Миялна машина за бутилки

Krones

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Ledjz Ekdxopfx Aigsrt Това е Krones VarioFlash B – система за кратковременна термична обработка (KZE) за бира и бирени напитки, произведена през 2019 г. от Krones AG в техния завод Steinecker във Фрайзинг, Германия. Системата пастьоризира 20–45 hl/h в тристепенен пластинчат топлообменник с рекуперация на енергия, топлоакумулираща тръба и охлаждаща секция. Цялата система е монтирана върху рама от неръждаема стомана с хоризонтален буферен резервоар с обем 2100 литра; отделен шкаф за управление от неръждаема стомана с тъчскрийн HMI допълва системата. Технически данни - Производител: Krones AG (завод Steinecker, Фрайзинг, Германия) - Модел: VarioFlash B с охлаждаща секция - Година на производство: 2019 г. - Тип машина: Кратковременен нагревател с пластинчат топлообменник - Продукти: Бира, бирени напитки - Производителност: 20 – 45 hl/h - Температура на пастьоризация: 71–85 °C - Време на задържане: 30 s при 45 hl/h - Макс. съдържание на CO₂: 6,5 g/l - Температура на входа на продукта: 5–15 °C; температура на изхода на продукта: 16 °C - Рекуперация на енергия: приблизително 91% - Необходима мощност за нагряване при 85 °C: приблизително 51 kW (приблизително 90 kg/h пара при 6 bar(g), 165 °C) - Необходима мощност за охлаждане при циркулация на водата при 5 °C: приблизително 38 kW (5 m³/h гликолова вода, 2–10 °C) - Процесна вода: входно налягане 4,0 bar(g), входна температура 6–15 °C - Буферен резервоар: 2100 л, макс. допустимо налягане -1,0 / +7,0 bar, допустима температура -4 до +98 °C, CE сертификат Оборудване - Пластинчат топлообменник с 3 степени: рекуперация на енергия, пастьоризация с контрол на температурата, охлаждане с контрол на температурата - Топлоакумулираща тръба с фиксирана дължина; управление на налягането в зависимост от температурата и потока - Контур за гореща вода със отделен споен пластинчат топлообменник, контрол на температурата, циркулационна помпа и разширителен съд - Хигиенни помпи: помпа за подаване на продукта с честотно регулиране, помпа за повишаване на налягането за създаване на над налягане спрямо непастьоризирания продукт, помпа за изпомпване на продукта към инсталацията за пълнене с честотно регулиране - Хоризонтален буферен резервоар от неръждаема стомана, пневматични клапани, измервателна апаратура и хигиенни тръбопроводи, монтирани на рама от неръждаема стомана - Отделен шкаф за управление от неръждаема стомана с тъчскрийн HMI и главен превключвател Състояние Използвана. Системата е изведена от производство и се съхранява в закрито помещение. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Наличност Незабавно. Местоположение: Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Общ преглед Машината за измиване на бутилки е използвана преди това в пивоварна. Поради малкия брой работни часове, машината е в много добро, почти ново състояние. Тя е заменена, тъй като предишният собственик е искал да обработва бутилки с размери, които не са съвместими с тази машина. Всички вани и корпусът на машината са изработени от неръждаема стомана. Машината вече е демонтирана и съхранявана на сухо място, което улеснява товаренето и транспортирането ѝ. Машината се предлага с 12 месеца гаранция. Технически данни: - Производителност: 9 500 бутилки/час - Разстояние между редовете: 95 мм - Брой бутилки на ред: 25 - Размери и тегло: Корпус: 7162 x 2740 x 2500 мм / 18 806 кг В експлоатационно състояние с допълнителни компоненти: 7162 x 3540 x 2730 мм / 31 563 кг - Година на производство: 2024 - Размери на бутилките: - 0,25 л - 0,33 л - 0,5 л - 0,75 л Подробно описание на машината / Характеристики: - Отоплява се с пара - Предварително почистване и отстраняване на остатъчни течности чрез импулсно изплакване преди измиване - CE-сертифицирана - Помпи за дозиране на химикали - Прилага се технически паспорт на машината - Подсилено високо налягане при предварително пръскане - Въртящи се дюзи за пръскане - Машина за поставяне на капачки - Система за подаване на бутилки - Бутилкодържатели от пластмаса - Измерване на концентрацията - Подаване на NaOH в течна форма - Шпиндели от неръждаема стомана - 24 волта захранващо напрежение - Управление Siemens S7 - Цял корпус на машината от неръждаема стомана - Система за отвеждане на пари - Машината е демонтирана, готова за изпращане - Автоматизирано стартиране на машината (загряване и т.н.) Ledpfx Aijvrfivegort

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Пълен производствен комплекс на Krones за PET бутилки от 2012 г., предназначен за газирана вода в PET бутилки за еднократна употреба с обем 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л, с производителност 16 000 бутилки/час за формат 1,5 л. Комплексът включва захранване на заготовки, блок за издухване-пълнене-затваряне в чиста зона, обработка и CIP система за напитки, инспекция, сушене, кодиране и етикетиране, както и опаковане със свиваем филм с прикрепване на дръжка, палетизиране и опаковане със стреч фолио. Включен е и отделен участък за етикетиране със свиваем ръкав (sleeve), оборудван с машина за етикетиране със свиваем ръкав, тунел за свиване с пара, инспекция и два сушителя. Технически данни - Година на производство: 2012 - Производителност: 16 000 бутилки/час (1,5 л) - Продукт: газирана вода - Бутилки: PET, 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л - Етикетираща машина: до 20 000 бутилки/час - Опаковъчна машина, палетизатор и машина за опаковане със стреч фолио: до 24 000 бутилки/час - Опаковки: свиваем филм с дръжка, 3x2 и 4x3 - Палети: 800 × 1.200 мм и 1.000 × 1.200 мм - Електричество: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Обхват на доставка - Блок за подаване на заготовки | Krones | CONTIFEED | с накланящо устройство за бункера за заготовки | 2012 - Вътрешно почистване на заготовки | Krones | PREJET | 2012 - Машина за издухване | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 бутилки/час (1,5 л) | 2012 - Машина за пълнене и затваряне | Krones | MODULFILL VFS | 60 пълнещи вентила, 16 000 бутилки/час (1,5 л) | 2012 - Чиста зона | Krones | за блока за издухване-пълнене-затваряне | 2012 - Транспортираща система за капачки | Krones | 2012 - Система за обработка на напитки | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP система | Krones | VARIOCLEAN | 30 м³/ч | 2012 - Транспортираща система за контейнери | Krones | SYNCO | 2012 - Инспекционна машина | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Сушителна машина за контейнери | Krones | LINADRY | 2012 - Маркираща машина за контейнери | Videojet | Мастилено-струен кодер | 2012 - Етикетираща машина | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP етикети, до 20 000 бутилки/час | 2012 - Инспекционна машина | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 Ledpfxez Dw Uus Aigsrt - Машина за етикетиране със свиваем ръкав | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Тунел за свиване с пара | Krones | SHRINKMAT - Инспекционна машина за участъка за свиваем ръкав | Krones | CHECKMAT - 2 сушителни машини за участъка за свиваем ръкав | Krones | LINADRY | 2017 - Транспортираща система за опаковки | Krones | MULTICO | 2012 - Опаковъчна машина със свиваем филм | Krones | VARIOPAC PRO FS | опаковки 3x2 и 4x3, до 24 000 бутилки/час | 2012 - Приспособление за поставяне на дръжка | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Палетизатор | Krones | MODULPAL | Палети 800 x 1.200 и 1.000 x 1.200 мм, до 24 000 бутилки/час | 2012 - Транспортираща система за палети | Krones | PALCO | 2012 - Машина за опаковане със стреч фолио | Robopac | 2012 - Електрическо разпределение за комплекса | Krones | 2012 Състояние Демонтиран и складиран. Оглед на място по уговорка. Наличност Наличен. Местоположение: Джорджия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Преглед Модулна машина за етикетиране на контейнери „Ergomodul“ от Krones. След подаването, контейнерите се движат в посока, обратна на часовниковата стрелка, в предно разположение с две изходящи звездовидни колела. Изпълнение в RAL 9018, цвят „Папирус Бял“ в мократа зона. Две позиции за свързване към въртящата се платформа, като и двете са в експлоатация, побират четирите станции за етикетиране без необходимост от инструменти, така че е възможно нанасянето на етикети с лепило и самозалепващи се етикети на една и съща въртяща се платформа; регулиране на височината на горната част и на всяка станция се извършва с помощта на двигател и предварително задаване на типа контейнер. Технически данни - Производител: Krones - Модел: Ergomodul - Година на производство: 2020 - Диаметър на кръга на масата: 1200 мм - Въртящи се дискове: 30 - Стъпка на машината: 125,6 мм - Главно задвижване: управляем сервомотор; сервомотори Danfoss, маса за контейнери - Станции за нанасяне на лепило (2x): ERGOMATIC-CL, 8-ролкова каруселна палитра за лепило, 8-секционен захват, d = 350 мм, дължина на нанасяне 40–130 мм, ролка за лепило от стомана, вградена помпа за лепило, височина на лепилото 5–215 мм, корпус от неръждаема стомана, подобна на AISI 304 - Станции за самозалепващи се етикети (2x): AUTOCOL-TS 120, скорост на лентата 120 м/мин, толеранс при подаване ± 0,5 мм, четири-осова стойка (височина на нанасяне, диаметър на контейнера, коничност, позиция на наклон), двуролков държач с автоматично съединяване и разпознаване на края на ролката, задвижващо устройство за навиване на носещото фолио, йонизиращо устройство, ролки с външен диаметър до 390 мм, носещо фолио до 150 мм - Подаване на контейнери: шнек със сервозадвижване; разпознава повредени и преобърнати контейнери - Ориентация на контейнерите: подготвена за ориентация с камера на въртящата се платформа (мониторинг на 360 градуса, една камера); електрически интерфейс, механичен регулиращ блок - не е инсталиран - Кодиране: подготвена за лазерен кодиращ апарат на въртящата се платформа, с лазерен щит, предпазен ключ, импулс на такта, захранване с масло-свободен сгъстен въздух - Транспортна лента: плоска верижна транспортна лента, ширина 83,8 мм, неръждаема стомана (подобна на AISI 304); сервозадвижвано подаване, PM-моторно задвижване, централно управление с честотен инвертор - Защита на машината: повдигащи се врати на въртящата се платформа (поликарбонат), крилни врати на предната маса (закалено защитно стъкло) - Пневматика: Festo; компоненти от Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Електрика: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A при пълно натоварване, 50 A предпазител; UPS 400/230 V, 17 A - Медии: 92,4 м³/ч масло-свободен сгъстен въздух, 0,009 м³/ч процес вода - Тегло: приблизително 10 600 кг общо (въртяща се платформа 3200 кг, предна маса 3000 кг, 1100 кг на станция за нанасяне на лепило, шкаф за управление 1000 кг) Оборудване - 2x станции за етикетиране с лепило ERGOMATIC-CL, взаимозаменяеми - 2x станции за нанасяне на самозалепващи се етикети AUTOCOL-TS, взаимозаменяеми - Самостоятелен шкаф за управление с операционен терминал Krones iPanel - Централно смазване (прогресивен разпределител Lincoln с моторна помпа) - Модул за сортиране Ecopush - Комплект за работа, монтиран на подвижна количка Проверочният модул (Checkmat) и устройството за кодиране на контейнери, използвано с тази машина за етикетиране, не са част от тази машина. Lredpfx Aiszzz N Hogot Състояние Използвана, все още инсталирана и в експлоатация в произв

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Машината за миене на бутилки GM Gera NAGEMA Arcade DS е използвана досега в пивоварна. Там е работила на едносменен режим. Поради намаляване на обема на продажбите, бирата на пивоварната вече се бутилира на друго място и тази пълначна линия е освободена. Благодарение на малкия брой работни часове и редовната поддръжка машината е в много добро състояние. Всички вани и тялото на машината са изработени от неръждаема стомана. Налични са и резервни части, като например бутилкови клетки. Освен това през 2018 г. са основно ремонтирани главният задвижващ вал, моторът и предаването от SEW, а през 2015 г. е сменена транспортната верига. Машината е все още монтирана и може да бъде демонстрирана. Технически данни: Капацитет: 23 000 бут./ч Разделяне на клетките: 85 мм Бутилки на ред: 16 Размери + тегло с монтирани компоненти: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Детайли: Стандартни задвижвания Отопление с пара Операторски панел отляво CE сертификат Химически дозиращи помпи Машинен паспорт Дюзи със стационарни тръби, управлявани по такт на машината Еднокрайна машина Изнасяне на етикети назад вдясно Предаване и приемане с "пръсти" Отдаване на бутилки вляво Бутилкови клетки - пластмасови HMI Lauer Измерване на концентрацията на сода 24-волтово управляващо напрежение Управление S5 (по желание – преустройство към S7) Редовна поддръжка Вода от неръждаема стомана Емисии на пари Крани за проби Помпи KSB от неръждаема стомана Филтри за вани Водомер Измерване на проводимост от Endress Допълнително оборудване: Включени резервни части Ljdpfx Aiel Hx Adogsrt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Това е Krones Pressant Universal 1N – машина за изваждане на слоеве контейнери от палета, която отделя всеки слой контейнери от палета и ги премества върху изходящия конвейер, докато отделен модул се грижи за премахването на междинните слоеве и празните палети. Машината е проектирана в съответствие с концепцията Krones Enviro, за да се намали консумацията на енергия и други ресурси. Управлението се извършва чрез Krones Touch-терминал с производствен панел и отделна страница за управление на палетния транспортьор. Технически данни - Производител / Модел: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Тип машина: Машина за изваждане на слоеве контейнери от палета - Година на производство: 2023 - Приложение: Изваждане на стъклени бутилки от палета, различни формати - Производителност на контейнерите: 14 000 контейнера/час (настройка на машината) - Формат на палета: Плоски палети 1 200 x 1 000 мм - Височина на преместване на контейнерите: 1 300 мм - Изходяща станция: повдигната конструкция за контейнери с височина над 320 мм, сервозадвижване SEW - Изходящ конвейер: 90°-връзка, дължина на конвейера 3 600 мм, 15 стоманени транспортни вериги, сервозадвижване (SEW) - Повдигащ модул: сервозадвижване (SEW), модул за обслужване на колоните - Откриване на слоевете: пневматично - Центриране на слоевете: странична центрираща греда със сервомотор (SEW), пневматична предна клапа - Фиксация на палета: странична, задвижвана от мотор; пневматична преходна плоча - Транспортиране на опаковъчен материал: 1 модул с въртящ се рамо, вакуумни захващащи устройства за подложки за слоеве и цели слоеве, вакуумни изхвърлящи устройства, захващащи устройства за палети (1 DIN размер), въртяща се рамка на захващащото устройство, задвижвана от мотор - Магазини: две зони за магазини и складиране, самостоятелно стояща пързалка за обърнати палети - Централна смазка: Lincoln Quicklub, автоматична помпа - Пневматика: Festo, минимално работно налягане на въздуха 5 бара, връзка за въздух G 1/2" - Електрическо захранване: 400 / 230 V, 3 фази, 50 Hz, 57 A - Общи размери: машина за изваждане на слоеве от палета, приблизително 6 000 x 3 500 x H 5 620 мм; цялата система, приблизително 15 900 x 9 600 x H 5 620 мм - Повърхност: колони в RAL 5013 кобалтово синьо, части на машината в RAL 9018 пергаментово бяло и RAL 7037 прашно сиво - CE маркировка Обхват на доставката - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N – машина за изваждане на слоеве контейнери от палета - Подаващ конвейер, ролки от неръждаема стомана, ширина на ролките 1 350 мм, приблизително 1 820 × 1 450 × 1 030 мм - Платформа от неръждаема стомана с верижен транспортьор, приблизително 5 000 x 2 500 x 1 680 мм Ledpszzz Nasfx Aigort - Krones PALCO – палетен транспортьор и Krones SYNCO – транспортьор за контейнери - Изходящи конвейери, конвейери от неръждаема стомана, ширина на конвейера 1 280 мм и 250 мм, приблизително 5 200 x 1 700 x 1 420 мм и 5 700 x 500 x 1 420 мм - Krones – операторски терминал с производствен панел - Шкафове с сервозадвижвания SEW, предпазни системи и централна смазка - Защита на машината с предпазни врати и заключваща брава на изходящата станция - Спецификация на машината OEM и схема на размерите Състояние Употребявана, технически напълно изправна. Машината е все още инсталирана на първоначалното си място и е под напрежение; снимките показват машината в инсталирано състояние. Наличност Веднага. Машината ще бъде демонтирана и транспортирана до Германия. Оглед по предварителна уговорка; демонтажът, товаренето и транспортирането мога

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: M323, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill триблок Технически спецификации и експлоатационни данни Този въртящ се моноблок тип Blow-Fill-Cap е предназначен за висококачествено обработване на PET бутилки и производство на напитки. Произведен от Krones, той интегрира блок за stretch-blow формоване Contiform S8, пълнежен блок Mecafill и устройство за запечатване Krones, осигурявайки ефективна работа за негазирана и газирана вода. Разработен за индустриални линии за опаковане и подходящ за интеграция в използвана пълнеща линия или като самостоятелна втора употреба система, той комбинира прецизност, надеждност и малка заемана площ. Производител: Krones Моделна конфигурация: Contiform S8 + Mecafill (интегриран триблок) Година на производство: 2004 Максимална скорост: до 12 800 бутилки на час Материал на бутилките: PET Настоящи формати на бутилките: съвместими с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на бутилка: 350 мм Работна посока на въртене: по часовниковата стрелка Гърло: Alaska Сменяеми форми (форми за издуване): 8 кухини Хващачи (вход/изход): 8 Шпиндели: 220 Ljdeyz R H Djpfx Aigert Налягане на въздуха за издуване: 40 bar Електрическо захранване: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Система за управление: Siemens PLC с Krones HMI Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с интегриран софтуерен пакет за автоматизация, който опростява работата и намалява времето за преоборудване. Siemens PLC платформата координира процесите на stretch-blow формоване, пълнене и затваряне, докато Krones HMI предоставя интуитивна визуализация на процеса, избор на рецепти за различни формати бутилки и диагностична информация за оператора. Въртящото движение осигурява плавен пренос на бутилките между станциите, минимизирайки износването и лошото подравняване. Електронните зададени стойности за скорост и температурни профили повишават консистентността между партиди и смени. Системите за безопасно блокиране и защитени контролни точки допринасят за сигурна работа в производството на напитки. Вградена интеграция към линии и оборудване Създаден за безпроблемна интеграция, този моноблок може да работи в линия с предварително оборудване за захранване с материали, последващи транспортьори, етикетиращи машини, инспекционни станции и вторични опаковъчни машини. Подходящ е за съвременни заводи за напитки и индустриални опаковъчни схеми, поддържайки гъвкава смяна на формати между 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л PET бутилки. Интегрираният дизайн намалява заеманата площ и точките на прехвърляне спрямо отделни машини, което повишава ефективността както при нови инсталации, така и при модернизация на използвана пълнеща линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е реновирана и гарантирано е в работно състояние с налични подходящи резервни части. Доставя се в изправно функционално състояние, тествана и готова за незабавна употреба. Шестмесечната гаранция подчертава нейната надеждност и осигурява допълнителна сигурност за купувачи на употребявано оборудване. Експлоатационни характеристики и гъвкавост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Машината за почистване на бутилки е произведена от немската компания Krones през 2013 г. и е въведена в експлоатация през 2014 г. Поддържана е ежегодно. Допълнително могат да бъдат закупени още оборудване за почистващо средство с повърхностно активно вещество и резервни части. ДЕМОНТАЖЪТ Е ВКЛЮЧЕН. Технически данни Производителност: 66 000 бутилки на час Максимален диаметър на бутилката: 69 мм Машината е настроена за следните формати: Vichy 0,33л Long-Neck 0,33л Long-Neck 0,5л NRW 0,5л Steinie 0,33л Lodpfx Ael Hx Ensigjrt

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Lrsdpfx Aey Uduujigjt Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Lsdpfx Aiey Ud Alsgjrt Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Машина за измиване на бутилки, производител Krones, модел: KES 1-5-190/14-110 R, еднокрайна машина от неръждаема стомана, номинален капацитет 13 200 бутилки/час, 14 бутилки на ред, с разделяне на клетките 110 мм, с предварително изплакване, предварително накисване, основно накисване със сода и впръскване на сода, 4 водни впръсквания (2x топла вода, 1x студена вода и 1x прясна вода), с дезинфекция на главната част, управление S7, година на производство 1996. Размери: дължина около 12 500 мм, ширина 4 645 мм, височина 3 500 мм, тегло 33 000 кг. Lrodpfxerxuv Ae Aigst

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: SV03, Технически спецификации и работни данни Употребяваният автоматичен декоркиратор Krones с 10 глави, модел 360-10-113, е отличен избор за вашите индустриални опаковъчни нужди. Произведен през 1998 г., тази здрава машина за сваляне на капачки е проектирана за ефективно обслужване на високоскоростни бутилиращи линии. С производствен капацитет от 20 000 бутилки на час, тя изпълнява изискванията на мащабното производство на напитки. Специално създадена за стъклени съдове, машината осигурява прецизност и надеждност при обработка на различни бутилирани продукти, включително вода, сок, бира и вино. Брой глави: 10 Електрически изисквания: 400V, 50Hz, 8.25A Състояние: На склад Ръководства: Налични Разширени автоматизационни и контролни системи В основата на тази употребявана линия за бутилиране е модерна система за управление, която гарантира прецизна работа. Степента на автоматизация е разработена за оптимизиране на производствените процеси и улесняване на плавни преходи между различни видове напитки. Управляващият панел на машината разполага с удобен за потребителя интерфейс, който осигурява лесна експлоатация при спазване на високи стандарти за безопасност и ефективност. Вградените в машината предпазни функции гарантират съответствие със съвременните протоколи за производствена безопасност. Този декоркиратор работи на 400V и електрически ток от 8.25A, осигурявайки мощна и ефективна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия Декоркиращата машина на Krones се интегрира лесно с други индустриални опаковъчни системи, което я прави гъвкав елемент на всяка производствена линия. Способността й да се справя ефективно със смяната на формати я прави съвместима с други устройства като пълначки, етикетиращи и затварящи машини. Машината е конструирана да поддържа мултипродуктова гъвкавост и обработва разнообразие от типове напитки и форми на съдове. Lodpjvgu D Eofx Aigsrt Състояние на машината и история на поддръжката Декоркираторът Krones в момента е на склад и е готов за повторна употреба. Въпреки че е употребяван, той е в отлично състояние, подплатено с подробна история на поддръжка, която говори за неговата надеждност. Редовната поддръжка е поддържала машината в оптимално работно състояние и гарантира дълъг живот и експлоатационна ефективност при връщане в активна употреба. Работна производителност и гъвкавост Машината се откроява с експлоатационните си показатели и предлага гъвкавост, отговаряща на различни производствени нужди. Тя е съвместима с голямо разнообразие от продуктови типове, което я прави идеална за предприятия, ангажирани с различни процеси по производство на напитки. Способността и да се адаптира към различни съдове, особено стъклени, позволява гъвкавост и бърза смяна между продуктови линии, осигурявайки непрекъснат производствен процес. Изисквания за инсталация и подготовка на площадката Правилната инсталация и подготовка на площадката са от съществено значение за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането Ledeyr Hvuepfx Aigsrt

Година на производство: 2024, състояние: готов за употреба (използван), Номинална производителност: 9500 бутилки/час (отнесено към 0,5 л NRW-бутилка, 68x260 мм, 370 г), механичен работен обхват: 3800–10 450 бутилки/час, тактово време: 9,47 с, Общо бутилкови клетки: 3375, пълни: 3175, на ред: 135 кошнични реда, разстояние между клетките: 95 мм, разстояние между веригите: 140 мм, подаващи транспортни линии: 3 линии, изходящи линии: 3 линии. Общо време на преминаване: 21,32 мин, общо време на потапяне: 7,24 мин, време на потапяне в луга: 5,34 мин, време на пълнене с луга: 7,05 мин, време на контакт с луга: 9,91 мин, общо време на изплакване: 123 сек, общо време на пръскане: 47 сек, разход на вода: 2,61 м³/ч, 275 мл/бутилка, топлинна консумация (работа): 721 715 кДж/ч = 172 247 ккал/ч, 75,97 кДж/бутилка = 18,1 ккал/бутилка, топлинна консумация (загряване): 2 880 МДж = 687 467 ккал, инсталирана мощност общо: 27,2 kW, помпи: 20,4 kW, задвижвания: 5,7 kW, разход на сгъстен въздух (при 6 bar): 0,2 м³/ч, размери на корпуса: 7162x2740x2500 мм. Общо размери: 7162x3540x2730 мм, минимален отвор за достъп (Ш x В): 3840x2000 мм, минимален просвет: 75 ± 25 мм, височина на вход/изход: 645/1165 мм, тегло празно: 11 680 кг, тегло в експлоатация: 31 563 кг, натоварване на пода: 8690 кг/м², натоварване на един крак на купола: 2130 кг, брой куполнати крака: 12 бр. Машината е работила около 6 месеца, практически като нова, с включена документация. Възможен е оглед на място. Lrjdpfx Aewb E S Ioigjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Ljdpezd Uftsfx Aigert Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...