Дегазация на водата

KIESELMANN GmbH

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Тръбен UHT стерилизатор за сокове Производител: KF Engineering, Германия Iodpjv Tl D Nofx Aa Ieic Капацитет: 11 тона на час Подходящ за всички видове сокове, включително доматен Максимална температура: 124°C PLC: Siemens S7

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Iedpjvcqy Usfx Aa Ioic Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2018, Моноблок розлив STORK VS 24/8 след основен ремонт, извършен от професионалната фирма Z.M. ROBAK. Iijdpfx Aou Nhiqoa Ijc Машината е практически без следи от употреба, защитното фолио все още е върху корпуса. Понастоящем е подготвена за пълнене в стъклени опаковки – тестово се е използвала за наливане на алкохол. Брой пълначни глави: 24 (с лек вакуум за негазирани напитки) Брой затварящи глави: 8 (подходящи за алуминиеви капачки) Капацитет: около 7000 бутилки/час (700 ml) Възможност за използване на бутилки със следните размери (след адаптиране според конкретния формат): - диаметър: Ø 45 – Ø 110 мм - височина: 105 – 400 мм - стандартен диаметър на гърловината: Ø 28 мм - опционален диаметър на гърловината: Ø 18 – Ø 43 мм Размери на машината: - ширина: 2900 мм - височина: 2200 мм - дълбочина: 2200 мм Тегло: 3200 кг Инсталирана мощност: 5,5 kW Необходимо въздушно налягане: 0,6 MPa Година на производство/модернизация: 2018 – след модернизацията не е използвана в производство Състояние: машината е практически без следи от употреба. Машината разполага с оригинална електрическа документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Heuft InLine IR – инспектор за празни бутилки с висока скорост се отличава с компактните си монтажни размери. Възможна е високоскоростна инспекция на празни бутилки (до 50 000 бутилки/час) безпроблемно. Може да извършва всички стандартни инспекции (странична стена, вход, гърло, дъно, изход, HF-луга и IR-оставаща течност). Освен това разполага с отделен модул за разпознаване на чужди бутилки (височина, контур, цвят). През 2016 г. е реновиран и модифициран, включително с управление на транспортната лента. Технически данни: Iijdsukafrjpfx Aa Ioc Капацитет: 5 000 – 50 000 бутилки/час Компактни монтажни размери Реновиран и модифициран през 2016 г. Характеристики: Обработва всички стандартни инспекции – странична стена, вход, гърло, дъно, изход, HF-луга и IR-оставаща течност Отделен модул за разпознаване на чужди бутилки (височина, контур, цвят)

Състояние: употребяван, Поточен парогенератор с мощност 13,2 kW Електричество / Волтаж: 400 V Максимално налягане на парата: 2,5 bar Максимално количество пара на час: 20 kg/h Ijdsxyttbjpfx Aa Isic

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч Структура на моноблока Употребяваният пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, се състои от три отделни модула: автоматична миялна машина (ринсер), изобаричен пълнач с двойна вакуумна система и машина за затваряне с коронкови капачки. Тази конфигурация оптимизира управлението на фазите по изплакване, пълнене и затваряне. По този начин системата гарантира подходящост за обработка на бира в стъклени бутилки от 0,5 л. Модулният дизайн улеснява също така поддръжката и подмяната на елементи, като повишава оперативната надеждност. Ротационен ринсер ZPC-12 Ринсерът в употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, работи с непрекъснат ротационен принцип и използва 12 захващащи щипки. Работният цикъл започва с въвеждане на бутилките, след което се извършва вътрешно изплакване с обработена вода, стичане и излизане на бутилките. Машината обработва стъклени бутилки с височина между 150 и 330 мм и диаметър между 50 и 90 мм и има производителност от 600 до 800 бутилки на час. Монтираният мотор има мощност 1,5 kW. Дизайнът позволява бърза смяна на бутилковия формат и повишава производствената гъвкавост. Изобарично пълнене с двойна вакуумна система Пълначният модул BFP-12 е сърцето на употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, с 12 пълнителни вентила и процес по изобарично пълнене с двойна вакуумна система. Системата извършва две цикъла евакуация и повторно вкарване на CO₂ преди фазата на пълнене, което силно намалява остатъчния кислород и запазва качеството на бирата. Поддържа обеми на бутилките от 250 до 1000 мл. Включва основни компоненти като помпа Southern Pump, PLC Mitsubishi, тъчскрийн THINEDA, сензори от Южна Корея и пневматични системи AUTONICS. Работи с мотор от 1,5 kW. Електрическият интерфейс дава възможност за прецизни настройки в реално време, което повишава производствената точност. Машина за коронкови капачки ZDS-3 Машината за затваряне с коронкови капачки на моноблока за бира, 800 бут/ч, поставя метални коронкови капачки върху стъклени бутилки за бира. Разполага с 3 глави за затваряне и работи с непрекъснат ротационен режим. Обслужва бутилки с височина до 330 мм и капачки с диаметър от 20 до 30 мм (размер cP), съвместими със стандартно европейско гърло. Капачката достига до 1500 бутилки на час, което създава оперативен буфер и предотвратява задръствания след пълнача. Сравнено със стандартни машини, този модел предлага по-голяма прецизност и стабилност на капачката. Здравата конструкция намалява вибрациите при високи скорости на работа. Ijdsw Tlz Ejpfx Aa Isic Електрически характеристики и съвместимост Машините в употребявания пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, използват надеждни индустриални електрически компоненти. Общата консумация на електроенергия на линията е приблизително 4,5 kW. Това прави системата подходяща за производствени бази със среден енергиен капацитет. Системата обработва изключително стъклени бутилки за бира от 0,5 литра. При работа се извършва пълнене под контролирано налягане, за да се запазят нивата на CO₂ и стабилността на крайния продукт. Като цяло системата гарантира постоянна производителност, ниска кислородна остатъчност и отлично качество на опаковката. Компактните размери на линията улесняват инсталацията дори в ограничени пространства.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 5 h, общо тегло: 33 кг, обща височина: 1 300 мм, обща дължина: 1 200 мм, обща ширина: 500 мм, входящо напрежение: 230 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, Dobot Robotics CR10 Кобот модул Iiedpfx Aajv N Iwqs Isc Van Made изгражда по поръчка машини и линии за обработка/опаковане за клиенти по целия свят. Изработваме индустриални машини, но също така проектираме и инсталираме модули с коботи. Например – машини за пакетиране, палетизиране или манипулиране. Предлаганият сега Dobot Robotics CR10, монтиран върху рамка от неръждаема стомана, може да намери приложение в множество производствени процеси. Можем да добавим подходящ инструмент, софтуер и да интегрираме модула във вашето производствено помещение. Свържете се с нас, за да обсъдим вашите изисквания и ще ви предложим подходящи решения. Рамката, HMI и хардуерът са напълно нови; самият кобот е използван само за вътрешни тестове и демонстрации на изложения, без работни часове в реална производствена среда. Търсите друго оборудване? Посетете нашия уебсайт, за да научите повече за възможностите ни – от формировчици и затварачки за кашони (Lantech), транспортни ленти до машини за пакетиране и палетизиране. Van Made ще Ви помогне да автоматизирате процеса си по възможно най-компактния, ефективен и гъвкав начин!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребяван пълначен моноблок ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA за реферментирала бира, година 2014 Този пълначен моноблок предлага компактно и ефективно решение за бутилиране на реферментирала бира в стъклени съдове. Следователно Alfatek е произвел тази машина с гравитационна система за пълнене, която гарантира стабилен процес в съответствие с индустриалните стандарти. Технически характеристики на употребявания пълначен моноблок ALFATEK ELVIRA за реферментирала бира ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, год. 2014, разполага със 7 фиксирани пълначни вентила, специално проектирани за пълнене на бира в стъклени бутилки от 0,33 л и 0,75 л. Гравитационното пълнене предотвратява органолептични промени и значително намалява риска от образуване на пяна по време на процеса. В допълнение, интегрираният капачник е оборудван с една глава за капачки тип 'корона' 29 мм, което осигурява сигурно и ефективно запечатване. Тази система за капачки работи синергично с гравитационното пълнене, за да се поддържа стабилно вътрешно налягане в бутилките. Работни спецификации Моноблокът достига производителност до 1 000 бутилки на час, което го прави подходящ за малки и средни производствени линии. Бутилките се транспортират през системата с движение по часовниковата стрелка за оптимална ефективност. Към моноблока са включени и транспортьори с размери: дължина 1,80 м, максимална широчина 52,5 см, минимална широчина 25 см. Електрически характеристики: употребяваният пълначен моноблок ALFATEK ELVIRA за реферментирала бира работи на 415V и 50Hz, което го прави съвместим с повечето индустриални предприятия. Безопасност и конструкция Iodpfev N Dcisx Aa Isic Машината е оборудвана със защитни устройства за безопасност на оператора по време на работа. Компактните й размери – широчина 1 190 мм, дължина 1 900 мм, височина 2 330 мм – позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии без значителни модификации. Текущо състояние и наличност В момента моноблокът се намира на склад, готов за оглед и инсталиране в нов производствен обект. Здравата му конструкция и напреднали технически характеристики го правят надежден избор за пивоварни, които търсят високоефективна и проверена машина. В заключение, този моноблок предоставя отлична възможност за увеличаване на производителността. Същевременно представлява стратегическа инвестиция в добре поддържана употребявана система. Така пивоварните могат да оптимизират процесите си при намалени разходи за придобиване, а съвместимостта със стандартите в бранша осигурява безпроблемна интеграция във всякакви производствени среди. Следователно тази машина комбинира висока ефективност и надеждност и е практичен избор за съвременни бутилиращи предприятия.

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за миене на бутилки, включително машина за миене на бутилки Klinger, система за пречистване на питейна вода Hager + Elsässer и RO обратна осмоза инсталация. 1) Машина за миене на бутилки Klinger Euro Class-D 20/1/73, година на производство: 2000, производителност: 9600 бутилки/час, цикъл: 7,5 сек, време на преминаване: 12,63 мин, бутилки на ред: 20, брой редове: 107, макс. брой бутилки в машината: 2020, разход на вода: 3,8 м³/ч, обем на резервоар за основен/финален разтвор: 5600 л/740 л. Размери Д/Ш/В: прибл. 8000 мм/3400 мм/2800 мм, тегло: около 16000 кг, управление: Siemens S7. 2) Система за пречистване на питейна вода Hager + Elsässer, оборудвана с катионен и анионен обменник, производителност: 5 м³/ч. Включва резервоар за сол, предварителен филтър и UV сонда. 3) RO-инсталация за обратна осмоза с капацитет за пълна деминерализация: 2,5 м³/ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Isdpjtwqzlofx Aa Ioic

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, подходящ за например: работилница, склад (антифриз), оранжерия, плевня, зимна градина, къмпинг-предна тента незабавно готов за употреба – включете и стартирайте чисто горене – не е необходим комин много икономичен – разход на гориво около 4 литра на ден управление чрез приложение – настройка на температурата, известия и информация за количеството гориво директно на смартфона термостат за автоматичен режим, диапазон на настройка 0-40°C суха топлина – без конденз като при газовите уреди мобилна употреба благодарение на 4 завиващи колела работи с биодизел или дизел/червен дизел ниско ниво на шум – само 48 dB без прах – без вентилатор Iiodpfxjqvlvms Aa Ioc без отработени газове – не отделя мирис на изгаряне в съответствие с новите директиви на ЕС за емисиите автоматично рестартиране след прекъсване на електрозахранването