Миялна машина за бутилки

Krones

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO136, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Технически данни и показатели за производителност Тази машина Krones Contiform S8 за формоване и разтягане чрез продухване е интегрирана с пълначка Krones Mecafill и затвараща машина Krones и осигурява надеждна работа за съвременното производство на напитки. Предназначена е за работа с PET бутилки и поддържа често използвани формати за негазирани и газирани води на компактна ротационна платформа. Като част от употребявана линия за пълнене или като самостоятелна комбинирана станция, тя предлага здрава конструкция и постоянна производителност за индустриални процеси на опаковане. Производител: Krones Модел: Contiform S8 (комбинирана с пълначка Mecafill и затвараща машина Krones) Година на производство: 2004 Производителност: до 12 800 бутилки на час Материал на контейнера: PET Вид гърло: Alaska Формати на бутилки: Съвместима с формати 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на контейнера: 350 мм Брой гнезда за форми (форми): 8 Работно налягане: 40 бара Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка Размери при монтаж (приблизително): Дължина 13 022 мм, Ширина 10 649 мм Допълнителна механика: 8 захващащи устройства за вкарване и изкарване; 220 дюзи на транспортната линия за преформи Разширена автоматизация и управление Проектирана за надеждна работа, тази машина за формоване чрез разтягане и продухване разполага с удобен за потребителя интерфейс и модерна архитектура за управление, за да опрости настройката, наблюдението и смяната на форматите. Дигиталните рецепти осигуряват възпроизводимост на различните формати в среда с употребявано оборудване. HMI: Krones PLC: Siemens Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Автоматизация: Ротационна комбинирана интеграция със синхронизирани функции за продухване, пълнене и затваряне за стабилна производителност Защита на оператора: Защитни панели и заключени достъпи до зоните за поддръжка Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурацията Contiform S8 позволява безпроблемна обработка на преформи преди процеса на пълнене, както и последващо пълнене и затваряне, като минимизира необходимото пространство и точките на прехвърляне. Тя може лесно да бъде интегрирана в употребявана линия за пълнене и поддържа конвейерни системи, инспекция и последващи машини за опаковане за производството на напитки. Kjdpfoy Szb Tex Afielu Режими на работа: Интегрирана комбинирана система (продухване – пълнене – затваряне) с ротационна синхронизация Обхват на форматите: 0,5 л до 1,5 л PET бутилки Приложение: Идеална за пълнене на вода в индустриални системи за опаковане и линии Състояние на машината и история на поддръжката Тази машина е рециклирана и е с гаранция; подготвена е за незабавна работа, като са налични съвместими резервни части. Тя съчетава сигурността на оборудване, което е преминало генерален ремонт, с очакваното съотношение цена-качество на употребявана техника за пълнене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази машина за почистване на бутилки ARCADE GEL 6 е произведена през 2010 г. от немския производител GM Gera. Машината все още е в експлоатация и може да бъде разгледана лично по всяко време. ARCADE GEL 6 е напълно функционална и трябва да бъде заменена поради увеличаване на производствения капацитет. Технически данни Номинален капацитет: 33 000 бут./ч Регулируем диапазон: 13 200 – 36 300 бут./ч Деление на веригата: 169 мм Деление на клетките: 110 мм Клетки за бутилки на ред: 30 бр. Kedpfx Aet Ul Exjfiolu Общо клетки за бутилки: 7 860 бр. Заредени клетки за бутилки: 7 680 бр. Консумация Наляган въздух: 1 м³ Пара (работа): 489 кг/ч Пара (загряване): 4 430 кг/ч Ел. мощност: 48,4 kW Вода: 7,35 м³/ч Обем на ваните Преднакисване: 2 263 l Основен разтвор: 7 240 l Разтвор 1: 31 755 l Разтвор 2: 350 l Топла вода 1: 350 l Топла вода 2: 350 l Студена вода: 350 l

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 25 655 h, номер на машина/превозно средство: LC642, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки от KRONES за бира, 34 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки с бира е високопроизводително решение втора употреба, разработено от Krones за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана за работа с бутилки, затваряне с корони и осигурява отличен капацитет и контрол на качеството при различни формати. Тя е идеалната използвана линия за пълнене за пивоварни, които искат да увеличат капацитета си с доказана технология. Производителност: до 34 100 бутилки в час Производителност за формат: 34 100 бутилки в час за 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 бутилки в час за 0,5 л, 0,75 л Съвместими формати: бутилки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: стъклени бутилки Тип затваряне: корони Година на производство: 2017 Натрупани работни часове: 25 655 Основни агрегати: машина за измиване на бутилки LAVATEC 318; моноблок за пълнене MODULFILL HES 2.880-104-87; тунелен пастьоризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетираща машина SOLOMATIC 1.200-30; системи за инспекция LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейерна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира инспекционни и управляващи технологии на Krones за стабилна работа и постоянно качество. Контролът на празните бутилки LINATRONIC и няколко станции CHECKMAT следят критични точки, като ниво на запълване, наличие на етикети и качество на кашоните. Мрежовата технология и IT хардуерът, както и UPS и електрическото разпределение, осигуряват надеждна автоматизация. Бързата смяна на формати, централизираното управление и интегрираното подаване на затварящите елементи оптимизират наличността и намаляват времето за преоборудване. Възможности за интеграция на производствената линия: Проектирана като напълно интегрирана производствена линия, системата включва депалетизиране, разтоварване на кашони, измиване на кашони, измиване на бутилки, промиване/инспекция, изобарно пълнене на бира със затваряне с корони, пастьоризация, сушене, етикетиране, опаковане в кашони, инспекция на пълни кашони и палетизиране в края на линията. Обширните конвейерни системи – SYNCO S за бутилки, MULTICO S за кашони и PALCO S за палети – осигуряват плавен поток на материалите. Линията обработва няколко размера бутилки за бира от 0,33 л до 0,75 л и позволява гъвкавост при производството на различни видове напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е под напрежение и може да извърши сух тест, което я прави готова за работа след инсталиране. Документираните работни часове са 25 655. Налични са ръководства и пълният план, което подпомага ефективното планиране, въвеждане в експлоатация и поддръжка. Производителност и гъвкавост: Klsdpjzd Ufysfx Afisu Оптимизирана за бира в стъклени бутилки, моноблокът MODULFILL HES осигурява прецизно изобарно пълнене и надеждно затваряне с корони при висока скорост. Предварително машината за измиване на бутилки LAVATEC и инспекцията LINATRONIC защитават качеството на продукта и целостта на опаковката. Впоследствие тунелният пастьоризатор LINAFLEX, сушилнята за бутилки LINADRY, етикетиращата машина SOLOMATIC и инспекторите CHECKMAT осигуряват еднаква презентация и съответствие. Интегрираната система за обработка на кашони...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки SIG CSD, капацитет 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене на бутилки включва индустриални компоненти, разработени от Krones и SIG Simonazzi, подходящи за употреба в индустриални предприятия за производство на опаковки и напитки. Проверените идентификационни табели предоставят ключови технически стойности, които подпомагат интегрирането и квалификацията. Година на производство: 2003 Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Номинал за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производители: Krones, SIG Simonazzi Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална система за захранване и управление, проектирана за надеждна работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата в процесите на пакетиране на напитки. Трифазното разпределение на електроенергия при 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на ключовите възли, с номинален ток от 37 A в основния управляван участък. Защитната координация и номиналът за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU) са определени на 1,26 kA, което съответства на надеждната конструкция на разпределителните табла и шкафовете за управление. Операторските интерфейси, блокировките и модулните системи за управление могат да бъдат комбинирани с оборудване, разположено преди и след линията, за да се оптимизира смяната на продуктите и рутинната работа. Възможности за интегриране на производствената линия Проектирано за безпроблемно интегриране в пълни линии за пакетиране, оборудването поема конвенционални модули, разположени преди и след линията, като например измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, транспортиране, инспекция и опаковане в края на линията. Документираният капацитет на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или спомагателни функции в рамките на производствената линия. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни конвейерни системи и се синхронизира с типичните системи за управление, използвани в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите са маркирани с CE и документирани данни от идентификационните табели, потвърждаващи годината на производство и ключовите параметри за безопасност и налягане. Индустриалното производство от Krones и SIG Simonazzi е показателно за дълъг експлоатационен живот и висока надеждност, при условие че се извършва поддръжка в съответствие с указанията на производителя. Действителното време на работа, записите за обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се гарантира съответствие с желаните показатели и изискванията за валидиране. Оперативна производителност и гъвкавост Това използвано оборудване за пълнене на бутилки е подходящо за широк спектър от индустриални приложения за пакетиране в производството на напитки. Съдът под налягане поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическата конфигурация е подходяща за обичайните европейски електрозахранващи системи. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да отговаря на целевия обем на производство, контрола на качеството и форматите на опаковките, както е необходимо в зависимост от конкретната производствена програма. Klsdpfxozd Ufto Afiju Изисквания за инсталиране и подг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Машината за миене на бутилки GM Gera NAGEMA Arcade DS е използвана досега в пивоварна. Там е работила на едносменен режим. Поради намаляване на обема на продажбите, бирата на пивоварната вече се бутилира на друго място и тази пълначна линия е освободена. Благодарение на малкия брой работни часове и редовната поддръжка машината е в много добро състояние. Всички вани и тялото на машината са изработени от неръждаема стомана. Налични са и резервни части, като например бутилкови клетки. Освен това през 2018 г. са основно ремонтирани главният задвижващ вал, моторът и предаването от SEW, а през 2015 г. е сменена транспортната верига. Машината е все още монтирана и може да бъде демонстрирана. Технически данни: Капацитет: 23 000 бут./ч Разделяне на клетките: 85 мм Бутилки на ред: 16 Размери + тегло с монтирани компоненти: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Детайли: Стандартни задвижвания Отопление с пара Операторски панел отляво CE сертификат Химически дозиращи помпи Машинен паспорт Дюзи със стационарни тръби, управлявани по такт на машината Еднокрайна машина Изнасяне на етикети назад вдясно Предаване и приемане с "пръсти" Отдаване на бутилки вляво Бутилкови клетки - пластмасови HMI Lauer Измерване на концентрацията на сода 24-волтово управляващо напрежение Управление S5 (по желание – преустройство към S7) Редовна поддръжка Вода от неръждаема стомана Емисии на пари Крани за проби Помпи KSB от неръждаема стомана Филтри за вани Водомер Измерване на проводимост от Endress Допълнително оборудване: Включени резервни части Kledpfxjl Hx Ade Afisu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед: Тази система за етикетиране и свиване на етикети тип „ръкав“ е произведена през 2017 г. от германската компания Krones. Системата се състои от апликатор за етикети тип „ръкав“ Krones Sleevematic и тунел за свиване Krones Shrinkmat и е предназначена за поставяне и свиване на етикети тип „ръкав“ върху бутилки и контейнери с различни размери. Технически данни: Размери: Различни размери на бутилки и контейнери. Приложение: Етикетиране и свиване на етикети тип „ръкав“. Конфигурация: Апликатор за етикети тип „ръкав“ Krones Sleevematic + тунел за свиване Krones Shrinkmat. Технология за етикетиране: Етикети тип „ръкав“. Комплект: Апликатор за етикети тип „ръкав“ | Krones | Sleevematic | 2017 | Машина за етикетиране с етикети тип „ръкав“. Тунел за свиване | Krones | Shrinkmat | 2017 | Система за свиване на етикети тип „ръкав“. Kledpfx Aozdip Uofiou

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Оперативен пулт Krones със B&R IPC 2001, тип CTS10, със Siemens захранване и S7 ET 200L, окабелен до клеми. Kledpfx Afepbwfijiju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Общ преглед: Машината за миене на бутилки е била използвана преди това в пивоварна. Поради ниския брой работни часове машината е в много добро, почти ново състояние. Тя беше заменена, тъй като предишният собственик искаше да работи с формати бутилки, които не са съвместими с тази машина. Всички вани и корпусът на машината са изработени от неръждаема стомана. Машината вече е демонтирана и съхранявана на сухо, така че може лесно да бъде натоварена и транспортирана. Машината се предлага с 12-месечна гаранция. Технически данни: Капацитет: 9 500 бутилки/ч Разстояние между клетките: 95 мм Бутилки на ред: 25 Размери и тегло: Корпус: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Готова за работа с прикачени модули: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg Година на производство: 2024 Формати: 0,25л 0,33л 0,5л 0,75л Подробности за машината / Оборудване: Отопляема с пара Предварително почистване и отстраняване на остатъчни течности чрез пулсиращо изплакване преди основното измиване CE сертификат Дозиращи помпи за химикали Включен машинен лист Подсилено високо налягане на предварителното изплакване Въртящи се разпръсквачи Едностранна машина Подаващи/отдаващи "пръсти" Клетки за бутилки от пластмаса Измерване на концентрацията Течно подаване на NaOH Вретена от неръждаема стомана Управляващо напрежение 24V Управление Siemens S7 Пълен корпус от неръждаема стомана Изход за изпускане на изпарения Машината е демонтирана и готова за експедиция Автоматизиран старт на машината (загряване и др.) Kodpfx Ajvrfivofislu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Високоскоростна линия за производство на бутилирана вода от PET, 36 000 бутилки на час, 0,55 л, бутилки 30/25 PCO1881. Общ преглед на линията и производителност: Тази употребявана инсталация е проектирана като цялостно PET решение за производство на негазирана вода и е оптимизирана за бутилки от 0,55 л с гърло 30/25 PCO1881 и номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните компоненти, разположени по протежение на линията, включват: Sidel SBO20 машина за предварително разтягане и издуване с 20 гнезда, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнещи клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за непрекъснато и високоскоростно етикетиране. Конфигурацията е предназначена за индустриално производство на напитки, където е необходима постоянна производителност на PET бутилирана вода. Производителност: 36 000 бутилки на час (номинален обем 0,55 л) Основен обем: 0,55 л (550 мл) Тип гърло: 30/25 PCO1881 Материал на опаковката: PET бутилки Машина за предварително разтягане и издуване: Sidel SBO20, 20 гнезда Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Етикетираща машина: Krones Contiroll HS Подаващо устройство за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнителен блок: 2011) Система за управление и автоматизация: Автоматизацията свързва машината за предварително разтягане и издуване, моноблока, системата за обработка на капачките и етикетиращата машина в единна стратегия за управление, осигуряваща стабилни високоскоростни процеси. Централизираните HMI (човешко-машинен интерфейс) следят координираното стартиране/спиране, профилите на ускорение и забавяне, както и диагностиката на аларми/грешки. Заключващите се предпазни устройства и мрежите за аварийно спиране предпазват персонала, като същевременно осигуряват непрекъсната работа. Настройките, управлявани от рецепти, позволяват извикването на повторяеми параметри за 0,55-литров формат, което намалява времето за пренастройка и подпомага постигането на OEE (Overall Equipment Effectiveness) цели. Интегрирана схема и връзки с предходни и последващи звена: Линията е проектирана за работа в последователен режим и използва конвейери с буферни и преходни секции за балансиране на потока между процесите. Проектирана е за негазирана вода с гърло 30/25 PCO1881 и включва процесите от подаване на заготовки, предварително разтягане и издуване, пълнене и затваряне до високоскоростно етикетиране. Архитектурата е подготвена за свързване с периферни устройства, като например инспекция, пакетиране в картонени каси и палетизиране, за да се създаде пълна индустриална линия за пакетиране, започвайки от заготовките и завършвайки с готови пакети. Текущо състояние и статус на поддръжка: Оборудването е в експлоатация, което отразява текущата му функционалност при реални производствени условия. Всеки блок е поддържан, за да се гарантира непрекъснатост на производството. Активното състояние улеснява заинтересованите страни да оценят директно производителността и да планират контролиран пренос, както и повторно въвеждане в експлоатация, за да отговорят на новите производствени нужди. Kledpfxjzc Hqme Afieu Производителност на процеса в отделните блокове: Проектиран за пълнене на негазирана вода, Sidel EUROPA WM моноблокът осигурява точни обеми на пълнене и поддържа еднаква сила на затягане при затваряне чрез своите 15 глави. Sidel SBO20 осигурява надеждно загряване на заготовките и процеси на предварително разтягане и издуване чрез 20 гнез

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед: Този моноблок за пълнене и затваряне Krones Modulfill, произведен през 2012 г., е предназначен за пълнене и затваряне на стъклени бутилки в линии за бутилиране на напитки. Машината е оборудвана с 60 пълнителни клапана и 12 глави за затваряне и е проектирана за производителност от приблизително 15 000 бутилки на час. По време на експлоатация машината е наблюдавана да работи с текуща производителност от около 14 990 бутилки на час. Тя е настроена за стъклени бутилки с обем 0,75 л и 0,33 л. Машината за затваряне е подходяща за пластмасови винтови капачки. Управлението на машината се извършва чрез Krones iPanel CD, а самата машина е разположена в защитен корпус, изработен от неръждаема стомана и стъкло. Данните за експлоатация показват 41 381 работни часа. Технически данни: Klsdpfxszcga Us Afiou Производител: Krones AG Тип машина: Моноблок за пълнене и затваряне Модел / Обозначение: Krones Modulfill Година на производство: 2012 Приложение: Пълнене и затваряне на стъклени бутилки Съвместимост с размери на бутилките: 0,75 л (диаметър 75 мм x 265 мм) и 0,33 л (диаметър 65 мм x 175 мм) Система за пълнене: Обемно пълнене Пълнителни клапани: 60 Глави за затваряне: 12 Използван тип затваряне: Пластмасова винтова капачка Номинална производителност: приблизително 15 000 бутилки/час Работни часове: 41 381 часа Брояч на произведени продукти: 40 754 часа Интерфейс за управление: Krones iPanel CD Електрическо захранване: 400 / 230 V Тип на тока: AC 3/N/PE Честота: 50 Hz Номинален ток при пълно натоварване: 36 A Конструкция: Защитен корпус от неръждаема стомана и стъкло Състояние: Употребявана, наблюдавана в реална производствена среда.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Машината за почистване на бутилки е произведена от немската компания Krones през 2013 г. и е въведена в експлоатация през 2014 г. Поддържана е ежегодно. Допълнително могат да бъдат закупени още оборудване за почистващо средство с повърхностно активно вещество и резервни части. ДЕМОНТАЖЪТ Е ВКЛЮЧЕН. Технически данни Производителност: 66 000 бутилки на час Максимален диаметър на бутилката: 69 мм Машината е настроена за следните формати: Vichy 0,33л Long-Neck 0,33л Long-Neck 0,5л NRW 0,5л Steinie 0,33л Klodpsl Hx Ensfx Afisu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 34 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K434100, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, напрежение за управление: 230 V, входящ ток: 624 A, входна честота: 50 Hz, Предлагаме тази употребявана машина за формоване чрез раздуване Krones Contiform S24, произведена през 2011 г. Година на производство: 2011 Производствен номер: K434100 Klodpfx Afozdqaysiou Номинално напрежение: 400 / 230 V Тип и система на тока: AC 3/N/PE Мрежова честота: 50 Hz Номинален ток при пълно натоварване Ib max.: 624 A Съпротивление при късо съединение: Устройство за изключване от мрежата Icu: 50 kA Предпазител: 630 A Номер на схемата: K434100-001 Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 5 300 h, номер на машина/превозно средство: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET линия, 24 000 бутилки/час – готов за работа стретч-блоу пакет с периферия Обзор на линията и номинален капацитет Конфигурирана като пълна PET бутилкова блоуформова линия за индустриални производители на напитки и опаковки, тази инсталация от 2019 г. е базирана на Krones Contiform 312 Pro стретч-блоу машина с 12 кавитети и съгласувани спомагателни единици. Системата е проектирана за 24 000 бутилки/час с PET опаковки и е подходяща за употреба втора ръка, където бърз старт и надежден капацитет са приоритет. Работните часове са около 5 300. Производствена скорост: 24 000 бут./час Година на производство: 2019 Работни часове: 5 300 Основна машина: Krones Contiform 312 Pro (12 кавитети) Типове опаковки: PET бутилки Формати на бутилки: 0,235 л и 0,78 л Гърловина: 38 мм, с възможност за преоборудване на 28 мм Технологична платформа: трето поколение с IR предварително загряване и сервозадвижван стретч процес Обхват на доставката и пакет за приспособяване За непрекъсната работа – от подаване на преформи до изкарване на бутилки към изплакване, пълнене, затваряне и етикетиране – линията идва с координирани модули и системи за обработка. Включени са AF Compressors високонапорен компресор с изсушител, KKT chillers WTS 70 чилър с връзка към охладителна кула, Krones устройство за отстраняване на прах от преформи, бункер за преформи, Contifeed подаване на преформи, Preform Check инспекция, въздушно транспортна система около 56 м и централен електрически шкаф. Влючени компоненти: Високонапорен компресор AF Compressors с изсушител; KKT chillers WTS 70 охладител и охладителна кула; Krones устройство за прах; бункер за преформи; Contifeed подаване на преформи; Preform Check инспекция; 56 м въздушен транспорт; електрически шкаф Компресор (AF Compressors 13A): 12,5 м³/мин капацитет; 35 bar работно налягане; 37 bar проектно налягане; 125 kW; 750 об/мин; 400 V 50 Hz; ~4 420 кг Чилър (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW макс. консумация; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar макс. водно налягане; ~750 кг Управляваща архитектура и смяна на формат Производството се управлява от автоматизацията на Contiform 312 Pro със серво-задвижван стретч и дефинирани IR зони за надеждна обработка на преформите. Централен електрически шкаф интегрира управлението на стретч-блоу машината и периферията. Конфигурацията позволява бързи смени на форматите според посочените типове бутилки чрез рецептурни настройки за постоянни резултати. Има предпазни системи за машината и налични ръководства за работа и поддръжка. Централен електрически шкаф за координирано управление на линията Серво-задвижена стретч технология за прецизно, повторяемо формиране на бутилки IR нагряване за равномерни температурни профили на преформите Машинна защита за безопасност на оператора и сигурен достъп Ръководства за поддръжка и експлоатация налични Линеен поток, обработка и интеграция Проектирана за интеграция в голяма бутилираща зала, конфигурацията поддържа... Klodpfx Afszb Iinjieu

Състояние: употребяван, Машина за измиване на бутилки, производител Krones, модел: KES 1-5-190/14-110 R, еднокрайна машина от неръждаема стомана, номинален капацитет 13 200 бутилки/час, 14 бутилки на ред, с разделяне на клетките 110 мм, с предварително изплакване, предварително накисване, основно накисване със сода и впръскване на сода, 4 водни впръсквания (2x топла вода, 1x студена вода и 1x прясна вода), с дезинфекция на главната част, управление S7, година на производство 1996. Размери: дължина около 12 500 мм, ширина 4 645 мм, височина 3 500 мм, тегло 33 000 кг. Kodpfx Aforxuv Aoijlu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед: Този Krones Blitzpac кутииращ автомат от 2003 година е предназначен за автоматично опаковане на PET бутилки в каси. Машината е конфигурирана за обработка на 1,0-литрови PET бутилки, които се пакетират в каси по 12 броя. Посочената номинална производителност на машината е приблизително 2 700 каси на час. Транспортирането на продукта се извършва чрез механично-пневматична матрична система с хващачи, която повдига няколко реда бутилки и ги поставя в касите. Машината е изцяло обградена с прозрачни защитни ограждения. Управлението се осъществява чрез интегриран MTS 10 HMI контролен панел с физически бутони и авариен стоп бутон. Технически данни: Производител: Krones AG; Тип машина: Blitzpac кутииращ/бутилкопакетиращ автомат; Описание: Blitzpac комплектовач 23/0673/006; Година на производство: 2003; Приложение: Опаковане на PET бутилки в каси; Формат на опаковката: каса с 12 бутилки; Производителност: около 2 700 каси/час; Управление/HMI: MTS 10 контролен панел; Манипулация на бутилки: Механичен/7-сегментен пневматичен матричен хващач за многоредово придържане на бутилки; Състояние: Употребяван, използван в индустриална производствена среда. Kjdpfxszb Agho Afislu