KOSME Extrafix 504/6 SC2 E3 машина за студено лепене / мокро лепене на етикети (2010)

KOSME Kaltleim / Nassleimetikettierer

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 45 000 h, Употребявана машина за издуване на бутилки KOSME KSB 4L до 6800 бут./ч Машината за издуване KSB 4L е проектирана специално за производство на PET бутилки. Тя предлага здрава и компактна конструкция, осигуряваща високоефективно производство. Дизайнът ѝ е както иновативен, така и технически опростен, което гарантира оптимална ефективност и отлично съотношение качество-цена. С четири гнезда машината произвежда до 6800 бутилки на час и работи с формат бутилки от 0,1 до 2,5 литра. Здравата и добре организирана структура на KSB 4L предоставя на операторите гъвкавост и намалени нужди от поддръжка. Машината има изработени 22 000 работни часа и включва два оригинални матрици: за 0,5 л и за 1 л. Система за нагряване и подаване на преформи в машината KOSME KSB 4L Системата за нагряване на KSB 4L използва четири нагревателни модула и осем нагревателни зони, с обща мощност 46 kW. Патентованата система за позициониране разполага инфрачервени лампи така, че да осигури оптимално външно нагряване на преформите, без да се отваря пещта. За ефективност подаването на преформи се базира на транспортна лента, която ги ориентира и позиционира, така процесът на нагряване се оптимизира и времето за подготовка се съкращава. Процес на издуване и производствена ефективност Пневматичната система за разделяне на преформи в KOSME KSB 4L регулира разстоянието между преформите – от 40 мм в тунела за нагряване до 120 мм в матрицата. Самият издуващ процес се извършва на напълно сменяем агрегат, адаптиращ се лесно към различни диаметри на бутилки. След нагряване преформите се прехвърлят в гнездата на матрицата, където се извършва запечатване, разтягане и издуване. Всяко гнездо достига производителност до 1700 бутилки на час, с висока прецизност и стабилност на продукцията. Консумация и енергийни изисквания KSB 4L работи на електрическо захранване 3 x 230/400 V, 50 или 60 Hz, с инсталирана мощност 56 kW и средна консумация 36 kW. Пневматичната система поддържа работно налягане 10 bar и налягане за издуване до 40 bar, със средна консумация 470 Nm³/ч въздух. Охлаждащата система изисква воден дебит 6,6 м³/ч при температура на входящата вода 5–7 °C, с охлаждаща мощност 20,8 kW. Операторски предимства и поддръжка Дизайнът осигурява лесен достъп до всички вътрешни компоненти за бърза смяна на формати и опростена подмяна на матрици, средно за около 30 минути. Линейното движение и здравите конструктивни материали минимизират нуждата от поддръжка. Тъчскрийн панелът позволява въвеждане на параметри за различни преформи и бутилки, а системата осигурява паролна защита за повишена сигурност на работата. Cgodpjvgvb Eofx Algot Заключение за машината за издуване KOSME KSB 4L KSB 4L е идеално решение за всеки, който търси надеждна и високопроизводителна употребявана машина за производство на PET бутилки с точни параметри и оптимизирана консумация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази МОНOБЛОК бутилко-пълначна линия е произведена от KOHEM (сега CIMEC) през 2014 г. Работи безпроблемно и е добре поддържана. В момента е демонтирана и складирана. Бутилковите формати са: 33 cl long neck, 75 cl "champagne-style" и 375 cl champagne-style. Капацитетът е 1000-1300 бутилки на час при 33 cl long neck бутилки. Оборудвана е с пневматично устройство за разтоварване. Списък на машините: Машина за етикетиране (2014) Производител: CDA Модел: R1000 Пълначно-затваряща машина (2014) Производител: Kohem (сега Cimec) Модел: RIS 8/1 - DPS Codpfx Alett Um Hjgsgt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед KSB4000 блоу-молдинг машината е произведена през 2003 година от австрийския производител KOSME. Поради увеличение на производствения капацитет машината се предлага за продажба и може да бъде инспектирана на място. Технически данни Капацитет: 4 000 бутилки/час 4 кавитети Размери (ДxШxВ): 4 500 мм x 1 600 мм x 3 250 мм Необходима площ: около 22 м² (вкл. система за подаване на преформи) Бутилки 1,0 л PET 0,5 л PET 0,33 л PET Обхват на доставката Машината е напълно оборудвана със система за подаване на преформи (силоз, асансьор, сортиране, улеи). Включен е също и въздушният транспортьор с дължина около 25 метра и 5 вентилаторни мотора. Cedpfx Aowizc Eolgjgt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, ВЕНТИЛАТОР SMI SR 8 Cgjdpfxjwdumgs Alget Година на производство: 2006 Скорост: 12 800 бутилки на час (BPH) Модел: SR 8 Брой гнезда: 8 Формати на бутилките: 0,33 л | 0,5 л (включена матрица) Гърловина: 29/25 Изработени часове: 58 432 Охладител НЕ е включен Включен транспортен асансьор за преформи/ориентатор Включен контейнер за преформи (tipper) Системи за безопасност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 5 000 h, Използвана етикетираща машина Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1, 2003 г. Размери: 2,5м x 1,5м Захранване: 400V Мощност: 11kW Консумация на въздух: 60л/мин Номинално налягане: 5-6bar Работила е с PET бутилки 1,5L, 0,5L и 0,33L, като са включени всички съответни части, като основни плочи и др. за тези размери. Размер на етикета за бутилка 1,5L: 82мм x 278мм Размер на етикета за бутилка 0,33L: 40мм x 203мм Cgsdpfxjvgurio Algot Производителност: 7 000 бутилки/час Работни часове: около 5 000 часа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Използвана машина за раздувно формоване Sipa 8/4 3500 BPH Тази машина за раздувно формоване е произведена през 2001 г. от SIPA и е линеен модел 8/4 с 4 гнезда (кавитета). Достига производителност 3500 бутилки на час (BPH) и разполага с два типа гърло – corvaglia и 29/21. Машината се предлага с всички ръководства за потребителя и защитни устройства. Била е експлоатирана само в една смяна по 6 месеца годишно. В момента е в производство и редовно поддържана. Размерите на бутилките са 1.5 л и 1 л за масло. Разполага с оборудване за формоване на гърло под налягане. Има общо 5 форми (молда). Codpfx Aevguqfelgjgt Компресорът и чилърът не са включени. Тази линейна машина за раздувно формоване се поддържа в работно състояние и е готова за продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Произведената от Bertolaso през 2022 г. въртяща се машина за пълнене и затваряне в момента се използва за производство на оцет. Тя разполага с 30 пълначни вентила и 4 станции за затваряне и работи по принципа на атмосферно пълнене. Машината може да се използва с широка гама от формостабилни съдове и е подходяща за пълнене на нисковискозни, негазирани течности. Технически данни: Пълначка: 30 вентила (Ø16 мм), модел Olimpia 30/1050 Затваряща глава: 4 Pick & Place глави, модел Sigma P&P 4/350 Бутилки: 600 ml & 1000 ml цилиндрични (диапазон Ø55-95 мм, височина 160-360 мм) Капачки: пластмасови с предварително нарязана резба Производителност: 8 000 бр./ч (600 мл) / 6 000 бр./ч (1000 мл) Материал: всички части в контакт с продукта са от неръждаема стомана AISI 316 Пълначка: електрически регулируема на височина, механичен поплавък за контрол на нивото Особености: Автоматично отваряне/затваряне на вентила Централизирана настройка на нивото на запълване (±50 мм) Без поддръжка на лифт цилиндрите Автоматична система за смазване Интегрирана миячна/CIP станция Отдалечена поддръжка чрез Ethernet Сигурност: CE съвместима, прозрачни защитни прегради с микропревключватели Съдържа: формующи части за бутилки 600 и 1000 ml; регулируеми звездни колела (+/- Ø55-95 mm) Cedpfx Alexqz D Ajgegt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Етикетиращата машина е произведена през 2004 г. от германския производител Krones. Машината е поддържана редовно и все още е инсталирана в линия за бутилиране. Тъй като компанията за минерална вода, която я продава, вече не използва цялата бутилираща линия, тя предлага употребяваните машини, които са в добро състояние. Технически данни Капацитет: 16 000 - 20 000 бутилки/час Формати: 0,25 л Vichy-бутилка 0,5 л комплект 1 0,5 л комплект 2 0,5 л комплект 3 0,7 л GDB 0,75 л комплект 1 Диаметър на делителния кръг: 720 мм Брой плакочки за бутилки: 15 Брой етикетиращи станции: 2 Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Вкл. лепилни помпи Контролна система Checkmat за наличие на етикети Включително датировъчен кодиращ апарат Валяк за лепило от неръждаема стомана Входна и изходна посока в една линия Csdpfoxb A Idjx Algegt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Общ преглед: Този бутилиращ моноблок е произведен през 2001 г. от MBF и е предназначен за пълнене на горещ плодов сок (до 95 °C). Синхрофил LV работи с атмосферна (гравитационна) система за пълнене и разполага с интегрирано устройство за затваряне с алуминиеви капачки на винт (MCA-стандарт). Машината е оборудвана с 35 пълнещи вентила и 4 глави за навиване на капачки. Предназначена е за VdF-стъклени бутилки от 1,0 л и 0,5 л с диаметър 89,5 мм. Машината работи по часовниковата стрелка отляво надясно и достига капацитет до 7 000 бутилки на час. Оборудвана е с автоматично регулиране на скоростта, CIP-резервоар за автоматично почистване и системи за контрол на затварянето. Технически данни: - Производител: MBF - Модел: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Година на производство: 2001 - Състояние: използвана - Система за пълнене: атмосферна (гравитационна) - Температура на пълнене: до 95 °C - Брой пълнещи вентили: 35 - Брой глави за затваряне: 4 (ролкови) - Вид капачка: MCA алуминиев винт - Размер на капачката: 28 x 15 мм - Формати: 1,0 л VdF, 0,5 л VdF - Диаметър на бутилката: 89,5 мм - Производствен капацитет: 7 000 бутилки/час - Посока на въртене: по часовниковата стрелка, ляво-дясно - Автоматично регулиране на скоростта - CIP-резервоар за автоматично почистване - Контрол на затварянето: контрол на подаването на капачки, присъствие и правилност на капачката - Системи за безопасност Cgsdpfx Ajyh Irajlgot - Размери на машината: ширина: 3,40 м; височина: 2,60 м; дълбочина: 2,30 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC593, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия представлява цялостно, използвано фармацевтично пакетиращо решение, проектирано за пълнене и опаковане на стъклени бутилки за инфузионни приложения. Линията понастоящем е в производство и поддържа множество дозиращи формати с интегрирано измиване, пълнене, затваряне, кримпване, стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране и палетизиране. За стерилна обработка се използват пречистена вода (PW), вода за инжекции (WFI) и стерилен сгъстен въздух в критични участъци. Производствен капацитет: 3500 бутилки на час Поддържани обеми на бутилки: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнер: стъклени бутилки (инфузионен/IV тип) Cgsdpfxeydpa To Alget Конфигурация на линията: депалетизатор, миячна машина за бутилки (PW/WFI + стерилно въздушно сушене), пълначка, вакуумна станция, капачник, алуминиева кримп машина, таблетен зареждач, автоклав, изваждач на табла, 2 x ръчни инспекционни станции, етикетираща машина, картонатираща машина, затварачка на кашони, палетизатор Стерилизация: автоклав SBM Състояние: В производство Съвременна автоматизация и системи за управление Линията разполага с интегрирано боравене и синхронизирани транспортьори за поддържане на постоянен поток през процесите на измиване, пълнене, затваряне и крайно опаковане. Ръчните инспекционни станции са позиционирани след стерилизацията с цел осигуряване на качество на продукта. Форматната смяна е проектирана за няколко размера на бутилки от 0.2L до 0.5L и позволява ефективно превключване между партиди. Стандартни фармацевтични добри практики като стерилно въздушно сушене и разделение на чистите спомагателни среди подпомагат контролираните операции. Електрическите параметри и PLC/HMI спецификациите зависят от линията и могат да се адаптират спрямо инфраструктурата на съоръжението. Интеграционни характеристики на производствената линия Като цялостна пакетираща линия, системата работи последователно от депалетизатора до палетизатора. Предварителните секции подготвят и измиват стъклените съдове, средните модули поемат точното пълнене и сигурно затваряне с кримпване, а последващите зони осъществяват стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране, запечатване и палетизиране. Линията предлага многоформатна гъвкавост за стъклени бутилки с обеми 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и може да се интегрира в локални системи по управление на качеството и проследяемостта. Транспортьорите и акумулиращите зони са конфигурирани с цел балансиране на циклите на процесните стъпки. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се намира в експлоатация, което е индикатор за постоянна работоспособност и добро състояние. Измиването с PW/WFI и стерилното въздушно сушене подчертават дисциплинираните хигиенни практики, съобразени с фармацевтичните изисквания. Редовната работа на всички станции — от депалетизатор до палетизатор — показва интегрирана готова за работа система, която може да бъде незабавно внедрена след адаптация към обекта. Експлоатационна ефективност и универсалност Проектирана за стъклени бутилки и стерилни течни продукти, линията комбинира...