KELLENBERGER Kel-Varia UR 175/1000

KELLENBERGER Kel-Varia UR 175/1000

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Диаметър на шлайфане: 350 мм Дължина на шлайфане: 1000 мм Височина между центровете: 175 мм Частично ревизирана машина с протокол за измерване по съвременни толеранси НОВО управление Eckelmann ENC със софтуер за шлайфане BEMA Kjdpfx Afeyatx Serewt Числово управлявана B-ос Вътрешно шлайфане, диаметър 80 мм Шлайфдиск вляво, диаметър 400 мм Шлайфдиск вдясно, диаметър 300 мм Вътрешношлайфащ шпиндел HJN 828 Хидравличен задноцентрир Микронастройка KEL SET измервателна система

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Максимален размер на работния ножов държач: 460 мм Максимално тегло на ножовия държач: 150 кг Ksdpfx Afsul Efmsrjwt Диаметър на приемния диск за ножови държачи: 360 мм Номинален диаметър на конуса за ножови държачи: Ø 58,227 мм Ход по ос z: 200 мм Увеличение на диаграма за запис: ±10 – ±500 µm Тегло на машината: приблизително 2,3 т Необходима площ: приблизително 2 x 1,5 x 2,03 м В производствения процес на спирално зъбни конични зъбни колела качеството на използваните зъбонарезни инструменти играе решаваща роля. Особено при сухото фрезоване високото качество на зъбната повърхност и дългият експлоатационен живот могат да се постигнат само с прецизно настроени ножови държачи. Oerlikon устройството CS 200 за настройка и проверка на ножови държачи позволява бърза и лесна настройка на отделните ножове, проверка на разположението им и документиране на резултатите от измерванията. Процесът на измерване при контролираната от CNC тестова машина е частично автоматизиран: На екрана чрез операторско меню се показват отделните действия за изпълнение на процеса. Позиционирането на отделните ножове в ножовия държач или настройката на височината на върховете на ножовете се извършва в голяма степен автоматично с помощта на специален процес и едновременно се документира чрез диаграма за биене. Следващият измервателен процес проверява радиалното положение на вътрешните и външните режещи ръбове на всички ножове в ножовия държач. Ако отделни измервателни параметри не отговарят на зададените толеранси, това може да се коригира индивидуално. Чрез комбинацията от частично автоматизиран процес на настройка, операторски водени действия и автоматизиран измервателен процес, настройката на ножовите държачи става удобна, бърза и с висока точност. Операторски воден процес на настройка и проверка - Графично представяне на конфигурацията на ножовия държач и резултатите от измерванията с проверка на толеранса - Ясни инструкции за оператора (без кодирана информация) - Лесно съпоставяне на измервателните резултати с отделните ножове - Документация на настройките и измервателните резултати чрез принтер - Процесът на настройка и проверка е подходящ за ножови държачи от видовете ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Интерфейс за неутрални данни

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, часове на работа: 16 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 650341, Година 1999 с Fanuc 18 TB - 3 оси XZB Marposs E30/E20 Произход на производство: Швейцария Захранване: 400V/50Hz/3ph Размери: 410x220x190 см Нетно тегло на машината: 5000 кг ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Цифрово управление: Fanuc 18TB Междинна част Фиксирана междинна част: шлифовъчна глава R Въртяща се част с ръчно индексиране на 2,5°: R / RS / UR / URS -210° до +30° Въртяща се част с автоматично индексиране на 2,5°: R / RS / UR / URS -210° до +30° Ос B, резолюция 0,1'': R / RS / UR / URS -210° до +30° Стандартен центров държач Обхват на завъртане: -10° (+100°) Обороти на шпиндела (постоянни): 6 – 600 min-1 Вътрешен конус: Морзе 5 Редуцираща втулка: Морзе 5/Морзе 4 Външно късо конусно присъединяване: DIN 55026 / Gr.5 Допустим въртящ момент: 160 Nm Гарантирана кръглост при работа с патронник Стандарт: 0,5 µm Опция: 0,2 µm Тегло на детайла между центровете: 150 кг Заден център Конусно присъединяване: Морзе 4 Ход на втулката: 50 мм / 2° Опция: микрометрично преместване с корекция (Ø +/- 150 µm) Данни за шлифовъчни колела Диаметър 300 мм: 27 m/s Диаметър 400 мм: 35 m/s Диаметър 500 мм: 45 m/s Шлифовъчна глава UR Мощност: 9,2 kW / 12,5 HP Монтаж на ляво колело макс.: Ø 500 x 80 мм Допълнително дясно макс.: Ø 400 x 63 мм Устройство за вътрешно шлифоване: шпиндел HJN 828 Долна маса (ос Z) Разстояние между центровете: 1000 мм Макс. ходове: 1150 мм Макс. скорост: 15 м/мин Макс. резолюция: 0,1 µm Горна маса Разстояние между центровете: 1000 мм, завъртане 0 до 9° Шлифовъчна количка (ос X) Макс. ход: 320 мм Макс. скорост: 7,5 м/мин Макс. резолюция: 0,1 µm Пневматика Минимално налягане: 6 bar Разход на въздух: около 0,6 m3/ч Охлаждаща течност Макс. налягане на свръзката: 3 bar Изисквано пространство (версия 1000): 3600 x 2000 мм Kedpfxjw T Tb Hs Afrowt Без ангажимент - техническите данни са предоставени под условие за грешки или пропуски.

Състояние: употребяван, Диаметър на шлифоване: 350 mm Дължина на шлифоване: 1000 mm Височина на центровете: 175 mm Изисквания за пространство: приблизително 3,6/3,5 m Като световен лидер в областта на Kellenberger – ремонт / ретрофит, ние не само сме в състояние да доставяме машините с качество на нова машина и с гаранция, но също така можем да Ви предложим и сервиз за Вашите машини, например: Kedpfxeuwv H Ts Afrowt Серия Kellenberger Kel-Varia с управление Kelco 90. Механичен ремонт: - Пълно ревизиране на машината по измервателен протокол на Kellenberger - Нова обслужваемa кабина - Ново боядисване Електрически ремонт: - Нова модерна CNC система за управление на кръглошлифовъчни машини с повърхност на управление BEMA - Напълно обновен електрически шкаф - Нова задвижваща техника - Смяна на всички електрически кабели, налягане ключове (Berus), и др. - Нови абсолютни стъклени линейки по осите x и z - Нов абсолютен енкодер (за B-ос) Стандартно оборудване: - Опашка с конус MK5, опция с адаптер MK5/къс конус - Център с конус MK4, опция с прецизно регулиране - Глава на шлифовален шпиндел T1/T2/T3 - T1: Диаметър на шлифовъчна шайба 400 mm - T2: Диаметър на шлифовъчна шайба 300 mm - T3: Вътрешношлифовъчно устройство задвижвано с ремък през двигателя на шлифовален шпиндел - Двигател на шлифовален шпиндел 4,4 KW - B-ос с висока разделителна способност - Измервателна система Marposs за измерване на шлифовъчната шайба - Надлъжно позициониране Marposs - GAP контрол (сензор на шлифовалната глава) ELASO, интегриран в управленската повърхност - Полуавтоматично балансиране от ELASO, интегрирано в управленската повърхност - BEMAT за измерване на шлифовъчни шайби Опции срещу допълнително заплащане: - HF вътрешен шлифовален шпиндел - Високоточна, изключително устойчива на накланяне шпинделна глава - Измервателно управление - Засмукваща система - Филтър с хартиена лента Управление: Основни цикли на шлайфане - Нулиране на детайла със Z-позиция (надлъжно позициониране) - Измерване на шлифовъчна шайба с BEMAT - Сензор за контакт GAP - Измерване на диаманти за обличане - Корекции - Външно и вътрешно кръгло шлайфане (пендул и нарязване) - Външно и вътрешно конусно шлайфане (завъртане на B-оста, обличане с права шайба) - Външно и вътрешно радиусно шлайфане (радиусът е облечен върху шайбата) Опционални шлайфащи цикли - Профилно нарязване външно и вътрешно с профилна шайба - Профилно шлайфане външно и вътрешно с права шайба - Едно- и многоредово шлайфане на външни и вътрешни резби с избираем ъгъл на фаската - Шлайфане на трапецовидни резби - Ексцентрично шлайфане външно и вътрешно Цена: 15.000

Състояние: много добро (употребяван), Тип: Jeol JSM-6490 Jeol JSM-6490 сканиращ електронен микроскоп (PC-SEM) Съвременен, високорезолюционен, дигитален сканиращ електронен микроскоп с новоразработена електронна оптика и интуитивен графичен потребителски интерфейс (GUI) под Microsoft Windows XP Professional. Оборудване на уреда включва следните характеристики: Увеличителен диапазон: 5х – 300 000х Ускоряващо напрежение: 0,3 – 30 kV Катода с волфрамова нишка (LaB6-катод по избор) Голям, напълно моторизиран масив за проби с ексцентрично накланяне, вкл. Графична навигация на държача за проби Лесна навигация чрез Click-Center-Zoom Навигация по зрителното поле чрез 2 навигатора Навигация чрез относителни координати Запаметяване и връщане към позиции на проби Регулируемо изрязване на изображението при движение на масата за проби Корекция на зрителното поле при ротация чрез компютърно управлявана ексцентрична ротация Корекция на зрителното поле при накланяне чрез компютърно управлявано ексцентрично накланяне Изчисляване на възможния ъгъл на наклон въз основа на геометрията на пробата Автоматично проследяване на фокуса при движение на пробата по Z-оста Интелигентни лимитиращи превключватели за моторизираните оси Диапазон на движение на масата за проби: x = 125 мм, y = 100 мм, z = 5–80 мм (плавно регулиране) T = -10°C до +90°C R = 360° (безкрайно) Детектор за вторични електрони за високовакуум режим Ново поколение суперконусен обектив гарантира максимална разделителна способност дори при големи ъгли на наклон Гарантирана резолюция при SE-образ: 3 nm при 30 kV и 15 nm при 1 kV Едновременно изобразяване на живо от няколко детектора Лесна навигация чрез Click-Center-Zoom Мощни функции за измерване на изображения Movie-функция за запис на динамични процеси Многофункционална пробна камера с множество възможности за разширение: свободни фланци, напр. за EDX, WDX, EBSD, катодолуминесценция и др. Безшумна, почти без необходимост от поддръжка помпена система, състояща се от предварителна помпа, високоефективна дифузионна помпа без вибрации и електромагнитно управление на вентила Разширена защита срещу неправилна експлоатация и повреда на външни медии Ергономична, регулируема по височина системна маса Стартер комплект за REM, включващ 2 държача за проби, комплект инструменти и 6 резервни катода Допълнително оборудване за сканиращ електронен микроскоп: Турбомолекулярна помпа вместо стандартната дифузионна помпа При използване на турбомолекулярната помпа, не е необходима охладителна вода за работа на REM. Допълнително оборудване за REM: PC за управление на REM, вкл. TFT монитор Kjdpomn Rcqofx Afrjwt ΟΧ200 Bruker Quantax 200 EDX система EXTENDED Bruker EDX софтуерът ще бъде прехвърлен на новия собственик след покупката! Енергодисперсионна рентгенова анализаторна система без азот, вкл.: SDD детектор с енергийна резолюция 127 eV или по-добра Детекция на всички елементи от бор нагоре Без вибрации, без нужда от поддръжка. Охлажда се с Peltier (без азот) Пулсов процесор TFT монитор Измерване на спектри и идентификация на елементи Напълно автоматичен, количествен безстандартен елементарен анализ Заснемане на изображения Супер бързо качествено сканиране по линии Супер бързо качествено изобразяване на разпределението на елементите (mapping) Система за управление и архивиране на данни Изготвяне на отчети и експортиране на резултати Комуникационни възможности за данни Инсталация и обучение HyperMap Мултипоинт анализ Bruker xFlash детектор (SDD) с блок за обработка на сигнал SVE III Комплект на доставката: (вж. снимките) Състояни

Състояние: употребяван, Диаметър на шлифоване: 350 мм Дължина на шлифоване: 1000 мм Височина над центъра: 175 мм Необходима площ: прибл. 3,6/3,5 м Като световен лидер в областта на основния ремонт и ретрофит на Kellenberger, ние не само можем да доставим машините във фабрично ново състояние с гаранция, но и да предложим сервиз за Вашите машини от серията Kellenberger Kel-Varia с управление Kelco 90. Механичен основен ремонт: - Цялостен ремонт на машината по измервателния протокол на Kellenberger - Нова, удобна за сервизиране кабина - Нова боя Електрически основен ремонт: - Нова, модерна CNC система за управление за кръглошлифовъчни машини с интерфейс BEMA за кръгло шлифоване - Новоразработен електрически шкаф - Нова задвижваща техника - Подмяна на всички електрически кабели, налягане превключватели и др. - Нови абсолютни стъклени мерителни линии по осите X и Z - Нов абсолютен енкодер (за B-ос) Стандартно оборудване: - Център със конус MK5, по избор с адаптер MK5/къс конус Kwedpfx Ajuwv H Hsfrst - Заден център с MK4 конус, по избор с финна настройка - Главен шлифовъчен шпиндел T1/T2/T3 - T1 – диаметър на шлифовъчния диск 400 мм - T2 – диаметър на шлифовъчния диск 300 мм - T3 – вътрешно шлифоващо устройство задвижвано чрез ремък от шлифовъчния шпинделен мотор - Двигател на шлифовъчния шпиндел 4,4 kW - Високорезолюционна B-ос - Система за измерване Marposs за измерване на шлифовъчния диск - Надлъжно позициониране Marposs - GAP контрол (сензор на шлифовъчния шпинделен блок) ELASO интегриран в управляващата система - Полуавтоматично балансиране от ELASO, интегрирано в софтуера за управление - Измерване на шлифовъчни дискове BEMAT Опции срещу допълнително заплащане: - HF вътрешен шлифовъчен шпиндел - Изключително прецизен, много стабилен главен шпиндел за детайли - Измервателен контрол - Изсмукване - Хартиена лентова филтрация Управление: Основни шлифовъчни цикли: - Нулиране на детайла със Z-позиция (надлъжно позициониране) - Измерване на шлифовъчния диск с BEMAT - Сензор за вход GAP - Измерване на диамантените ролери за обрязване - Корекции - Външно и вътрешно кръгло шлифоване (пендул и стъпково шлифоване) - Външно и вътрешно конусно шлифоване (завъртане на B-оста, обрязване с прав диск) - Външно и вътрешно радиусно шлифоване (радиус върху диска) Опционални шлифовъчни цикли: - Профилно стъпково шлифоване външно и вътрешно с профилен диск - Профилно шлифоване външно и вътрешно с прав диск - Едно- и многозахватно външно и вътрешно резбово шлифоване с избор на ъгъл на фланците - Шлифоване на трапецовидни резби - Нехомогенно (нон-цилиндрично) шлифоване външно и вътрешно 15 000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Шлифовъчен диаметър 350 мм Шлифовъчна дължина 1000 мм Височина на центъра 175 мм Необходима площ прибл. 3,6/3,5 м Снимки на еквивалентна машина с центрова височина 225 мм База: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Шлифовъчна глава UR с T1-T2-T3 Основно оборудване: - T1: диаметър на шлифовъчното колело 500 мм - T2: диаметър на шлифовъчното колело 400 мм - B-ос безстепенно, с висока резолюция - Marposs измерваща система за измерване на инструменти - Активно надлъжно позициониране - GAP на T1 и T2 от ELASO безконтактно интегриран в управляващия интерфейс - Полуавтоматично балансиране от ELASO интегрирано в управляващия интерфейс - Задна опора с ръчно прибиране - Главен шпиндел за детайли MK5 с къс конус DIN 55026 - Вътрешно шлифоващо устройство с ремъчно задвижване Опции срещу допълнително заплащане: - нов високоточен шпиндел за детайли с въртящ момент - вътрешно шлифоващо устройство за високочестотни шпиндели, диаметър 120 мм - HF вътрешен шлифовъчен шпиндел Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - HF шпиндел с HSK захват 24 000 об/мин с вграден GAP сензор (време за доставка) - CNC управляема C-ос - Нецилиндрично шлифоване - Хидростатичен винтов шпиндел по ос X - Нов хидростатичен агрегат само с една помпа и резервоар – по-добра енергийна ефективност - Мониторинг на водното съдържание в хидростатичната система - Изсмукване Допълнителни опции при запитване Механично реновиране: - Цялостно реновиране на машината по измерителен протокол Kellenberger - Нова лесна за поддръжка кабина - Нова боя Електрическо реновиране: - Ново модерно CNC управление за кръглошлифовъчни машини с BEMA интерфейс - Новоизграден електрически шкаф - Нова задвижваща техника - Подмяна на всички електрически кабели, датчици за налягане и др. - Нови абсолютни измервателни ленти в X и Z - Нов абсолютен енкодер (за B-ос) Управление: Шлайфащият софтуер се състои от базов лиценз и различни опции, които са възможни според конфигурацията на машината. Базов софтуер: - Външно и вътрешно махално шлифоване - Външно и вътрешно набивно шлифоване - Външно и вътрешно плоско махално шлифоване - Външно и вътрешно плоско набивно шлифоване - Външно и вътрешно конусно махално шлифоване - Външно и вътрешно радиусно шлифоване (радиусът се профилира върху колелото) - Полуавтоматично махално шлифоване - Нулиране на детайла - Нулиране на шлифовъчното колело - Измерване на профилни диаманти - 2 профилни диаманта - 1 профилен диамант или профилно валяче (необходимо профилно валяче) - Профилно валяче (необходимо профилно валяче) - 3 плоски диамантени дресери - Корекции - Измерване на позицията по Z (необходим е датчик) - GAP срещу заготовката (необходимо заточващо устройство) ОПЦИИ срещу доплащане: Kwedpouxfucjfx Afrst Софтуер за профилно набивно шлифоване: - Външно и вътрешно профилно набивно шлифоване с профилно колело Софтуер за профилно шлифоване: - Външно и вътрешно профилно шлифоване с прав диск Софтуер за резбонарезно шлифоване: - Едногангова и многогангова външна/вътрешна резбова шлифовка (резба на шлайфащото колело) - Профилиране на едногънково и многогънково колело. Фланговият ъгъл е свободно избираем. Софтуер за шлайфане на трапецовидни резби: - Допълнително профилиране на трапецовидни резби Външно и вътрешно шлифоване на нецилиндрични форми: - Външно и вътрешно нецилиндрично махално шлифоване Софтуер за нецилиндрично шлифоване: Изискването за нецилиндрично шлифоване е оборудване на оста на детайла с високорезолюционен енкодер, за да може оста да работи като C-ос. Нецилиндричното шлифоване

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра: 150 мм, обща дължина: 620 мм, Механика: Всички износващи се части на машината се подменят, включително регулиращият винт на X-оста. Всички възли се възстановяват до състояние като на нова машина. След реновирането машината е сравнима с нова машина. Геометрия: Машината се разглобява напълно до направляващите. Преди да се възстанови геометрията на отделните маси и възли, направляващите на X- и Z-оста се изстъргват ръчно и се привеждат в състояние като на нови. След завършване машината получава протокол за измерване в съответствие със заводските спецификации. Боядисване: След възстановяване на геометрията машината се подготвя за пребоядисване. Всички обвивки, работни маси и леглото на машината се почистват от старата боя, измиват се и се боядисват наново. Kwjdpfxourw Uys Afret Хидравлика: Извършва се подмяна на цялата система за смазване, включително агрегата за смазване. Хидравличният агрегат също се ремонтира цялостно. Конвенционална вътрешношлифоваща машина TSCHUDIN HTG 610I Оборудване на машината: Технически данни: Височина между центровете: 150 mm Разстояние между центровете: 680 mm Шлифовъчна дължина: 620 mm Тегло и необходима площ: 2500kg // 2340x1445x1900 mm Стандартно оборудване: 1 бр. шпиндел за детайли MK5 1 бр. управляващ панел 1 бр. държач за вътрешношлифоващ шпиндел 1 бр. устройство за управление на оборотите на ремъчния шпиндел (UJ50/UJ80) FISCHER 1 бр. хидравличен агрегат Опционално: • 2-осна система за цифрово измерване • Свободно регулируеми обороти (1-800 об./мин.) със софт старт (по договаряне са възможни и по-високи обороти в зависимост от техн. данни) • Отделен нискооборотен режим за подравняване на детайла

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра: 175 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 180 кг, дължина на шлифоване: 1 000 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 400 мм, обща дължина: 1 150 мм, диаметър на шлифоване: 349 мм, Машината е в работно състояние и се използва във фирмата ни. Има 2 външни шлифовъчни шпиндела и 2 шпиндела за вътрешно шлифоване, оборудвана е с C-ос. Kwodpjv Uxrisfx Afret

Година на производство: 2003, Състояние: добро (употребявано), Ходове 560 x 410 x 510 мм, маса 900 x 410 мм, магазин за 30 инструмента, шпиндел с 12 000 об/мин, транспортьор за стружки Kwedpfxeiwkhke Afrst