Индустриални роботи

Kuka KUKA KR150-2 Swingarm Carbon

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1990, Универсална инструментална фрезова машина Марка: DECKEL Модел: FP 1 Aktiv Година на производство: 1990 - проверена в сервиз Машинен номер: 2102-5866 Тип на фрезова глава: 2171 Номер на фрезова глава: 4613 Геометрично приемане с изпитателен протокол Ljdpex S Edljfx Afierp Оборудване: - 3-осна цифрова индикация HEIDENHAIN TNC 113 с активна функция за X-, Y- и Z-ос - Универсална маса 590 x 250 mm (Т-образен канал: 12 mm) - Вертикална фрезова глава SK 40 с издърпваща резба S 20 x 2 - Без охладителна система, възможен е монтаж при необходимост - Централно електрическо смазване - Инструкция за работа Употребявана, продава се както е, без гаранция Машината технически отговаря на стандарта за годината на производство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Технически детайли: Диаметър на въртене: 220 мм Дължина на въртене: 310 мм Обща необходима мощност: 17 kW Тегло на машината прибл.: 3,3 т Необходима площ прибл.: 2,25 x 1,63 x 1,94 м Диаметър на въртене над леглото: 430 мм Диаметър на отвора: 45 мм Lrjdpfjx Aq Hwjx Afiop Разстояние между центровете: 687 мм Радиално движение на салника (X-ос): 160 мм Аксиално движение на салника (Z-ос): 310 мм Обороти на шпиндела: 0-6.300 об/мин

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), Дължина на въртене: 450 мм, проходен отвор на шпиндела: 65 мм, обороти: 4000 об/мин, мощност на главния шпиндел/контрашпиндел: 18,5 kW / 11 kW, позиции за инструменти: 10, задвижвани инструменти: 10, хидравличен капацитет: 150 л, хидравлично налягане: 60 bar, свързваща мощност: 39 kW. Бърз ход X1/X2: 15 м/мин, подавателна сила: 5000 N, ход на подаване: 140 мм. Бърз ход Z1/Z2: 30 м/мин, подавателна сила: 8000 N, ход на подаване: 450 мм. Бърз ход Y1: 6 м/мин, подавателна сила: 8000 N, ход на подаване: +/-35 мм. Размери на машината X/Y/Z: ок. 4150 мм / 2000 мм / 1800 мм, тегло: ок. 4750 кг, управление: Traub System TX 8F, отработени часове: 78825 ч. Налична документация. Възможен е оглед на място. Ljdpfxsv Scrhs Afierp

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Lodpfjun Sd Uox Afiorp Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Диаметър на въртене: 340 мм Дължина на въртене: 750 мм Управление: SYSTEM TX 8H Проходен отвор на шпиндела: 80 мм Диаметър на въртене над супорта: 530 мм Диаметър на въртене над леглото: 665 мм Обороти на основния шпиндел: 3.150 об/мин Задвижваща мощност на основния шпиндел: 22 kW Брой инструментални позиции: 12 позиции По наше мнение машината е в добро използвано състояние и може да бъде прегледана под захранване след предварителна уговорка. Ledpfoxwdw Eex Afijrp Налични са 2 машини. Цена за брой. Машина 1: - Снимки 1-5 - Работни часове приблизително 55.790 ч. Машина 2: - Снимки 6-10 - Работни часове приблизително 54.347 ч. Технически характеристики и оборудване: - Y-ос - Комплект аксесоари със статични и задвижвани държачи за инструменти - Транспортьор за стружки Аксесоарите, изобразените инструменти и захващащите устройства са включени в обхвата на доставката само ако това е изрично посочено в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и информация, както и предварителна продажба са възможни!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, *Видеоклипът е само пример за това как може да се подготви тази клетка. Клетка, оборудвана с шлифовъчен робот Kuka KR 180. Шлифовъчна клетка Berger 2012 (външно шлифоване A1) - Общо тегло: приблизително 6300 кг - Размери на клетката: приблизително 4650 x 2400 x 3100 мм 6-осов робот Kuka KR 180 R2500 Extra - Година на производство: 2011 г. - Система за управление: KRC 4 - Допълнителна ос (7-ма ос) Станция за лентово шлифоване BSS10 - Максимални размери на лентата: 3500 x 30 мм - Максимален диаметър на контактния диск: 200 мм - Мощност на двигателя: 4 kW 2 x станции за полиране - Диаметър на полиращия диск: 350 - 600 мм - Мощност: 5,5 kW Шкаф за смяна на захващащите устройства Лентов конвейер Interoll Automation GmbH - Обща дължина: приблизително 2000 мм - Ширина на лентата: приблизително 440 мм Lrodpfx Aog Saqvefiop Разполагаме с 4 такива клетки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, товароносимост: 150 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, Модел: KR150 Състояние: Използван Година: 2003 Управляващ шкаф: KRC2 Включва: Манипулатор + KRC2 управляващ шкаф + всички комплекти кабели Lrodpfx Afjhakfajijp Моля, свържете се с нас за оферта и възможности за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 200 кг, KUKA KRC4 линеен модул 1500/3T Ljdjvzxg Tspfx Afierp Артикулен номер: 8143983 Сериен номер: 143983 Линейният модул KUKA KRC4 е високопрецизна и здрава движеща се единица, която е идеална за индустриални приложения. Тя гарантира прецизен контрол на движенията и играе ключова роля в автоматизационните процеси, както и в роботизираните системи в производството. Здравата ѝ конструкция осигурява постоянно надеждна работа, дори и при най-взискателните условия на експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Citizen M32-2M3 CNC струг за дълги детайли Година на производство: 2002 Управление: Mitsubishi Meldas 635 Макс. диаметър за обработка: 32 мм 7 управлявани серво оси: X1/Z1/Y1/X2/Z2/X3/Z3 4 задвижвани инструмента на вертикалния държач C-ос: главен и контрашпиндел Включително аксесоари: FMB Turbo 5-42 лентово зареждащо устройство Абсорбираща система Lredpfox Dncfex Afijp Транспортьор за детайли 5 задвижвани инструмента за револверна глава 5 стандартни държача (за струговане/пробиване) за револвер - Незабавно наличен -

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Управление Siemens 840D, отвор на шпиндела 65 мм, основен и противошпиндел, 2 x C-ос, задвижвани инструменти и на двете револверни глави, Hainbuch-затягащи патрони и на двата шпиндела, Пожарогасителна инсталация, тъй като работи само с режещо масло, Хидравлична помпа с високо налягане, Транспортьор за стружки, Зареждащ магазин FMB-Turbo, год. на пр.: 2017, Пакет държачи за инструменти, Ljdpoy Icwnjfx Afisrp наличен веднага. Без гаранция за заснетите аксесоари и технически детайли.