Комутационна апаратура

Krones

Състояние: употребяван, Ротационна машина за етикетиране, предназначена за нанасяне на хартиени етикети върху стъклени бутилки с помощта на студено лепило. Cedpfx Ajzi Al Esk Terd Машина (допълнителна информация): Студенолепящо етикетиране за стъклени бутилки; Години на производство: 1996-2023. Производителност: 55 000 бутилки/час. Формати: 0,5 л бутилки NRW. Материал: Корпус от неръждаема стомана. Разположение/позиция: в стоящ корпус, монтиран на крачета. Основна конструкция: Ротационна. Оборудване: Защитен корпус с врати; Магазин за етикети; Помпи за лепило; Система за отпечатване на дата (векторни лазери) със собствена конзола за управление с тъчскрийн; Електрошкаф с тъчскрийни.

Състояние: много добро (употребяван), Двуствепен компресорен агрегат Bitzer - Тип: S6G-25.2Y (x4) - Дебит: 84.5 m3/ч (x4) - Хладилен капацитет за R404A: 139.2 kW при -25°C/40°C, 120 kW при -30°C/40°C, 84.8 kW при -40°C/40°C Credpfx Aewhunljk Tjd - Размери на комплекта: 2610 x 1100 x 1890 мм - Наличност: 2 броя - Складов номер: Z 102 - Състояние: Употребяван, в много добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Филтър за диатомична пръст, базиран на системата „Twin Flow“. Филтърът за диатомична пръст наскоро е преминал цялостен механичен и електрически ремонт и е оборудван с допълнителна измервателна техника. Машина (допълнителна информация): Система „Twin Flow“ Филтърна площ: 26 м² Филтърна производителност: 200 хл/ч Макс. работно налягане: 9 бара Филтърни елементи: 135 елемента Cedpoziy Spofx Ak Tsrd Обем на корпуса: 967 литра Ширина: 1,1 м Височина: 3,85 м Управление/Контрол: Simatic S7-300; Тип PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool и WinCC flexible Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Дозиране на диатомична пръст, дозиране на PVPP (с резервоар с бъркалка от неръждаема стомана и перисталтична помпа), измерване на мътността (Sigrist), измерване на дебита (E+H), измерване на кислорода, автоматично вземане на проби, управление, тъчскрийн панел, арматура, вентили, сензори Периферни устройства: Предварителен/последващ резервоар 60 хл, макс. 5 бара, резервоар за нефилтриран продукт 61,5 хл, макс. 5 бара, резервоар за филтриран продукт 10 хл, макс. 5 бара, дозиране на добавки, частичен филтър Securox, частичен филтър Pall Тегло: 500 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA70, Използвана машина за термосвиване KRONES Variopac Pro FS 45 Технически спецификации и данни за производителност Crjdsziy Dropfx Ak Ted Krones Variopac Pro FS 45 е автоматична машина за термосвиване, предназначена за високоефективно вторично опаковане в използвана линия за пълнене. Създадена за индустриални среди за опаковане, тази употребявана машина предлага надеждна производителност за производствени линии за напитки, които изискват здрава конструкция на опаковките с помощта на термосвиваемо фолио. Произведена от Krones, моделът FS 45 поддържа обработката на PET бутилки и осигурява постоянен дебит с двуредово групиране. Производител: Krones Серия: Variopac Pro Модел: FS 45 Година на производство: 2008 Категория на машината: Машина за термосвиване Режим на работа: Само с фолио (без тави) Производствена скорост: до 45 цикъла/мин (двуредово групиране) - 2700 опаковки на час (PPH) Конфигурации на опаковките: 4x3 за 0,5 л PET (12 бутилки на опаковка); 2x3 за 1,5 л PET (6 бутилки на опаковка) Видове опаковки: PET бутилки Диапазон на формата: Опаковки 0,5 л и 1,5 л Разширена автоматизация и управление FS 45 интегрира автоматично групиране и нанасяне на фолио, оптимизирано за равномерни резултати от термосвиването. Архитектурата на управление поддържа стабилна работа, прецизно синхронизиране и синхронизирано подаване, за да се постигне целевият дебит. Лесните за използване контроли улесняват стартирането, спирането и рутинните настройки, докато индикаторите за състояние и съобщенията за грешки опростяват мониторинга на производството. Бързите механични настройки намаляват времето за пренастройка между поддържаните модели на опаковане. Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция, Variopac Pro FS 45 може лесно да бъде свързана с предходни и следващи машини за пълнене в PET линии. Подходяща за самостоятелна работа или като част от цялостна система за опаковане, с конвейери за непрекъснат поток. Двуредовото групиране поддържа често срещани модели на опаковане, като 4x3 за 0,5 л и 2x3 за 1,5 л PET бутилки, и позволява гъвкави оформления за вторично опаковане за различни SKU (стокови артикули) в производството на напитки и индустриалните среди за опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Тази машина се предлага в готов за работа вид и е подходяща за използване в използвана линия за пълнене. Здравата конструкция на Krones от серията Variopac Pro е известна със своята дълготрайност и лесна поддръжка и поддържа непрекъсната работа с помощта на рутинни процедури за обслужване, характерни за високопроизводителните машини за опаковане. Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за PET опаковки, FS 45 осигурява стабилна конструкция на опаковките за производствени линии за напитки. Конфигурацията само с фолио прави тавите ненужни, намалява консумацията на материали и същевременно запазва транспортната стабилност след термосвиването. Дизайнът за двуредово групиране помага за постигане на специфицираните цикли в минута с често срещани модели на опаковане. Тази машина за термосвиване е надеждно решение за индустриални операции за опаковане с висок обем на SKU и поддържа приложения във вода, сокове, газирани напитки, бира и други напитки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, За продажба: Парогенератор: VEA модел UNIVEX 25G H13 + система за водообработка и обратна осмоза BWT -Мощност: 1325 kW Crodpfxoucvi No Ak Tod -Производителност: 2500 кг/ч -Максимално налягане: 13 bar -Работна температура: 195°C -Горелка: WEISHAUPT (година на производство 2016) -Година на производство: 1999 -Пълна документация -Комплектна, модерна система за водообработка: BWT tag: Парен котел, Парогенератор, Индустриален котел, Водообработка, Маслена горелка, Парна инсталация, Енергийна индустрия, Безнадзорна система

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC643, Използвана линия за пълнене на Кронес CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час Технически характеристики и данни за производителността Пълна линия на Кронес за CSD в стъклени бутилки, произведена през 2012 г., проектирана за 36 000 бутилки в час, формат 1,0 л, с изобаричен пълнител със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Тази машина за пълнене на CSD е под напрежение, готова за работа и има 759 работни часа. Производител: Кронес Година на производство: 2012 г. Номинална производителност: 36 000 бутилки/час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Csdpfjziy Aujx Ak Terd Тип опаковка: Стъклени бутилки Гърло на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Пълнителни клапани: 70 (изобаричен пълнител за CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически данни: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A при основните модули Компоненти на линията: инспектор за празни бутилки Krones Linatronic; ротационна миялна машина (90 дюзи); изобарична пълнителна машина (70 клапана, 18 глави за затваряне); инспектор за пълни бутилки Krones Checkmat; етикетираща машина Krones Autocol; опаковъчна машина Krones Variopac; палетизираща машина Krones Modulpal; интегрирана транспортна система Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема: Налична е схема на линията Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Кронес с централизиран HMI позволява смяна на формата, базирана на рецепти, и синхронизирани задвижвания за работа с висока скорост при CSD. HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане, палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарично пълнене на CSD Заключващи защитни устройства и децентрализирано аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране в производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене на Кронес, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Работа в линия с пълна транспортна интеграция от инспекцията на празните бутилки до готовите палети Диапазон на формата, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки с гърло 28 мм Изобарична технология за газирани безалкохолни напитки Етикетиране с Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклото Опаковане тип „wrap-around“ (Variopac) и палетизиране (Modulpal) Състояние на машината и история на поддръжката Под напрежение и готова за работа с малък брой работни часове. Документацията и схемата подпомагат бързата инсталация и планирането на обслужването. Работно състояние: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема са включени Производителност и гъвкавост Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, осигурява стабилно задържане на въглероден диоксид и контрол на образуването на пяна при 36 000 бутилки в час. Като машина за пълнене на CSD, осигурява контрол на качеството...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Crodpfxsy Ud Alj Ak Ted Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, номер на машина/превозно средство: 275590, Lg.Nr. 25362 Технически данни: - Пробивен диаметър 25 мм - Конична опашка на шпиндела MK 3 - Обороти на пробивния шпиндел 100 / 205 / 345 / 440 об./мин 695 / 885 / 1450 / 2900 об./мин - Ход на пробивния шпиндел 130 мм - Осветеност на шпиндела 260 мм - Координатна маса с 3 Т-образни канала 580 x 240 мм Codpfxeyf Ehie Ak Tsrd - Работен ход на масата X-ос: 415 мм Y-ос: 155 мм - Мотор 400 V / 0,75 / 0,9 kW - Необходима площ ок. Ш: 900 x В: 1800 x Д: 700 мм - Тегло ок. 270 кг - Машинен менгеме

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Cedey Uduuopfx Ak Tord Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, ПРЕГЛЕД Тази машина за измиване на бутилки Krones KES-2-4-312/25-110 е предназначена за промишлено почистване на стъклени бутилки за многократно ползване в инсталации за пълнене на напитки. Машината е проектирана за 25 бутилки на ред и има номинална производителност до приблизително 28 000 бутилки на час. Машината може да обработва бутилки с обем от 300 ml до 1000 ml и е подходяща за пивоварни, производители на минерална вода, производители на безалкохолни напитки и други предприятия, използващи бутилки за многократно ползване. Машината за измиване е изработена предимно от неръждаема стомана и разполага с изолирана вана от неръждаема стомана за алкален разтвор, както и парна отоплителна система. Машината се доставя в напълно рециклирано състояние. Обхватът на рециклирането включва входа и изхода за бутилки, отоплителната система, помпите, основната верига, вентилите, тръбопроводите, дюзите за пръскане, станцията за отстраняване на етикети и електрическия шкаф. Включен е и пробен цикъл. Cjdpfx Ajy Ul N Hjk Terd Машината се предлага с контролер Siemens S7 PLC и е достъпна като генерално рециклирана машина на специална цена. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Krones - Тип: KES-2-4-312/25-110 - Тип машина: Машина за измиване на бутилки - Година на производство: 2004 - Производителност: приблизително 28 000 бутилки/час - Редове бутилки: 25 бутилки на ред - Обем на бутилките: приблизително 300 ml до 1000 ml - Контролер: Siemens S7 PLC - Отоплителна система: парно отопление - Конструкция: предимно неръждаема стомана, изолирана вана от неръждаема стомана за алкален разтвор - Разстояние между клетките за бутилки: 110 мм - Материал на клетките за бутилки: полипропилен - Брой бутилки на държач: 25 броя - Общ брой държачи за бутилки: 274 броя - Минимален диапазон на регулиране: приблизително 12 000 бутилки/час - Максимален диапазон на регулиране: приблизително 35 000 бутилки/час - Захранване: 400 / 230 V, 3 фази, 50 Hz - Контролно напрежение: 24 V DC - Собствено тегло: приблизително 45 000 kg - Работно тегло: приблизително 87 000 kg - Дължина на машината: приблизително 11 766 mm - Ширина на машината без допълнително оборудване: приблизително 3 136 mm - Височина на машината без просвет: приблизително 3 200 mm - Консумация на вода по време на работа: приблизително 6,38 m³/ч - Консумация на вода на бутилка: приблизително 0,22 л - Основна верига: приблизително 4 години, рециклирана - Обхват на рециклиране: вход и изход за бутилки, отоплителна система, помпи, основна верига, вентили, тръбопроводи, дюзи за пръскане, станция за отстраняване на етикети и електрически шкаф - Пробен цикъл включен - Условия за доставка: EXW, непакетирана

Състояние: готов за употреба (използван), Ръчно подаване на капачките тип корона в падащия отвор, машината поставя капачката върху бутилката и я притиска плътно. Cjdpfjfh Dlrjx Ak Tord

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази машина за разпалетизиране (за нови стъклени контейнери) е произведена през 2020 г. от немската компания Krones AG. Машината е проектирана за високоскоростно разпалетизиране на нови стъклени контейнери в инсталации за пълнене на напитки. Тя работи със система за транспортиране, която използва четиристранно центриране, за да премества цели слоеве контейнери към изходна маса. Технически данни - Производителност: приблизително 48 000 контейнера/час (до 57 600 контейнера/час – максимална производителност на машината) - Приложение: Разпалетизиране на нови стъклени контейнери - Конфигурация: Z-разположение с подаване на палети и изход за контейнери на горното ниво - Обработка на палети: Повдигащ механизъм за палети с автоматично преместване на празни палети - Изходна маса: приблизително 5000 мм дължина - Транспортираща система: Верижна транспортьорна система от стомана - Задвижвания: Сервозадвижвания (SEW) - Транспортираща система: Четиристранен центриращ механизъм, управляван от сервомотор Csdoy Tn D Dopfx Ak Tjrd - Обработка на слоеве: Интегриран модул за обработка със система за вакуумни захващащи устройства за подложки и горни рамки на слоевете - Вакуумна система: Базирана на ежектора - Конфигурация на системата: - Повдигащ механизъм за палети - Транспортна лента за изход на контейнери (приблизително 5000 мм) - Верижна транспортьорна система от стомана - Модул за обработка с вакуумен захващащ механизъм - Магазин за опаковъчни материали - Устройство за изхвърляне на празни палети - Предпазна ограда (приблизително 25 м) - Светлинни бариери и предпазни зони

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Тази машина за етикетиране с помощта на студено лепило е произведена от Krones през 2000 г. Машината е предназначена за нанасяне на етикети със студено лепило върху бутилки. Оборудвана е с три етикетиращи глави (за предната, задната част и за етикета на гърлото/капачката) и работи с въртяща се маса с 20 позиции, което я прави подходяща за производствени линии за напитки със средна скорост. Системата разполага с вградена инспекционна система Krones Checkmat за контрол на качеството и е проектирана за 11 формата на бутилки (0,5 – 1,0 л). Поддръжката е извършвана при необходимост. Технически данни - Производителност: до приблизително 15 000 бутилки на час - Формати: 0,5 л – 1,0 л, 11 формата - Приложение: Етикетиране на бутилки със студено лепило - Конфигурация: въртяща се маса с 20 позиции, 3 етикетиращи глави - Позиции на етикетите: предна част, задна част, етикет на гърлото/капачката - Оборудване: стандартен контролер на Krones Credpfxjy Azv Ss Ak Tod - Включва: 3 помпи за лепило за система със студено лепило, инспекционна система (Krones Checkmat), части за смяна на формата, документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Ход по оста x – 1 000 мм Ход по оста y – 510 мм Ход по оста z – 480 мм Ход по оста x (въртящо-накланяща маса) – 420 мм Ход по оста x (фиксирана маса на машината) – 450 мм Управление HEIDENHAIN iTNC 530 Диапазон на оборотите – 50 – 12 000 об/мин Брой гнезда в инструменталния чейнджър – 20 Инструментален конус SK40 Закрепваема площ на масата – 650 x 510 мм Тегло на детайла – 300 кг Закрепваема площ на въртящо-накланящата маса – 420 мм Тегло на детайла на въртящата маса – 200 кг Обороти на въртящата маса – 30 об/мин 5-осен обработващ център | HEDELIUS – RS505 K IC 40/530/450/420/12, оборудван с инструментален чейнджър, вътрешноохлаждаща система (IKZ), система за позициониране до нулева точка и стружкоотделител. Машината е снабдена също и с пълно покритие, както и с аспирационна система с филтър. Машината е работила само 9 787 часа на шпиндела и има ниско работно натоварване. Машината е в поддържано състояние и може да бъде инспектирана по всяко време под захранване. Видео на машината предоставяме при запитване. За повече технически детайли, моля, вижте офертата. Cjdpfxjx R U Rxj Ak Terd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази машина за етикетиране на самозалепващи се етикети е произведена през 2000 г. от немската компания KRONES. Autocol 1200-20 TA е предназначена за нанасяне на самозалепващи се етикети върху бутилки. Машината е оборудвана с три станции за етикетиране (предна страна, задна страна и етикет за гърлото/запечатване) и разполага със система за подаване на етикети Taxomat. Тя е подходяща за стандартни приложения в опаковането на напитки и е оборудвана с вградена инспекционна система Checkmat за контрол на качеството. В момента машината е инсталирана и ще бъде достъпна от февруари 2027 г. Устройството се описва като употребявано и се поддържа в съответствие с оперативните изисквания. Технически данни Crjdpfx Akjy Azu Uo Tjd - Производителност: до приблизително 15 000 бутилки на час - Формати: 0,5 л – 1,0 л (15 формата) - Приложение: Самозалепващо етикетиране на бутилки - Конфигурация: 3 станции за етикетиране (предна / задна / гърло / запечатване) - Позиции на етикетите: предна страна, задна страна, гърло/запечатване - Включва инспекционна система | KRONES | Checkmat