Шлифовъчна клетка Berger 2012 (външно шлифоване A1) - Общо тегло: приблизително 6300 кг - Размери на клетката: приблизително 4650 x 2400 x 3100 мм 6-осов робот Kuka KR 180 R2500 Extra Rcsdjg Saqvspfx Afnjd - Година на производство: 2011 г. - Система за управление: KRC 4 - Допълнителна ос (7-ма ос) Станция за лентово шлифоване BSS10 - Максимални размери на лентата: 3500 x 30 мм - Максимален диаметър на контактния диск: 200 мм - Мощност на двигателя: 4 kW 2 x станции за полиране - Диаметър на полиращия диск: 350 - 600 мм - Мощност: 5,5 kW Шкаф за смяна на захващащите устройства Лентов конвейер Interoll Automation GmbH - Обща дължина: приблизително 2000 мм - Ширина на лентата: приблизително 440 мм Разполагаме с 4 такива клетки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Okuma Multus B300-W 6-осен стругово-фрезова машина - Okuma OSP P200L - Година на производство: 2008 Rodpfxoyg Rf Nj Afnecd - Време на рязане: 10 500 ч - H1 фрезова шпиндел: 6000 об./мин. - Основен шпиндел: 3800 об./мин., Rota NC 315-86 - Контрашпиндел: 5000 об./мин. - ATC 60 система HSKA-63 (60 инструмента) - Геометрия: много добра - Marpos сензор за инструменти