паров тунел

Koppens ST14000/600

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Hedpeyk Ab Dsfx Akgonu Тази карбонизираща система е произведена през 2022 г. от немската компания KH TEC. Машината е предназначена за карбонизиране на бира. Инсталацията е изведена от експлоатация, но все още е в състояние, което позволява производство, и е оборудвана с HMI интерфейс и автоматизирано управление. Тя е на разположение незабавно и може да бъде инспектирана при поискване. Машината се продава, тъй като ще бъде заменена с нова система. Технически данни - Производителност: 20 хектолитра/час - Приложение: Бира - Конфигурация: Автоматизирана, с HMI управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Hnsdpfx Ajzcu Slskgou Тази машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки е произведена през 2017 г. от италианската компания GAI. Моделът MLE 881 Beer е предназначен за прецизно и многофункционално пълнене и затваряне на бира и вино в стъклени бутилки. Поддържа затваряне с корони, което я прави идеална за пивоварни и производители на напитки с различни изисквания за опаковане. Машината е в много добро състояние и е готова за работа, тъй като поради малкия обем на производството е използвана само от време на време, тъй като пазарът е доминиран предимно от опаковки под формата на кутии. Машината може да бъде демонстрирана с вода по време на тестов цикъл. Технически характеристики - Номинална производителност: 1500 бутилки/час (базирано на формат 0,33 л) - Формати на бутилките: макс. диаметър на бутилката 115 мм, захранващ винт, който може да се използва универсално за бутилки от 60 мм до 115 мм - Видове затваряне: корони - Система за пълнене: изобарична (за бира и газирани напитки) - Видове продукти: бира и други газирани напитки - Включва: макети на бутилки и CIP чаша - С двойна предварителна вакуумна система за намаляване на абсорбцията на кислород - Машината може да се почиства с CIP система.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 103, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Устройство за стерилизация на хранителни продукти, оборудвано с разходомер, топлообменник и верижен транспортьор за кошове. Hodpfx Akow Ekkdsgonu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Обзор: Пълначната и затваряща машина е първоначално произведена от фирма Stork и е реновирана през 2018 г. от фирма ROBAK. Машината е подходяща за пълнене на негазирани напитки в стъклени бутилки. Намира се в много добро състояние, в момента се демонтира и се съхранява в добре поддържана среда. Технически данни: Капацитет: 7 000 бут./ч Пълначката е пригодена за бутилки от 700 мл Алуминиева капачка 31,5 мм Машината няма система за ориентиране на капачките, улея за капачки и подаващ механизъм. Те трябва да бъдат изработени за определен вид капачка. Hnsdpfx Aksmnkhfjgou

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоклавът Lagarde SVS100 е предназначен за индустриални инсталации, изискващи контролиран термичен процес на обработка на опаковани продукти. Той осигурява регулярни и възпроизводими стерилизационни цикли, което допринася за хранителната безопасност на продукцията. По този начин работните процеси остават под контрол през цялата експлоатация. Освен това, дизайнът Sterinov отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост. Този автоклав се интегрира в производствени линии за консерви, готови ястия и опаковани продукти. Електрическото му захранване на 400 V улеснява внедряването му в стандартни индустриални обекти. Здравата конструкция позволява многократна употреба при тежки производствени условия. Инсталацията получава надеждно решение, съобразено с индустриалните изисквания. SVS 100 е проектиран с архитектура, осигуряваща стабилност на термичните цикли, така че работните параметри остават постоянни по време на обработка. Оптимизираната електрическа инсталация улеснява поддръжката и ежедневната експлоатация, като по този начин автоклавът гарантира непрекъснатост на производството без усложняване на процесите. Предлаган като употребяван от Europ’Équipement, автоклавът Lagarde Sterinov SVS 100 е идентифициран чрез своята производствена плоча и проверен преди повторно въвеждане в експлоатация. Клиентът разполага с проследимо и готово за работа оборудване. Закупуването на рециклиран автоклав намалява инвестиционните разходи, като в същото време се запазва съответствието с индустриалните изисквания за стерилизация. Това прави модела оптимално решение за оптимизиране на разходите и гарантира надеждност на термичната обработка. Технически характеристики: Модел: SVS 100 Тип: индустриален стерилизационен автоклав Електрозахранване: 400 V Честота: 50 Hz Максимален ток при натоварване: 12 A Електрическа схема №: 6000.A Маркировка: производствена плоча Sterinov Hedpfsyguaqjx Akgsnu

Състояние: почти като нов (употребяван), Статичен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 6, за 6 контейнера – Неръждаема стомана Статичен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW с капацитет за 6 контейнера, предназначен за стерилизация и термична обработка на опаковани хранителни продукти в промишлени процеси. Произведен от BARRIQUAND STERIFLOW, специалист в системите за термична обработка, този автоклав е проектиран да работи чрез контролирани цикли на нагряване, стерилизация и охлаждане, гарантирайки възпроизводими условия на процеса. Неговата индустриална конструкция от неръждаема стомана, заедно с автоматичната система за управление, позволява интегрирането му в заводи за консервиране и производствени линии, които изискват процеси на пастьоризация или термична стерилизация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производител: BARRIQUAND STERIFLOW Тип: Индустриален статичен автоклав Капацитет: 6 контейнера Приложение: стерилизация / термична обработка Процес на партиди Хоризонтална камера Конструкция от неръждаема стомана Предна врата с голям диаметър Механична система за заключване за безопасност Автоматично управление на цикъла Контролен панел с HMI Siemens Контрол на различните параметри на процеса Интегрирана система от тръби и клапани Hsdpfszbmvmsx Akgsnu Проектиран за индустриална експлоатация Подходящ за интегриране в линии за стерилизация ПРОЦЕС BARRIQUAND STERIFLOW 6J е проектиран за извършване на контролирани термични обработки на предварително опаковани продукти. Контейнерите с продукти се поставят в камерата на автоклава и, след като се затвори, автоматично се изпълнява програмираният цикъл, контролирайки различните фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. Системата позволява обработка на различни видове опаковки и продукти в зависимост от рецептата, параметрите на стерилизация и инсталираната конфигурация. Може да се интегрира с: Системи за товарене и разтоварване на контейнери Транспортьори за контейнери Автоматични товарачи и разтоварвачи Системи за подготовка на вода за процеса Автоматични линии за стерилизация Системи за манипулиране и палетизиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за заводи за консервиране, производители на готови ястия, храна за домашни любимци и други заводи за преработка на храни, които трябва да стерилизират или пастьоризират опаковани продукти. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да се използва с консерви, буркани, тарелки, пликове и други опаковки, подходящи за термична обработка в автоклав. Комбинацията от технология BARRIQUAND STERIFLOW, капацитет за 6 контейнера и автоматично управление на процеса осигурява надеждно решение за индустриални инсталации за стерилизация. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена от COMAC и е предназначена за пълнене на газирана бира в алуминиеви консерви. Линията има номинална производителност от 5500 консерви на час за 44-милилитрови консерви и 6000 консерви на час за 33-милилитрови консерви. Основната машина е COMAC ISO 14-2 моноблок за пълнене и затваряне с 14 електропневматични изобарни пълнителни клапана и 2 затварящи глави. Моноблокът за пълнене включва промиване с CO₂ преди пълнене, регулиране на налягането на резервоара за продукта, функция „Без консерва – без пълнене“, автоматично регулиране на височината за различни размери на консервите, както и резервни консерви за CIP (Clean-in-Place) почистване, които са подходящи за почистване с киселинни и алкални разтвори при температура до 80 °C. Автоматичната машина за етикетиране обработва етикети с максимална дължина 210 мм и максимална височина 80/160 мм с производителност до 6500 консерви на час. Системата за сух продух използва приблизително 0,25 Nl йонизиран въздух на консерва при време за обработка от приблизително 3 секунди. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производител: COMAC - Година на производство: 2018 - Продукт: Газирана бира - Номинална производителност: 6000 консерви на час (33 мл); 5500 консерви на час (44 мл) - Температура на пълнене: 2–4 °C - Съдържание на CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип на контейнера: Двукомпонентни консерви със SOT (стандартен отвор отгоре) - Размери на консервите: 330 мл и 440 мл - Диаметър на консервите: 66 мм - Дъно на консервите: 202 Hodpfx Akezktw Ujgenu - Налягане на продукта: 3–4 бара - Налягане на водата: 3–4 бара - Налягане на въздуха: 6 бара - Налягане на CO₂: 6–8 бара - Захранване: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Спомагателно напрежение: 24 V Обхват на доставка - Машина за подреждане на консерви на палета | COMAC | За размер на палета 1120 x 1300 мм; включва буферен плот за празни консерви и платформа | 2018 - Двуканална машина за промиване на консерви | COMAC | Машина за промиване с йонизиран въздух | HEPA филтрация, почистване с йонизиран въздух, двуканална версия | 2018 - Автоматична машина за етикетиране | COMAC | Цялостно етикетиране на празни консерви; 6-пластинково въртящо се устройство | 2018 - Моноблок за пълнене/затваряне | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарни пълнителни клапана / 2 затварящи глави | 2019 - Двойна душ система | COMAC | Система за измиване след контрол на нивото | 2018 - Бирена помпа | COMAC | Центробежна бирена помпа с честотен преобразувател и регулиране на налягането | 2018 - Контрол на нивото/проверка на капака | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгенова система за контрол на нивото и проверка | 2019 - Въртящо устройство за консерви 1 | COMAC | Завъртане на консервите на 180° преди кодиране | 2018 - Сушилня | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Мастиленоструен кодиращ апарат | COMAC | Непрекъснат мастиленоструен кодиращ апарат, до 162,5 м/мин | 2018 - Въртящо устройство за консерви 2 | COMAC | Поставя консервите обратно във вертикално положение | 2018 - Система за затваряне на кашони | SOCO System | T-10 | 2012 - Система за транспортиране на консерви/кашони | COMAC | Транспортна система, съобразена с конфигурацията на линията | 2018 - Покривало за транспортната лента | COMAC | Покривало от неръждаема стомана над транспортните ленти за празни консерви | 2018 - Резервни части | COMAC | – | Форматни части за 33-милилитрови и 44-милилитрови консерви, включително накрайници, въртящо устройство и ча

Състояние: употребяван, Treif Puma CE-F е професионална индустриална машина за рязане на месо, предназначена за обработка на големи количества месо. Благодарение на високата си производителност – до 400 разреза в минута, тя осигурява бързо, прецизно и равномерно нарязване на различни видове месни продукти. Машината е подходяща за обработка на пресни, охладени и леко замразени продукти при температура до -4°C. Здравата ѝ конструкция и мощната задвижваща система гарантират надеждна работа, висока производителност и отлично качество на рязане. Hnodpfszd E Swex Akgou Технически характеристики: Производител: Treif Модел: Puma CE-F Тип: Индустриална машина за рязане на месо Производителност: До 400 разреза в минута Температура на продукта: До -4°C Захранване: 230/400 V, 50 Hz, 3 фази Номинална мощност: 3,4 kW Консумация на ток: 16 A Размери на камерата: 235 x 220 мм Размери на машината: 1870 x 880 x 1450 мм Тегло: 285 кг Приложение: Нарязване и порциониране на месо, стек, котлети, свинско месо и други хранителни продукти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тунел в пилотен мащаб за непрекъсната термична обработка на опаковани продукти чрез пръскане с вода. Инсталацията загрява или охлажда напълнени контейнери – PET и стъклени бутилки, буркани, консервни кутии – докато те се транспортират през тунела на модулна транспортна лента. Загряването и охлаждането се извършват като отделни цикли, като за всеки цикъл се извършва само един процес. Температурата се контролира чрез PT-100 сензор и регулатор, който влияе на директния инжекционен клапан за пара, което прави работата лесна и поддържа зададената стойност стабилна. Рамката, контейнерите и основните компоненти са изцяло изработени от неръждаема стомана AISI 304. Машината е използвана изключително в пилотна инсталация за изследователски и развойни цели и никога не е използвана в индустриално серийно производство. Тя е в отлично състояние, добре поддържана и вече демонтирана и складирана. Технически детайли - Година на производство: 2017 г. - Зона на обработка: 500 мм ширина x 2700 мм дължина - Транспортна лента: 500 мм широка, перфорирана, модулна полипропиленова решетъчна лента - Скорост на лентата: регулируема чрез механичен вариатор - Време на престой: регулируемо от 5 до 20 минути - Производителност: приблизително 500 единици/час, регулируема - Общи размери: приблизително 2870 x 1000 x 2250 мм (Д x Ш x В) - Материал: неръждаема стомана AISI 304 - Захранване: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Обща консумация на мощност: 1,7 kW (циркулационна помпа 1,5 kW, задвижване на транспортната лента 0,18 kW) - Връзка за пара: DN 15 при 7,5 бара - Връзка за вода: 1" при 3 бара - Връзка за сгъстен въздух: 1/4" при 6 бара - Отвеждане на пара: два изхода на камерата с Ø 154 мм Оборудване - Пръскащ канал с 12 дюзи от неръждаема стомана с пълен конусен ъгъл - Долен събирателен съд и резервоар с плаващ клапан и преливна тръба - Центробежна циркулационна помпа от неръждаема стомана - Автоматично регулиране на температурата чрез PT-100 сензор и директен инжекционен клапан за пара - Отвеждащи качулки за пара на входа и изхода - Капак на резервоара, 185 x 235 мм - Основна рамка за регулиране на височината на машината Състояние и наличност - Използвана изключително за изследователски и развойни цели в пилотна инсталация, никога не е използвана в индустриално производство Hnjdpfxjzxnu Dj Akgeu - Отлично състояние, добре поддържана - Вече демонтирана и складирана - Може да бъде огледана на място; възможност за товарене от продавача - Налична веднага - Местоположение: Испания

Състояние: употребяван, Предлагаме употребявана система за смесване на саламура от Schröder Maschinenbau GmbH, предназначена за приготвяне на саламури, използвани в преработката на месо и производството на храни. Системата е проектирана за бързо и ефективно смесване на саламури, включително такива с високо съдържание на сухи вещества, като сол, фосфати, подправки, технологични добавки и функционални съставки. Системата се състои от два резервоара – резервоар за подготовка и резервоар за съхранение. Тази конфигурация позволява едновременното приготвяне на нова партида саламура и съхранението на готовата смес за по-нататъшна обработка. Системата е оборудвана с две високопроизводителни помпи, аналогов контрол на процеса на приготвяне на саламурата и охладителна система, която помага за поддържане на правилната температура на сместа. Системите за смесване на саламура на Schröder позволяват бързото производство на хомогенна саламура, което е от решаващо значение за последващите етапи на производството, като инжектиране, масажиране, осоляване и мариноване. Правилно приготвената саламура осигурява еднаквост на производствения процес, последователност на производството и качество на крайния продукт. Системата може да се използва в предприятия за преработка на месо, предприятия за преработка на птици и предприятия, произвеждащи колбаси, шунки, осолени продукти, мариновани продукти и други продукти, за които е необходимо приготвяне на саламура преди инжектиране или масажиране. Schröder Maschinenbau GmbH – система за смесване на саламура с 2 резервоара, състояща се от: резервоар за приготвяне на саламура резервоар за съхранение на готова саламура две помпи с висок капацитет система за смесване и циркулация на саламура аналогов панел за управление на процеса охладителна система за саламура тръбопроводи и процесни клапани конструкция от неръждаема стомана връзки към следващите етапи на процеса Технически спецификации: Производител: Schröder Maschinenbau GmbH Тип на оборудването: система за смесване на саламура Hnjdpfozhwkmsx Akgju Година на производство: 2001 Брой резервоари: 2 Тип резервоари: за подготовка и съхранение Брой помпи: 2 Управление: аналогово Охладителна система: да Захранване: 400 V Честота: 50 Hz Мощност: 4 kW Номинален ток: 9 A Компресиран въздух: 8 бара Дължина: 2400 мм Ширина: 1400 мм Височина: 2400 мм Основни предимства: бързо приготвяне на хомогенна саламура възможност за обработка на големи количества сухи вещества два резервоара – резервоар за подготовка и резервоар за съхранение две помпи с висока производителност охладителна система за саламура аналогов контрол на процеса Стабилно приготвяне на саламура за инжектиране и масажиране Подобрена повторяемост на производствения процес Положително въздействие върху качеството на крайния продукт Конструкция от неръждаема стомана Известен производител Schröder Maschinenbau GmbH