Хидромеханични огъвачи и шев подвижен машина

OSTAS KMRP-1,2

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, номер на машина/превозно средство: 9207102, Оферта 12001 Технически данни: - Дебелина на материала: 1,25 мм - Максимален излез: 180 мм - Разстояние между средните валяци: 63 мм - Макс. дебелина на материала при якост 40 kg/mm²: 1,25 мм - Работна скорост, прибл.: 6 + 12 м/мин - Задвижване: 400 V / 0,7 / 0,85 kW - Необходима площ, прибл.: Ш 550 x В 1250 x Д 1000 мм - Тегло, прибл.: 120 кг Lhjdpoi Hpmtsfx Ahqei - Включително: - електрически педал (E - крачен превключвател)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата: 48,3 мм Дебелина на стената: 3,25 мм Минимален/максимален радиус на огъване: 180 мм Скорост на огъване: 20 °/сек Обща мощност: 2,4 kW Тегло на машината: около 700 кг Изисквана площ: около 3880 x 800 x 1250 мм TUBOMAT цялостна система – дължина 3000 мм Основно оборудване за огъване: • Електронно управление Siemens SIMATIC • Избор на функции и работа чрез 4,3" тъчскрийн панел • Известен избор на 4 огъващи ъгъла или програмируем режим • 80 места за съхранение до 10 комплекта данни • Показване на зададената и истинската стойност на ъгъла на огъване • Компактна изнесена глава за огъване • Оптимизирана концепция за инструментите • Хидравлично задвижване за огъване, управление чрез проверен ръчен лост • Хидравлично притискане на тръбата • Хидравлично позициониране на плъзгача • Хидравлично изтегляне на дорника • Машината е мобилна Отделение за рязане за оптимални прави срезове • Визуализация на позицията на рязане чрез лазерен водач • Отварящ се предпазител на триона • Регулируем ход на рязането Модул за премахване на грапавини за вътрешно и външно заглаждане Универсална основна глава като задвижващ модул за монтажни приставки Lsdsxcuicepfx Ahqjhi • С шарнирен механизъм за оптимален достъп Включително опционално оборудване: - Включително по 6 броя ограничители за дължина и ъгъл – дължина 3000 мм - 2-осен индикатор за позиция за дължина и завъртане (индикатор на тъч панела) – дължина 3000 мм - Предварително изтегляне на дорника за оптимизация на качеството на огъване • За използване с сферични дорници • Дорникът се изтегля автоматично по време на огъването • Непрекъснато програмируема настройка до 10° - Автоматично омазняване на дорника с минимално количество масло - TUBOLUB Z-M (5 литра/опаковка) за минимално омазняване - Интерфейс за мрежова връзка и импорт на данни от PIPEFAB - Монтажна приставка за монтаж на режещи пръстени с измервателна система (автоматична настройка на налягането) - Софтуер – Програма за огъване на тръби PIPEFAB 4.0 BE Basic пакет • Oracle Express база данни за еднопотребителска работа • Създаване на изометрии (единична тръба) • ConCSVImp – интерфейс за импорт във формат CSV • Изчисляване на данни за огъване с отчитане на еластично връщане, удължаване и възстановяване • Проверка на минимални дължини за закрепване, начални и крайни дължини • Отпечатване на данни за огъване • BendSim – Симулиране на огъване и графично представяне по параметрично проектиране на инструмента • BendCon – Създаване и трансфер на NC-данни за огъване към TUBOMAT - IsoTools – 3D визуализация, инструменти за надписване - ConSTEP – интерфейс за импорт във формат STEP - Инструментални държачи - Огъващи инструменти, състоящи се от ролка за огъване, притискащ елемент и неподвижен плъзгач - Огъващи дорници 3000 мм за стоманени тръби с канал за минимално маслено смазване - Монтажен накрайник - Противоналягащи пластини за предварителна подготовка на режещи пръстени с автоматично регулиране на налягането за стоманени и неръждаеми тръби - Пускане в експлоатация - Разходи по опаковане

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система Ljdpsun Sd Ujfx Ahqshi В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Работна ширина: 4010 мм Капацитет на огъване (St42): 2,0 мм Диапазон на ъгъла на огъване: 0 - 135° Регулиране на огъващата греда: 25 мм Мощност на хидравличния мотор: 2,2 kW Тегло, ок.: 5000 кг Размери (ДxШxВ), ок.: 5600 x 1750 x 2050 мм Твърдият, без усукване корпус на машината е проектиран за много високи натоварвания. Това гарантира високо и постоянно качество на вашите огъващи продукти. Интегрираният държач за инструменти позволява лесна смяна на инструментите. По този начин машината за огъване AKB може лесно да бъде адаптирана към бъдещите ви нужди. Описание на модела: - Управление за позициониране MIKRA-Bending Control тип "M15S" (алтернативни варианти за управление по избор) - Масивна и неусукваща се стоманена заварена конструкция - Регулиране на огъващата греда от 0 до 135° - Хидравлично задвижване на горната и огъващата греда - Натискът на горната греда се настройва централно отпред от двете страни - Бомбировка на горна, долна и огъваща греда се настройва ръчно - Сегментирана горна греда / наклон на горната греда 45° Доставка включва: - Механичен заден ограничител 600 мм - Комплект инструменти: Сегментиран горен инструмент Шина за долната греда Шина за огъващата греда 25,0 мм - Ръчна настройка на отвора - Троен футсуич Lodpfx Ahjp Dufzsqshi - Регулиращ вентил за настройка на хидравличното налягане отпред - Педал с три функции, дръжка и бутон за аварийно спиране - Светлинна бариера - Маслено зареждане - Документация - CE сертификат

Състояние: нов, - Капацитет 700 x 2 мм - Конично валцоване Lsdpfxsihv Hpo Ahqjhi - Сваляем горен вал - Управление с педал - Авариен стоп - Документация - 400V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Сила на пробиване: 220 kN Лазерна мощност във ватове: 4000 Ход – X: 2500 мм Ход – Y: 1250 мм Капацитет на рязане при конструкционна стомана: 8 мм Капацитет на рязане при неръждаема стомана: 8 мм Капацитет на рязане при алуминий: 6 мм Тегло на обработвания детайл: 280 кг Тегло на машината: приблизително 24 000 кг Размери: 10130 x 8898 x 2328 мм Аксесоари: - Касети за инструменти - Quickset - Quickpad - Разнообразен комплект инструменти - Шкафове с чекмеджета за инструменти Работни часове: - Машина включена: 8184 часа - Пробив включен: 6550 часа - Лазер включен: 6606 часа - Лъч включен: 1023 часа Стандартно оборудване: - Включва конвейерна лента от серията Dorner 2200 - Съпътстващи маси с ролкови лагери - Линеен магазин за работни станции и приспособления за закрепване - 22 работни станции, 3 приспособления за закрепване - Крачен превключвател за затваряне на приспособлението - Клапа за отпадъци от пробиване 500 x 500 мм, включително сензор - Контейнер за стружки - 2 контейнера за изрязани детайли (страна за пробиване и лазерно рязане) - Първоначално напълване с хидравлично масло - FocusLine - NitroLine - FastLine - Допълнителна Xp и Yp ос - Избутващ цилиндър за лазерно рязани части - Бърза клапа за лазерно рязани части 500 x 500 мм, включително сензор - Повдигаща се опора за лазерно рязане - Повдигаща се опора за лазерно рязане - Система за разпознаване на шлаката TRUMPF лазер: - CO2 лазер TruFlow 2700, включително LensLine и оптимизиран режим на готовност - Безшумен турбовентилатор - Високочестотна възбуда - Лазерно управление TASC Рязална глава: - Рязална глава с лещи с 170 мм леща - Универсално устройство за бърза смяна (UTI) с интерфейс - ControlLine Глава за пробиване: - Електро-хидравлична глава за пробиване - Хидравлично приспособление за единичен инструмент, 360° въртене - Програмируем притискащ механизъм (активен/пасивен/с настройка) - Компенсация на дължината на инструмента - Смазване чрез пръскане на щанцата - Вакуумна система за отстраняване на отпадъците от пробиване - Мониторинг на нивото на нишките и смазването на инструментите Управление: - Отворена система за управление на базата Rexroth IndraMotion MTX - 15" TFT цветен дисплей - Дистанционно обслужване чрез интернет - Автоматично изключване - Производствен план Прехвърляне на данни: - USB интерфейс - RJ45 мрежов порт Безопасност: - CE маркировка - Двойни светлинни бариери - Бързо изключване на хидравликата - Система за разпознаване на деформации - Изчисляване на височината на нивото в конзолата за пробиване Програмиране: - Разширено програмиране на работилницата Допълнително оборудване: - Допълнителна рязална глава с лещи с 130 мм фокусно разстояние - 1 функция MultiTool - 1 функция MultiShear - 1 функция за нарязване на резби, включително брояч на резбите - 1 функция за маркиране/бързо огъване Инструменти: 2x MultiTool 10-кратно 1x MultiTool 5-кратно 1x MultiTool 5-кратно EasyType 5x Инструменти за нарязване на резби Ljdpfx Aoy D T S Ujhqshi 1x MultiShear 1x Калибриращ инструмент 1x Инструмент за заобляне 2x Крила Резачи за резби M3 – M8 Центриращ штифт отгоре и отдолу Инструменти за отстраняване за 1,5 и 2 мм Различни инструменти за фаски и формиране на фаски

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 05542, Оферта 25128 Технически данни: - Номинална мощност при 50% ПВ: 25 kVA - Макс. заваръчна мощност: 68 kVA Ledpfx Ahjwn Emloqehi - Регулируема дълбочина на изнасяне: 280 до 450 mm - Ход: 5 до 40 mm - Заваръчни параметри за стоманен ламаринен лист: прибл. 3 + 3 mm - Регулируема сила на електрода до: 240 daN - Необходимо налягане на въздуха: 6 bar - Количество охлаждаща вода: 4 l/min - Захранване: 400 V - Необходима площ: прибл. Ш 800 x В 1700 x Д 1050 mm - Тегло: прибл. 220 kg - Оборудване: - Еднофазно управление T 90 Mark II - Ел. крачен педал - Отделен рециклиращ охладител за охлаждащата вода

Състояние: нов, Fastech 3-ролкова кръглоогъваща машина FRM 1250 x 90 Lhedpjhzq Dqjfx Ahqji Технически спецификации: Специално оборудване, включено в цената: - Закалени ролки - Моторно задвижване на задните ролки - Дигитален дисплей Широчина на ламарината: 1250 mm Дебелина на ламарината: макс. 3,0 mm Дебелина на ламарината при огъване: 2,5 mm Дължина на ролките: 1250 mm Диаметър на ролките: 90 mm Минимален диаметър на огъване: 130 mm Тегло: 500 kg Размери (Д-Ш-В): 1950 x 900 x 1130 mm Двигател: 1,1 kW Оборудване: - Горна и долна ролка с електрическо задвижване - Изпъваща се горна ролка - Устройство за конусно огъване - Асиметрично подреждане на ролките - Самоспиращ се главен двигател - Отделен пулт за управление и контрол - Защитно въже Данните са валидни за St-37 / 240 N/mm² Маркировка СЕ

Състояние: нов, Дебелина на ламарината 0,8 мм Издатък 180 мм Тегло на машината приблизително 22 кг Lodpoht R Hmefx Ahqshi Необходима площ приблизително 500 x 450 x 160 мм Ръчната машина е оборудвана с: - 8 броя комплект ролки

Година на производство: 1987, състояние: употребяван, Ширина на ламарината: 150 мм Тегло на ролката: 80 кг Външен диаметър на ролката: 650 мм Височина на шпиндела: 1000 мм Диапазон на разпъване: 230 - 445 мм Обща мощност: kW Тегло на машината (приблизително): т Необходима площ (приблизително): м Lhjdpfx Ahefn Aqljqji моторизиран развивач (хаспел)