Измервателна машина

Klingelnberg - Oerlikon BC10

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Напрежение 110 - 230 V Честотен диапазон 50 - 60 Hz Свързваща мощност 0,5 kVA Размери ВxШxД 1000 x 800 x 1750 mm Тегло 150 кг Измервателна машина за щанци. Оборудване/аксесоари: - Измервателни инструменти - Системи за фиксиране - Компютър - Монитор - Принтер Crodpfx Ajyhq T Aelgob - Кабина - Техническа документация

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Диаметър на колелото - макс. 500 мм Ширина на колелото: 200-400 мм Csdpfxjvr Hf Ee Algsrb Модул: 12 Обороти: 0-3250 об./мин Спирачно налягане до макс. 95 Nm Вътрешен конус: Конус №39 Управление: Fanuc 16 Обща необходима мощност: 15 kW Тегло на машината: прибл. 6 т Необходима площ: прибл. 2.350 x 2.240 x 2.500 мм ВИСОКОГЪВКАВО ИЗПИТВАНЕ НА ТВЪРДИ, ГОТОВИ И ЗЕЛЕНИ СПИРАЛНО-КОНИЧНИ И ХИПОИДНИ ЗЪБНИ КОЛЕЛА Коничната изпитвателна машина T 60 е CNC тестова машина с три линейни оси за напълно автоматично твърдо и меко изпитване на спирално-конични и хипоидни зъбни двойки с 90° ъгъл на осите. Предлага широк набор от обективни и субективни възможности за изпитване при обороти до 3250 об./мин и спирачни моменти до макс. 95 Nm.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Максимален размер на работния ножов държач: 460 мм Максимално тегло на ножовия държач: 150 кг Диаметър на приемния диск за ножови държачи: 360 мм Номинален диаметър на конуса за ножови държачи: Ø 58,227 мм Ход по ос z: 200 мм Увеличение на диаграма за запис: ±10 – ±500 µm Тегло на машината: приблизително 2,3 т Необходима площ: приблизително 2 x 1,5 x 2,03 м Crodpfx Alew N S E Asgeb В производствения процес на спирално зъбни конични зъбни колела качеството на използваните зъбонарезни инструменти играе решаваща роля. Особено при сухото фрезоване високото качество на зъбната повърхност и дългият експлоатационен живот могат да се постигнат само с прецизно настроени ножови държачи. Oerlikon устройството CS 200 за настройка и проверка на ножови държачи позволява бърза и лесна настройка на отделните ножове, проверка на разположението им и документиране на резултатите от измерванията. Процесът на измерване при контролираната от CNC тестова машина е частично автоматизиран: На екрана чрез операторско меню се показват отделните действия за изпълнение на процеса. Позиционирането на отделните ножове в ножовия държач или настройката на височината на върховете на ножовете се извършва в голяма степен автоматично с помощта на специален процес и едновременно се документира чрез диаграма за биене. Следващият измервателен процес проверява радиалното положение на вътрешните и външните режещи ръбове на всички ножове в ножовия държач. Ако отделни измервателни параметри не отговарят на зададените толеранси, това може да се коригира индивидуално. Чрез комбинацията от частично автоматизиран процес на настройка, операторски водени действия и автоматизиран измервателен процес, настройката на ножовите държачи става удобна, бърза и с висока точност. Операторски воден процес на настройка и проверка - Графично представяне на конфигурацията на ножовия държач и резултатите от измерванията с проверка на толеранса - Ясни инструкции за оператора (без кодирана информация) - Лесно съпоставяне на измервателните резултати с отделните ножове - Документация на настройките и измервателните резултати чрез принтер - Процесът на настройка и проверка е подходящ за ножови държачи от видовете ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Интерфейс за неутрални данни

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Максимален диаметър на зъбно колело: 400/500 мм CNC управление: GE FANUC Series 160i-M Cedpfx Alovxwxcogjrb Максимален диаметър на пиньон: 400 мм Максимален диаметър на коронно колело: 500 мм x-ос: +/- 70 мм y-ос: 200 мм z-ос: 200 мм Ъгъл на оста: 90 градуса Диапазон на оборотите: R T мин Номинален ток: 30 kVA Тегло на машината: около 6,2 т Необходима площ: около 3,2 x 2,5 x 2,3 м

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, z-ход 200 mm Максимален диаметър за закрепване на ножовите глави: 550 mm Максимално допустимо тегло на ножова глава: 150 kg Диаметър на монтажната плоча за ножови глави: 360 mm Номинален диаметър на монтажния конус за ножови глави: 500 mm Тегло на машината: прибл. 2,3 t Необходима площ (Д x Ш x В): прибл. 2 x 1,5 x 2,03 m Машина за настройка и проверка на ножови глави В производствения процес на спиралнозъбни конусни зъбни колела качеството на използваните инструментални глави за зъбофрезоване играе решаваща роля. Особено при сухо фрезоване, високото качество на зъбния профил и дългият живот на инструмента могат да бъдат постигнати само чрез прецизно настроени ножови глави. Устройството за настройка и проверка на ножови глави CS 200 позволява бързо и лесно настройване на отделните ножове, като проверява позицията им и документира резултатите от измерванията. Измервателният процес с CNC-управлявания тестер е частично автоматизиран: на екрана се показват отделните стъпки с указания за оператора. Позиционирането на отделните ножове в ножовата глава, както и височината на върховете на ножовете, се извършва в голяма степен автоматично чрез специална процедура и се документира едновременно с диаграма за успоредност. Следващият измервателен процес проверява радиалното положение на вътрешните и външните режещи ръбове на всички ножове в ножовата глава. Ако отделни контролни параметри не отговарят на зададените допуски, те могат да бъдат коригирани индивидуално. Комбинацията от частично автоматизиран процес на настройка, действия с операторска насоченост и автоматизиран измервателен процес позволява бързо, точно и удобно настройване на ножовите глави. Настройка и проверка с операторско водене - Графично представяне на конфигурацията на ножовата глава и измерените резултати с проверка на допуските - Операторски инструкции с разбираем текст (без кодирани препратки) - Лесно съпоставяне на измерените резултати с конкретните ножове Codpfxjy A S U So Algsrb - Документация на резултатите от настройката и измерванията чрез принтер - Процедурата по настройка и проверка е подходяща за ножови глави тип ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Интерфейс за неутрални данни