Употребявани Krones Комутационна Апаратура (914)

Състояние: нов, Година на производство: 2012, Електрически трансмисионен шкаф, електрически разпределителен шкаф, електрически шкаф 180,5 kW, тиристорен контролер AEG Thyro-A, 2A 400-350 HFRL1, тиристорно преобразувателно устройство, мощностен регулатор, електрически трансмисионен шкаф за пещ, използвана машина Производител: Amarc srl Тип: 120254; 3057 Година: 2012 Размери: 1020 x 530 x 2130 мм Тегло: 200 кг Шкаф: 400 V; 3-фазен; 50 Hz; 262 A; 180,5 kW Gjdpfx Ajrbzygepqeiw Система за електроенергийна трансмисия AEG Thyro-A 2A 400-350 HFRL1 (тиристор) AEG Thyro-A: тиристор 400 V 350 A Охлаждане Мощностен регулатор Наблюдение на товара чрез аналогови изходи

Състояние: нов, Година на производство: 1993, Ново управление или релейно/трафо устройство Giedpfx Asy Ugtmspqew

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Комплект шини за ток (Stromschienen SET) напълно окомплектован: - 2 бр. захранващи конзоли за крайно подаване BD2A-250-EE-BD2A - 7 бр. разпределителни шини BD2A-3-250-SB-3 Gisdpjwuknnsfx Apqew - 9 бр. изходни кутии BD2-AK02X/S18 - 12 бр. държачи за окачване BD2-400-BB

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SEW400A, Пълна система Klöckner Möller - Siemens BD2 - 400A тоководещи шини налични! Наличност приблизително 29 линейни метра - цената е на линеен метър! Модел BD2C-3-400-SB3 / 400 ампера - 5-полюсна - L1 L2 L3 N PE - медни шини, без алуминиеви проводници! Напрежение Ui макс. 690V, честота 50 - 60 Hz. Дължини: 17 бр. по 3,25 м; 1 бр. 2,25 м; 5 бр. по 1,25 м. Цената на метър включва съединители, крайни капаци и държачи. Захранващи и изходни кутии 16-32-63-125-250A се предлагат опционално. Демонтажът е извършен от квалифициран електротехник. Шините са в отлично състояние!!!! Моля, запитайте за желаните дължини или аксесоари! Налични на склад, незабавна доставка!!! Важно: налични са също шини 100A, 160A, 250A и 400A – моля, попитайте!!! Gsdsw Etm Iepfx Apqsiw ----- Стара система Kloeckner Moeller BD1 също е налична! Тоководещи шини, ъглови елементи, захранващи и изходни кутии за старата система Kloeckner Moeller BD1 / BD 1 в наличност!!! Търсите ли също кранова система?

Състояние: употребяван,

Състояние: употребяван,

Състояние: употребяван,

Състояние: употребяван,

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Оперативен пулт Krones със B&R IPC 2001, тип CTS10, със Siemens захранване и S7 ET 200L, окабелен до клеми. Giodpepbwfisfx Apqjw

Състояние: почти като нов (употребяван), Модел: TPFADA-N-G-P-B04C-H-X P456 Godezfy Aajpfx Apqoiw 2130 x 000 x 00 400 бара Приложение: Машиностроене/Производство на оборудване Дължина: 85 мм Диаметър: 26 мм Тегло: 138 г Състояние: Като ново

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номинална (привидна) мощност: 32 kVA, Предлагаме селекция от чисто нови компоненти на Schneider Electric, всички в оригиналната фабрична опаковка. Това оборудване е идеално за промишлени електрически инсталации, разпределителни табла и системи за разпределение на електроенергия. 🔹 Разединители/Прекъсвачи (3P): Schneider MTZ2 25HF – 1 бр. Schneider MTZ2 25HA – 4 бр. Schneider MTZ2 16HA – 10 бр. 🔹 Компактен прекъсвач: Schneider NS630b – 1600 A, компактен – 16 бр. Giedpfx Apewrzl Sjqew Schneider EF593816 – предни клеми за захранване – 16 бр. 🔹 Автоматични прекъсвачи в изолиран корпус (MCCB): Schneider NW25H2 – 2500 A – 4P Състояние: Чисто нови Опаковка: Фабрично запечатана Местоположение: Обединено кралство, Лийдс Наличност: В наличност, готови за изпращане Снимки, технически спецификации и цени са налични при заявка.

Състояние: много добро (употребяван), Мощност: 2,5 тона Година на производство: 2017 Работно налягане: 150 bar Тегло: 1100 kg Размери: 1800 × 1800 × 2200 mm Транспортни колела включени Gedpew U Aurjfx Apqjiw Инструментите не са включени в доставката

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2017, Siemens BD2 BD-2 токови шини – система токови шини Gisdecumxcjpfx Apqew Съвместим с шината Klöckner Möller BD 2 Включва съединител, крайна капачка и държач Тип BD2 – 400 ампера – 5-полюсен (L1 L2 L3 N PE) Налични са: 41,6 линеарни метра (13x 3,2 m) 400A шина, почти като нова 19,2 линеарни метра (6x 3,2 m) 630A шина, използвана (Klöckner Möller) Макс. напрежение Ui 660V, честота 16,66 – 60 Hz Изходни кутии с налични токове: 25 – 50 – 125 – 160 – 250A Можем да Ви предложим цялостна система. Цените са на линеен метър Демонтажът е извършен от квалифициран електротехник. Токовите шини са В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ!!!! Запитвания за дължини или аксесоари – свържете се с нас! Артикулът е на склад, наличен веднага!!! ----- Стара система Kloeckner Moeller BD1 все още налична! Токови шини, ъглови елементи, захранвания и изходни кутии за старата система Kloeckner Moeller BD1 / BD 1 на склад!!! Моля, изпращайте запитвания! Търсите ли и кранова система? Налични са многократно системи Demag KBK, колонни и стенни въртящи кранове!!!

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, -KOM 3094- Тук се предлага използвана фотоелектрическа бариера Leuze, модел MLD M. Общо са налични още пет фотоелектрически бариери от същия тип. Gsdpfxewmabbj Apqsiw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, -KOM 3091- Gijdpfx Ajwl U Sxjpqew Предлагат се Leuze фотоклетки. Фотоклетките са в добро състояние. Преди това са използвани като комплект от две броя като сензори за безопасност. Общо налични са шест фотоклетки Leuze от този тип.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SN: B397497, Оборудване: Налична е табела с данни, Трифазен маслохерметичен трансформатор Тип: 1000 kVA 20/0,4 kV Dy11 със силно намалени загуби съгласно Директива 2009/125/ЕО Регламент (ЕС) № 548/2014 Номинална мощност: 1000 kVA Високо напрежение: 20 kV Ниско напрежение: 400 V Ответвления: +/- 2 x 2,5% Gjdpfxowxm E De Apqoiw Честота: 50 Hz Група на свързване: Dy11 ВН връзки: Външен конус според DIN 47 636-2, 250 A НН връзки: според DIN EN 50386 с изводни флагове Оборудване: Термометър

Състояние: употребяван, За продажба: Siemens автоматичен прекъсвач 3WN6361-0GB05-0AA1. Gedpfxsu E S Nyo Apqeiw

Състояние: много добро (употребяван), Indramat DDS02.2-W100-BE12-01-FW Дигитален AC сервоконтролер DDS02.2-W100-BE12-01-FW Indramat Дигитален AC сервоконтролер Gsded Ndy Uepfx Apqsiw 100A Охлаждане: въздушно Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Цени за международна доставка при запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Schleich GLP2-E тестер за безопасност, уред за изпитване на изолация GLP2E уред за изпитване Gisdpfxeivd I So Apqjw Състояние на артикула: Употребяван, в изрядно състояние REGAL-B-PD(BOR) Още уреди за изпитване – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка – при запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Използвана пълна линия за бутилиране на вода Sidel, PET, 36 000 бутилки в час. Технически характеристики и данни за производителност. Тази използвана линия за бутилиране е високоефективна PET система за бутилиране на трапезна вода, предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки. Проектирана е за формат от 0,55 л и стандарт за гърло 30/25 PCO1881, като осигурява номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните агрегати включват Sidel SBO20 машина за формоване чрез раздуване с 20 гнезда, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнителни клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за етикетиране за непрекъснато етикетиране с висока скорост. Линията представлява надеждно решение втора употреба за производители, които искат да разширят производството на PET бутилирана вода, като разчитат на доказана надеждност. Скорост на производство: 36 000 бутилки на час (конструктивен формат 0,55 л) Основен формат: 0,55 л (550 мл) бутилки Вид гърло на бутилката: 30/25 PCO1881 Опаковка: PET бутилки Машина за формоване чрез раздуване: Sidel SBO20, 20 гнезда Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Машина за етикетиране: Krones Contiroll HS Подаващо устройство за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнител – 2011 г.) Разширена автоматизация и управление Линията интегрира синхронизирано управление между машината за формоване чрез раздуване, моноблока за пълнене, подаващото устройство за капачки и системите за етикетиране, за да поддържа стабилна работа при висока скорост. Централните операторски интерфейси координират последователностите за стартиране/спиране, промяната на скоростта и диагностиката на грешки. Защитните блокировки, предпазните устройства и системите за аварийно спиране защитават персонала и осигуряват висока наличност. Бързите настройки и параметрите, базирани на рецепти, позволяват повторяеми настройки за формат 0,55 л, минимизират времето за пренастройка и оптимизират общата ефективност на системата. Възможност за интегриране на производствената линия Gedpfx Apozc Hqmoqjiw Проектирана за работа в линия, тази PET технология за бутилиране е свързана чрез транспортни системи с буферни и преходни зони, за да се осигури равномерен поток на продукта. Конфигурацията поддържа приложение за трапезна вода с гърло 30/25 PCO1881 и позволява ефективна работа от подаването на заготовки и формоването чрез раздуване до пълненето, затварянето и цялостното етикетиране. Системната архитектура позволява интегрирането на предходни и следващи етапи, като инспекция, опаковане в кашони и палетизиране, за да се получи пълно решение за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Линията все още е в производство, което показва, че е в добро работно състояние и осигурява непрекъсната производителност в реални условия. Компонентите са поддържани в добро работно състояние, за да се поддържа текущото производство. Тази PET линия втора употреба се възползва от активния си статус и улеснява на потенциалните купувачи да оценят нейната производителност и да планират плавен преход към нови производствени изисквания. Производителност и гъвкавост Оптимизирана за трапезна вода, моноблокът Sidel EUROPA WM комбинира прецизно пълнене с постоянен въртящ момент при затваряне...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Giedpfoyhcgbox Apqew Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA70, Използвана машина за термосвиване KRONES Variopac Pro FS 45 Технически спецификации и данни за производителност Gisdpfx Apjziy Drjqow Krones Variopac Pro FS 45 е автоматична машина за термосвиване, предназначена за високоефективно вторично опаковане в използвана линия за пълнене. Създадена за индустриални среди за опаковане, тази употребявана машина предлага надеждна производителност за производствени линии за напитки, които изискват здрава конструкция на опаковките с помощта на термосвиваемо фолио. Произведена от Krones, моделът FS 45 поддържа обработката на PET бутилки и осигурява постоянен дебит с двуредово групиране. Производител: Krones Серия: Variopac Pro Модел: FS 45 Година на производство: 2008 Категория на машината: Машина за термосвиване Режим на работа: Само с фолио (без тави) Производствена скорост: до 45 цикъла/мин (двуредово групиране) - 2700 опаковки на час (PPH) Конфигурации на опаковките: 4x3 за 0,5 л PET (12 бутилки на опаковка); 2x3 за 1,5 л PET (6 бутилки на опаковка) Видове опаковки: PET бутилки Диапазон на формата: Опаковки 0,5 л и 1,5 л Разширена автоматизация и управление FS 45 интегрира автоматично групиране и нанасяне на фолио, оптимизирано за равномерни резултати от термосвиването. Архитектурата на управление поддържа стабилна работа, прецизно синхронизиране и синхронизирано подаване, за да се постигне целевият дебит. Лесните за използване контроли улесняват стартирането, спирането и рутинните настройки, докато индикаторите за състояние и съобщенията за грешки опростяват мониторинга на производството. Бързите механични настройки намаляват времето за пренастройка между поддържаните модели на опаковане. Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция, Variopac Pro FS 45 може лесно да бъде свързана с предходни и следващи машини за пълнене в PET линии. Подходяща за самостоятелна работа или като част от цялостна система за опаковане, с конвейери за непрекъснат поток. Двуредовото групиране поддържа често срещани модели на опаковане, като 4x3 за 0,5 л и 2x3 за 1,5 л PET бутилки, и позволява гъвкави оформления за вторично опаковане за различни SKU (стокови артикули) в производството на напитки и индустриалните среди за опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Тази машина се предлага в готов за работа вид и е подходяща за използване в използвана линия за пълнене. Здравата конструкция на Krones от серията Variopac Pro е известна със своята дълготрайност и лесна поддръжка и поддържа непрекъсната работа с помощта на рутинни процедури за обслужване, характерни за високопроизводителните машини за опаковане. Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за PET опаковки, FS 45 осигурява стабилна конструкция на опаковките за производствени линии за напитки. Конфигурацията само с фолио прави тавите ненужни, намалява консумацията на материали и същевременно запазва транспортната стабилност след термосвиването. Дизайнът за двуредово групиране помага за постигане на специфицираните цикли в минута с често срещани модели на опаковане. Тази машина за термосвиване е надеждно решение за индустриални операции за опаковане с висок обем на SKU и поддържа приложения във вода, сокове, газирани напитки, бира и други напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Използвана линия за пълнене на бутилки SIG CSD, капацитет 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене на бутилки включва индустриални компоненти, разработени от Krones и SIG Simonazzi, подходящи за употреба в индустриални предприятия за производство на опаковки и напитки. Проверените идентификационни табели предоставят ключови технически стойности, които подпомагат интегрирането и квалификацията. Godpsziy Ausfx Apqeiw Година на производство: 2003 Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Номинал за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производители: Krones, SIG Simonazzi Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална система за захранване и управление, проектирана за надеждна работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата в процесите на пакетиране на напитки. Трифазното разпределение на електроенергия при 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на ключовите възли, с номинален ток от 37 A в основния управляван участък. Защитната координация и номиналът за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU) са определени на 1,26 kA, което съответства на надеждната конструкция на разпределителните табла и шкафовете за управление. Операторските интерфейси, блокировките и модулните системи за управление могат да бъдат комбинирани с оборудване, разположено преди и след линията, за да се оптимизира смяната на продуктите и рутинната работа. Възможности за интегриране на производствената линия Проектирано за безпроблемно интегриране в пълни линии за пакетиране, оборудването поема конвенционални модули, разположени преди и след линията, като например измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, транспортиране, инспекция и опаковане в края на линията. Документираният капацитет на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или спомагателни функции в рамките на производствената линия. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни конвейерни системи и се синхронизира с типичните системи за управление, използвани в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите са маркирани с CE и документирани данни от идентификационните табели, потвърждаващи годината на производство и ключовите параметри за безопасност и налягане. Индустриалното производство от Krones и SIG Simonazzi е показателно за дълъг експлоатационен живот и висока надеждност, при условие че се извършва поддръжка в съответствие с указанията на производителя. Действителното време на работа, записите за обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се гарантира съответствие с желаните показатели и изискванията за валидиране. Оперативна производителност и гъвкавост Това използвано оборудване за пълнене на бутилки е подходящо за широк спектър от индустриални приложения за пакетиране в производството на напитки. Съдът под налягане поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическата конфигурация е подходяща за обичайните европейски електрозахранващи системи. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да отговаря на целевия обем на производство, контрола на качеството и форматите на опаковките, както е необходимо в зависимост от конкретната производствена програма. Изисквания за инсталиране и подг

Състояние: употребяван, Ротационна машина за етикетиране, предназначена за нанасяне на хартиени етикети върху стъклени бутилки с помощта на студено лепило. Машина (допълнителна информация): Студенолепящо етикетиране за стъклени бутилки; Години на производство: 1996-2023. Производителност: 55 000 бутилки/час. Формати: 0,5 л бутилки NRW. Gedpfszi Al Eex Apqoiw Материал: Корпус от неръждаема стомана. Разположение/позиция: в стоящ корпус, монтиран на крачета. Основна конструкция: Ротационна. Оборудване: Защитен корпус с врати; Магазин за етикети; Помпи за лепило; Система за отпечатване на дата (векторни лазери) със собствена конзола за управление с тъчскрийн; Електрошкаф с тъчскрийни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Филтър за диатомична пръст, базиран на системата „Twin Flow“. Филтърът за диатомична пръст наскоро е преминал цялостен механичен и електрически ремонт и е оборудван с допълнителна измервателна техника. Машина (допълнителна информация): Система „Twin Flow“ Филтърна площ: 26 м² Филтърна производителност: 200 хл/ч Макс. работно налягане: 9 бара Филтърни елементи: 135 елемента Gedpfx Apjziy Spsqoiw Обем на корпуса: 967 литра Ширина: 1,1 м Височина: 3,85 м Управление/Контрол: Simatic S7-300; Тип PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool и WinCC flexible Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Дозиране на диатомична пръст, дозиране на PVPP (с резервоар с бъркалка от неръждаема стомана и перисталтична помпа), измерване на мътността (Sigrist), измерване на дебита (E+H), измерване на кислорода, автоматично вземане на проби, управление, тъчскрийн панел, арматура, вентили, сензори Периферни устройства: Предварителен/последващ резервоар 60 хл, макс. 5 бара, резервоар за нефилтриран продукт 61,5 хл, макс. 5 бара, резервоар за филтриран продукт 10 хл, макс. 5 бара, дозиране на добавки, частичен филтър Securox, частичен филтър Pall Тегло: 500 кг