вертикален обработващ център

KONDIA A-6

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Ход по X: 600 мм Ход по Y: 400 мм Ход по Z: 510 мм Размер на масата: 800 x 400 мм Gjdpfjxu Nxcex Afijbk Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 Безстепенни обороти на шпиндела: 12 000 об/мин Скорост на подаване, директно програмируема: 30 000 мм/мин Интерфейс за инструмент: ISO40 Инструментален магазин: 20 Обща мощност: 25 kW Тегло на машината: около 4,2 t Изисквано място: прибл. 3,5 x 2,1 x 2,95 м (ДхШхВ) Време на включване на управлението: 32 790 ч. Време на работа на шпиндела: 10 310 ч. Включва: електрическо ръчно колело HEIDENHAIN, електрически измервателен датчик, вътрешно охлаждане (IKZ), транспортьор за стружки, машинна менгеме Gressel gripos, USB порт.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Обработка на носачи Gjdpfx Afev Iamzoiobk

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: B-7969, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 800 mm; Y 400 mm; Височина от повърхността на масата до пода: 850 mm (максимално натоварване 450 кг) # Брой T-канали: 3 / Разстояние между T-каналите: 125 mm / Ширина на T-каналите: 18 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) / 4-та ос # Бързи ходове: X, Y, Z – 30 м/мин # Работни ходове: надлъжен ход (X-ос) 600 mm, напречен ход (Y-ос) 400 mm, вертикален ход (Z-ос) 510 mm Възможности на главата: # Максимално разстояние от шпиндела до масата: 650 mm # Шпиндел: ISO7388 (с вътрешно охлаждане), държач на инструмент (размер 40) # Обороти (стандартно) 100/14000, максимален въртящ момент при 330 об/мин: 63.7/89.4 Nm Автоматичен смяна на инструментите: # Брой инструменти: 20, система за избор: последователна/произволна, макс. диаметър (съседен инструмент): 85 mm, макс. диаметър (несъседен инструмент): 135 mm, макс. дължина на инструмент: 300 mm, макс. тегло на инструмент: 6.5 кг # Време за смяна на инструмент: 3 секунди Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz Gbedpfx Afoxxvtuoijk # Монтирана мощност: ок. 30 kVA Размери: # Необходима площ: прибл. Д 2.1 x Ш 3.5 x В 3 m # Тегло: около 4200 кг Оборудване: # CNC управление GE Fanuc Series 31i MODEL A # Система за изсмукване на стружки # Система за смазване # Охладителна система # Ел. табло # Система за охлаждане на шпиндела # Документация: налична в електронен вид / хартиена не е налична Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # 4-та ос: счупена – възстановима – демонтирана от машината # Смяна на инструменти: счупена – възстановима – демонтирана от машината # Хидравлична помпа: счупена – необходима е пълна подмяна

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: B-8023, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 800 mm; Y 400 mm; Височина от повърхността на масата до пода: 850 mm (максимално натоварване 450 кг) # Брой Т-образни канали: 3 / Разстояние между Т-каналите: 125 mm / Ширина на Т-каналите: 18 mm # Описание на осите: 3 линейни оси (X,Y,Z) + 2 двойни хоризонтални шпиндела + 4-та ос # Бърз ход: X, Y, Z - 30 m/min # Работен ход: надлъжен ход (X-ос) 600 mm, напречен ход (Y-ос) 400 mm, вертикален ход (Z-ос) 510 mm Глава с шпиндел: # Разстояние между шпинделите: 200 mm # Макс. разстояние от шпиндела до масата: 650 mm # Шпиндел нос: ISO7388 (с вътрешно охлаждане), държач за инструменти (размер 40) # Диапазон на скоростите (стандарт) 100/8000 об./мин., максимален въртящ момент при 330 об./мин. 85 Nm, 7.5 kW Автоматичен смяна на инструменти: # Брой инструменти: 20, система за подбор: последователна/произволна, Макс. диаметър (съседен инструмент) 85 mm, Макс. диаметър (несъседен инструмент) 135 mm, Макс. дължина на инструмента 250 mm, Макс. тегло на инструмент 6.5 кг, Време за смяна на инструмент 6 сек. Gbedoxxi Skopfx Afijk Време за смяна на инструмент 3 сек. Ел. връзка: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 30 kVA Размери: # Необходимо пространство: ок. Д 2.1 x Ш 3.5 x В 3 m # Тегло: около 4200 kg Оборудване включва: # CNC управление GE Fanuc Series 31i MODEL A # 4-та ос: Nikken CNC180 FA (2012) # Система за откриване на счупен инструмент: BlumNovotec # Изхвърляч на стружки # Смазочна система # Охладителна система, електрически панел # Система за охлаждане на шпиндел: HARBOR Модел: HBO-750PTSB2 # Документация: налична в електронен и книжен формат Състояние на машината: РАБОТЕЩА – с един шпиндел / втори шпиндел дефектирал – за ремонт.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. Gbsdpfx Ajxghngsfijk По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: B-8029, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 800 мм; Y 400 мм; Височина от повърхността на масата до пода: 850 мм (максимално натоварване 450 кг) # Брой Т-образни канали: 3 / Разстояние между Т-каналите: 125 мм / Ширина на Т-канала: 18 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 2 двойни хоризонтални шпиндела + 4-та ос # Бързи ходове: X,Y,Z – 30 м/мин # Ходове по работните оси: Надлъжен ход (X-ос) 600 мм, напречен ход (Y-ос) 400 мм, вертикален ход (Z-ос) 510 мм Шпинделен възел: # Разстояние между шпинделите: 200 мм # Максимално разстояние шпиндел-маса: 650 мм # Нос на шпиндела: ISO7388 (с вътрешно охлаждане), държач за инструмент (размер 40) # Диапазон на оборотите (стандарт) 100/8000, максимален въртящ момент при 330 об/мин: 85 Nm, 7,5 kW Автоматична смяна на инструмента: # Брой инструменти: 20, система за избор: Секвенциална/произволна, максимален диаметър (съседен инструмент) 85 мм, максимален диаметър (несъседен инструмент) 135 мм, максимална дължина на инструмента 250 мм, максимално тегло на инструмент 6,5 кг, време за смяна на инструмент: 6 сек. Време за смяна на инструмент: 3 сек. Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 30 kVA Размери: # Необходима площ: около Д 2,1 x Ш 3,5 x В 3 м # Тегло: около 4200 кг Оборудване включва: # CNC управление GE Fanuc Series 31i MODEL A # ИЗВЛЕКАТЕЛ НА СТРУЖКИ # СИСТЕМА ЗА ЛУБРИКАЦИЯ # СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ, ЕЛЕКТРИЧЕСКО ТАБЛО # СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ НА ШПИНДЕЛ: HARBOR Модел: HBO-750PTSB2 # Документация: електронен вариант / печатен вариант наличен Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА Gbjdpfx Asxxiy Ijfijk # Смяна на инструмента – 1 брой дефектна – за подмяна – невъзможен ремонт # Шпинделите са дефектни – за подмяна – невъзможен ремонт # Хидравличната група е дефектна – за подмяна или ремонт

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: B-8024, Технически характеристики: # Работна зона на обработка: X 800 mm; Y 400 mm; Височина от повърхността на масата до пода: 850 mm (максимално натоварване 450 кг) # Брой Т-слотове: 3 / Разстояние между Т-слотовете: 125mm / Ширина на Т-слота: 18mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 2 двойни хоризонтални шпиндела + 4-та ос # Бърз ход: X, Y, Z – 30 м/мин # Работни ходове: Надлъжен ход (X-ос): 600 mm, Напречен ход (Y-ос): 400 mm, Вертикален ход (Z-ос): 510 mm Възможности на главния шпиндел: # Разстояние между шпинделите: 200 mm # Максимално разстояние от шпиндел до маса: 650 mm # Шпинделно чело: ISO7388 (с вътрешно охлаждане), държач за инструмент (размер 40) # Диапазон на оборотите (стандартен): 100/8000, Максимален въртящ момент при 330 об./мин: 85 Nm, 7,5 kW Автоматичен инструментален смяна: # Брой инструменти: 20, Система за избор: последователна/случайна, Максимален диаметър (съседен инструмент): 85 mm, Максимален диаметър (несъседен инструмент): 135 mm, Максимална дължина на инструмента: 250 mm, Максимално тегло на инструмент: 6,5 кг, Време за смяна на инструмент: 3 сек. Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 30 kVA Размери: # Необходима площ: около Д 2,1 x Ш 3,5 x В 3 m # Тегло: около 4200 кг Оборудването включва: # CNC управление GE Fanuc Series 31i MODEL A # Извличаща система за стружки # Смазочна система # Охлаждаща система # Електрически шкаф # Охлаждаща система за шпиндел: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Документация: електронна и на хартиен носител Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Счупен мотор на Y ос – за подмяна, не може да се ремонтира # Два броя смяна на инструменти – за подмяна, не подлежи на ремонт # Шпиндели – за подмяна, не подлежи на ремонт Godpfx Afoxxi Eweiobk # Хидравлична група – за подмяна или ремонт

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Машината е като нова, само 600 работни часа! HEIDENHAIN 640 Маса 1300 x 700 мм Оси X, Y, Z: X=1220 мм, Y=710 мм, Z=630 мм Gbjdswx Nkcspfx Afiok Обороти на шпиндела: 60-10000 об/мин Смяна на инструменти с 24 позиции. Размери на машината: 3200 x 3900 x 2490 мм Тегло на машината: 9500 кг

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 5 - Брой шпиндели: 2 ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на прът: 16 [мм] - Обороти на шпиндела: 12000 [об/мин] - Минимална резолюция на C-оста: 1 [градус] КОНТРАШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на прът: 16 [мм] - Обороти на шпиндела: 8000 [об/мин] ДЪРЖАЧ ЗА ВТУЛКИ 1 - Брой позиции: 9 - Брой задвижвани позиции: 3 - Обороти на задвижваните инструменти: 8000 [об/мин] ПРЕДНО УСТРОЙСТВО - Брой позиции: 3 КОНТРАОБРАБОТКА - Брой позиции: 3 ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 [V] ЧАСОВЕ НА МАШИНАТА - Часове работа: 73252 [ч.] - Часове на шпиндела: 50900 [ч.] ОБОРУДВАНЕ - Управление: Fanuc 18iT - Задвижвана водеща втулка - Устройство за изнасяне на детайли - Лентов транспортьор за детайли - Изхвърляч на детайли - Резервоар за охлаждаща течност - Магазин за пръти: IEMCA CH 220/32L - Противопожарна инсталация * Забележка: Не се гарантира изправността. Следва да бъде проверено от компетентна фирма, избрана от купувача. - Електрически трансформатор - Брой задвижвани държачи за инструменти: 3 Gsdpfou Elkqjx Afiobk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, СЕРИЯ AT Входно ниво фибролазерна машина за рязане на метални листове и тръби Една машина – две приложения. Серията AT реже както метални листове, така и метални тръби. Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Разширена функционалност Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Експертна база данни за високоскоростно рязане Ефективността при рязане с въздух се увеличава с 37% при рязане на въглеродна стомана. Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Активна функция против сблъсък Фибролазерните глави разпознават препятствия и значително намаляват риска от повреда, което спестява разходи за поддръжка. Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Bodor Lightning Светкавичният процес на пробиване, съчетан с BodorGenius, завършва пробиването още по време на движението надолу по Z-оста. Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Без вибрации при рязане на тънък лист Процесът на рязане е стабилен дори по ръбовете на тънките листове, без появата на трептения. Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Рязане на ъглови и шинени профили Рязането на ъглови и шинени профили е стандартна функция и не изисква допълнителен монтаж. Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Търсене на ръбове и по четири страни – по-висока прецизност Оптимизираната система за търсене на ръбове и алгоритъм гарантират по-висока точност на рязане и по-стабилен процес. Механична конфигурация Gbsdpfxjhtyute Afiok Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Секция от алуминиева греда Производствен процес на разтягане под ултра-високо налягане и олекотена конструкция; Якостта се увеличава с 60%, теглото намалява с 20%, а скоростта на работа – с 50% повече. Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Модулна работна маса Модулната конструкция на работната маса с усилватели спестява време за демонтаж и подобрява удобството и твърдостта. Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Пневматичен патронник Стягането на детайла е удобно, лесно и бързо – само 3 секунди до стягане с висока повторяемост и точност. Софтуер BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker е високотехнологична интелигентна система за управление на CNC фибролазерни машини с гарантирана стабилност, лесен монтаж и настройка, безопасно производство, многофункционалност и надеждност. С BodorThinker вашите решения за лазерно рязане могат да бъдат модулни, персонализирани, автоматизирани и базирани на информация. Дизайн Носител на индустриална дизайнерска награда „Оскарът“ на дизайна – две от трите най-престижни световни награди за индустриален дизайн Дистанционно управление Ергономична „манго“ форма и удобно магнитно закрепване позволяват работа с една ръка.