Фабрика за шприцване на преформи

KraussMaffei 175-3500 CV

Състояние: употребяван, IDC000100 Цяла дървообработваща линия (разкройна инсталация) - Valon Kone VK26M с входящи и изходящи транспортьори - Ротационна система (merry go around system) - ARIVislanda KS12 37 kW x 2 - ARI надлъжна отрезна машина за кантове (Slab saw) - ARI KL10 машина за разцепване (split saw) Fpedsvgdy Ajpfx Abgeb - Soderhamn Eriksson 519C, кантовачна машина с чипър глави - Bruks чипър 1300 Пълен комплект с управляваща система и механизация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Технически данни: Диаметър на винта: 90 мм Тегло на изстрела при полистирол: 1,758 г/PS Сила на затваряне: 6500 kN Тегло на машината прибл.: 32 т От серийно производство Fpjdpjtunccjfx Abgsb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, 8x Caviete Капачка за туба Година на производство ок. 2003 Fedoh Rwlqepfx Abgopb

Година на производство: 1990, Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 92041, Маса за закрепване: 410 x 900 мм Ходове по оси x/y/z: 560/410/380 мм Шпинделен конус: SK 40 Обороти на шпиндела: 22 - 6000 об/мин Fpsdpsdhhprsfx Abgeb Подавания: x и z до 10 000 мм/мин, y до 240 мм/мин Габаритни размери: 2600 x 2000 x 2300 мм Тегло: 3500 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, налягане: 450 греда, Високонапорен хомогенизатор 5.000 литра/час – 450 бара Fpsdpfx Aboxnl Exsgob Високонапорен хомогенизатор с два етапа и пневматично управление на налягането. Оборудван с 3 керамични бутала (диаметър на буталото: 55 mm, ход: 100 mm). Корпусът е облечен с неръждаема стомана и шумоизолиращо покритие. Входящи и изходящи връзки: 2 x 3" DIN. Мощност на двигателя: 132 kW, максимално налягане в текущата конфигурация с този двигател: 450 бара. Свободно стоящ управлениeн панел със Siemens Simatic ET 200SP управление. Малка контролна кутия на машината със Siemens Simatic ET 200SP управление. Оборудван с предпазен вентил (настроен на 540 бара). Манометър на 1-ви и 2-ри етап. Електронен датчик за налягане на входа и изхода. Датчик за поток на охладителната вода. Демпфер на пулсации на входа. Дистанционно управление на налягането. Включен резервен демпфер на пулсации и предпазен вентил. Документация: ръководство за експлоатация, електрическа схема, списък с резервни части и сервизен отчет. Размери на управлението: 80x40x187 см (д/ш/в).

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2005, Напълно функционираща производствена линия за блокове, оборудвана за производство както на бетонни, така и на блокове от лек разширен глинен агрегат (LECA). В момента е в експлоатация — производственият процес може да бъде демонстриран на място. Основни характеристики: - Бетоносмесител Metalika (2022) с интегриран прецизен влагомер - Много нови калъпи налични Среден производствен капацитет: • 270 м² павета на смяна • 50 м³ LECA блокове на смяна Технически характеристики: - Система за горна и долна вибрация - Бункер за бетон 1,5 м³ - Смесител 0,75 м³ с мотор 11 kW - Бункер за материали 8 м³ - Хидравлична станция - Система за дозиране на вода - Прецизен влагомер - Регулируема производствена скорост - Автоматично депалетизиране и палетизиране на производствени палети - Пневматична щипка за палетизиране - Голямо количество производствени палети включени Налични калъпи (размер в мм): Строителни (LECA) блокове: 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Fpjdpswdf U Uefx Abgjb Павета: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Бордюри: 1) 800x200x70

Състояние: употребяван, Брой шпиндели: 6 бр. Работна ширина: 230 мм Височина на рендосване: 120 мм Дължина на подравняващата маса: 2500 мм Задвижващ мотор на подаването: 3 kW Скорост на подаване: 5–24 м/мин. Обща мощност: 27 kW Размери (дължина/ширина/височина): 3900 x 2200 x 2000 мм Тегло на машината: ок. 2500 кг Weinig четиристранен абрихт Profimat 23 – версия за прозорци с устройство за изрязване на стъклодържачи (Glasleistenaustrennung), или използваема като шпиндел за фрезоване на жлебове. ATS управление и програмно управление. ----- Машината е в процес на ремонт и проверка на функционалността. Обобщение на техническите данни (Допълнително включени аксесоари по запитване) ----- Общи данни: > Работна ширина: 230 мм > Работна височина: 120 мм > Брой шпиндели: 6 бр. > Дължина на подравняващата маса: 2500 мм > Мощност на подаващия мотор: 3 kW > Скорост на подаване: 5–24 м/мин > Обща електрическа мощност: 27 kW > Размери: 3900 x 2200 x 2000 мм > Тегло на машината, прибл.: 2500 кг Разположение на шпинделите: > Шпиндел 1: долу > Шпиндел 2: дясно, пневматично управляван нагоре-надолу > Шпиндел 3: ляво > Шпиндел 4: горе Fjdpfx Abou Su Huegepb > Шпиндел 5: долу > Шпиндел 6: циркуляр за стъклодържачи (пневматично нагоре-надолу) Описание на шпинделите: > Шпиндел 1: 4 kW, 6000 обор./мин., 40 мм диаметър > Шпиндел 2: 7,5 kW, 6000 обор./мин., 40 мм диаметър > Шпиндел 3: 6000 обор./мин., 40 мм диаметър > Шпиндел 4: 5,5 kW, 6000 обор./мин., 40 мм диаметър > Шпиндел 5: 4 kW, 6000 обор./мин., 40 мм диаметър > Шпиндел 6: циркуляр за стъклодържачи 2,2 kW, 6000 обор./мин., 40 мм диаметър Допълнителни характеристики: > Устройство за изрязване на стъклодържачи или използване като устройство за фрезоване на жлебове > ATS управление, автоматично 2-осно позициониране за ширина и височина (ляв и горен шпиндел) с програмен памет до 99 програми > Управление на машината: прозоречен пакет – общо управление на десния шпиндел и транспортиране на стъклодържача чрез ръчен превключвател на контролното табло > Шпиндели с механична цифрова индикация Опция: Употребявани рендосващи глави (Техническите данни са според производителя – без гаранция!)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук Fsdpfx Aotzmifjbgopb В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, часове на работа: 47 600 h, номер на машина/превозно средство: 325, Система: TX8H Шпинделен проход: 80 мм Максимална дължина на струговане: 750 мм Диаметър на струговане: 340 мм Мощност: 22 kW Брой инструментални позиции: 12 Диаметър на държача: 40 мм Задвижвани инструменти на всички позиции Ос X Ос Z Fodpfx Ajh Dzqljbgspb Ос C Автоматичен люнет Стружкоотвод

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНИ ЛИНИИ ЗА ГРАНУЛИРАНЕ НА ПЛАСТМАСИ Ние предлагаме технологично усъвършенствани пълни линии за гранулиране на пластмаси, проектирани според нуждите на клиента. Koltex PRS е полски производител на висококачествени машини и оборудване за различните етапи на рециклиране на отпадъци: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Осигуряваме цялостни решения и съдействие при конфигуриране на машини. Иновативните технологии на нашите системи за рециклиране гарантират най-висока степен на удобство за потребителя и ефективност на оборудването. Предлагаме всички необходими машини за изграждане на пълна линия за рециклиране на пластмаси. Линията за гранулиране XR 8 е най-новият модел на Koltex Plastic Recycling Systems в областта на обработката на LDPE фолио. Освен добре познатите технологични решения, използвани в стандартните екструдери, са направени редица подобрения с цел постигане на висока производителност при едновременно подобряване на качеството на получения регранулат. Новата система се отличава с нисък енергиен разход и значително опростена експлоатация благодарение на новия SMART софтуер. Многобройните модификации са намалили инсталационното пространство на машината с 30% спрямо предходния модел, като същевременно са увеличили производителността с 45% и са намалили енергийните изисквания с около 15%. Интелигентната система за температурен контрол на пластмасата в агломератора и автоматичната система за дозиране на материал осигуряват стабилност на процеса. Благодарение на автоматизацията ангажиментът на операторите е сведен до минимум. Fodpfxeuqmavs Abgspb В нашето портфолио ще откриете още: • Комплексни системи за рециклиране на пластмаси • Мелници • Пластикационни системи, вибрационни сита, центрофуги • Сменяеми сита • Периферно оборудване • Линии за измиване (DWFS®) • Динамични перални машини • Сепаратори за изсушаване • Линии за гранулиране и екструзия • Обслужване и резервни части Повече информация за нашите продукти в тази област можете да намерите на нашия уебсайт.