транспортна количка за стъкло

Löffler 2019

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Форматен циркуляр Cormak MJ45-KB4 с подрезвач е високотехнологичен инструмент, известен също като форматен циркуляр с подрезвач. Това е идеалното решение за рязане и обработка на различни видове материали, предимно дърво, ПДЧ, MDF и други дървесни производни материали. Конструкция и външен вид: Cormak MJ45-KB4 е здраво изработена дървообработваща машина с издръжлива стоманена рамка, която осигурява стабилност по време на работа. Големият работен плот, воден от закалени стоманени пръти с дължина на плъзгащия плот 3200 мм, с монтирани върху него режещи агрегати, гарантира ефективност и прецизност при работа. Основен режещ модул: Подрезвач: Една от ключовите характеристики на тази машина е подрезвачът, който служи за елиминиране на вътрешно напрежение в дървесината чрез рязане отдолу. Това гарантира, че дървото е по-малко податливо на напукване и деформации след рязане. Мощността на мотора на подрезвача от 0,75 kW осигурява надеждно рязане. Основен циркулярен трион: Форматният циркуляр Cormak MJ45-KB4 е оборудван с основен циркулярен трион, който представлява основния режещ инструмент. Електрическият мотор задвижва диска на триона, позволявайки прецизно рязане на материалите. При използване на диск с диаметър 350 мм, максималната височина на рязане достига 105 мм. Ръчна настройка на подрезвача: Простата и ефективна ръчна настройка на подрезвача позволява бързо и прецизно регулиране на инструмента. Ограничителите улесняват връщането към предишни настройки, а интуитивното разположение на регулациите близо до работната зона на оператора дава възможност за промени без прекъсване на работата. Характеристики и функции на форматната машина: Nedpfetz Smijx An Ijlb - Голяма работна площ: Широкият работен плот улеснява работата с по-големи листови материали. - Плавно движение: Системата за движение използва прецизни закалени стоманени водачи, по които стоманени сачми осигуряват лесно надлъжно рязане, дори на дълги листове или шперплат. - Регулиране на ъгъла и дълбочината на рязане: Възможността за регулиране на ъгъла и дълбочината позволява адаптиране към специфичните изисквания на проекта. - Системи за безопасност: Оборудвана е със защитни системи като предпазители и аварийни стоп бутони, които гарантират безопасността при работа. Приложение на форматните циркуляри с подрезвач: Форматните циркуляри с подрезвач се използват главно в дървообработващата промишленост и при производство на прозорци и врати за рязане на дърво и материали на дървесна основа. Отлично се справят с рязане на дъски, ПДЧ, MDF и други подобни материали. Cormak MJ45-KB4 е високотехнологичен инструмент с висока прецизност. Технически параметри: Размери на масата: 990 x 575 мм Дължина на форматния плот: 3200 мм Ширина на рязане с водеща лента: 1250 мм Макс. напречно рязане с напречен водач: 3100 мм Наклон на триона: 0° - 45° Диаметър на основен трион: Ø350 мм Диаметър на отвор на основен трион: Ø30 мм Височина на острието: 0-105 мм Височина на острието при 45°: 0-73 мм Обороти на основния шпиндел: 4000 / 6000 об./мин. Диаметър на подрезвач: Ø125 мм Диаметър на отвор на подрезвач: Ø20 мм Обороти на подрезвача: 8000 об./мин. Мощност на основния двигател S1/S6: 5,5 kW / 9 HP Мощност на подрезвач S1/S6: 0,75 kW / 1,2 HP Диаметър на смукателния щуцер под масата: 100 мм Диаметър на смукателния щуцер на предпазителя: 80 мм Тегло на машината: 680 кг Машината се продава без режещи дискове. Цената не важи за машини, продавани в България.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 400 мм, обща височина: 2 300 мм, обща ширина: 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 72 кг, За продажба почти нова автоматична линия за прахово боядисване, инсталирана през 2023 г., работила приблизително 800 ч. Заето пространство: приблизително 12 x 28 м, В 5 м. Цената и времето за демонтаж зависят от индивидуални договорки. Оформлението може да се адаптира, да се добавят тунели за предварителна обработка и пещта да се направи права (тунелна) за обработка на детайли с дължина над 6 м. Може да предложим пълна цена със демонтаж и транспортиране до друга страна по отделна договорка. Отлична възможност да получите практически нова линия на по-ниска цена и по-бързо от нова поръчка! Монорелсов конвейер: - Скорост: 0,9 – 3,3 м/мин. - Автоматично смазване - Автоматична система за опъване - Шаг на веригата: 270 мм - Обща дължина: 131 м - Максимално натоварване: 9500 кг - Стоманени подпори между пода и конвейера Автоматична камера за прахово боядисване Gema: - PVC кабина MagicCompact EquiFlow BA04 - Панел MagicControl 4.0 Njdpjx H Tadsfx An Ijlb - Фотоелектрическа рамка за управление на пистолетите - 16 бр. автоматични пистолета OptiGun GA03-P - 1 бр. ръчен пистолет OptiSelect GM04 - 17 бр. помпи за подаване на прах OptiSpray AP01.1 - Захранваща система OptiCenter OC07 - Ултразвуково сито US07 за OptiCenter - 2 бр. ZA07-23 рециркулатори с автоматичен контрол по X-оста - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 м3/ч - Филтър за прах 16 000 м3/ч, 30 kW - Big-Bag система за отпадъчен прах - CO2 система за взривозащита - Ръчна стена за боядисване / количка – НЕ са включени в снимките Пещ за изпичане на прахово покритие: - Хибридно отопление – електричество или газ (рядко предлагана гъвкавост за избор на по-евтин енергиен източник) - Инсталирана мощност: 300 kW - Макс. температура: 220°C - Siemens PLC контролен панел

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: GG520A-17518 & GG502S-16471, обща ширина: 5 100 мм, обща дължина: 5 350 мм, обща височина: 1 500 мм, общо тегло: 3 250 кг, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, налягане: 8 греда, максимална дължина на рязане: 3 700 мм, Максимално измерване: 3210 мм Nledpjycgiiefx An Ijb Минимално измерване: 150 мм Максимална дължина на рязане: 3700 мм Минимална дължина на рязане: 250 мм Монолитно стъкло: 3 - 10 мм Ламинирано стъкло: минимум 2+0,38+2 (22-1) максимум 8+4,56+8 (88-12) Максимално тегло на стъклото при товарене/разтоварване върху раменете: 450 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, с електрическо регулиране на височината и наклона употребявана, в отлично състояние, с малко работни часове Марка: Altendorf Модел: F45 Година на производство: 2000 Сериен номер: GS-сертифицирана Мощност на мотора: 4 kW Стоманени водачи Дължина на каретата: ок. 3000 mm Ширина на рязане: ок. 1050 mm Накланяне до 45° Подготовка за подрезвач Защитен паралелограм Удължител на масата Алуминиеви части – анодирани Електрическо регулиране на височината Електрическо регулиране на наклона Дигитален дисплей: Njdpfx Asvxlq Hsn Ielb - Ъгъл на рязане - Обороти Присъединителен отвор за аспирация: Ø 120/80 mm Необходими размери: ок. 3010 mm x 1800 mm x 1500 mm Тегло: ок. 1000 kg Място на съхранение: 97447 Gerolzhofen, натоварено и освободено, неупаковано Предаване в състоянието, в което е било видяно, без гаранция и рекламация

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), Панелна циркулярна машина за плексиглас и дървени плоскости с аспирационна система. Много добро състояние! Максимална височина на рязане: 2200 мм Максимална дължина на рязане: 4200 мм Максимална дебелина на рязане: 60 мм Дължина: 5600 мм Nlsdpfxjinunqj An Iob Дълбочина: 1400 мм Височина: 2900 мм Тегло: 850 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Доставката включва: 1. Химична предварителна обработка чрез напръскване (на стъпков принцип) 2. Сушилня 3. Система за прахово боядисване 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 5. Полуавтоматична транспортна техника 6. Електрическо управление Хале/Разполагаема площ Максимална площ на инсталацията: 12.000 x 6.500 мм Подова настилка: индустриален под Размери на детайлите Макс. размери на частите: Д=500 мм, В=1.500 мм, Ш=500 мм Обработваеми материали: стомана Транспортна техника P&F: Верижен конвейер на стъпков принцип, полуавтоматичен Предварителна обработка Химическа Njdpfoulwg Njx An Iolb Енергозахранване Електричество: предоставя се от клиента (макс. 88 kW) Газ: предоставя се от клиента Сгъстен въздух: предоставя се от клиента Вода: предоставя се от клиента Изчисления Вид на инсталацията: стъпкова линия Транспортна скорост: 3,2 метра/мин Дължина на такт: L = 1.600 мм Време за движение на такт: Tm = 1,6 метра : 3,2 метра/мин = 0,5 минути Време за престой на такт: Ts = 8,5-12 минути Общо време за такт: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 минути Електрическо потребление: обща мощност 88 kW Мин. среден разход: 60 kWh Макс. среден разход: 70 kWh

Състояние: нов, Година на производство: 2026, A550 Напълно автоматичен циркуляр за масивна дървесина 9 м Напълно автоматично разкрояване на средни и големи дървени детайли с лесна за ползване автоматизация. Поставете всяко дърво и машината автоматично ще го разпознае и изреже според заданието, с високо-прецизно позициониране на материала чрез сервомотор. Въвеждане на задания чрез Excel списъци по WIFI улеснява въвеждането на обемни разкрояващи списъци. Вашият напълно автоматичен циркуляр може опционално да бъде снабден с вграден оптимизационен модул. За всяко парче дървен материал, което поставяте за рязане, независимо от дължината му, лазерен сензор измерва дължината. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация използва вашия списък за рязане и изчислява най-добрата последователност от нарязани детайли, така че отпадъкът да е минимален. Всичко това се извършва в реално време по време на работния процес на машината, без да е необходима намеса от ваша страна. • Напълно автоматична работа с подаване на пръти и разкрояване по дължина • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа, въвеждане на задание и рязане за секунди • Обработка на единични детайли, партиди или големи Excel списъци със задания • Нарязване и броене при пакетно подаване/многократно подаване на пръти • Дистанционно въвеждане на Excel списъци чрез WIFI с разширени възможности за обработка на данни • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане за максимална производителност • Автоматичен печат на етикети за детайли въз основа на задания (ръчно поставяне, опция) • Inline директен печат върху материал без нужда от оператор (опция) • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция) • Автоматично сервопозициониране на ъгъла на рязане до ±75° (опция) Особено подходящ за: • Производство на рамки и ферми • Производство на складови постройки • Производство на мебели • Производство на дървени конструкции с ъглови срезове • Масово рязане на дървен материал Nljdpfef Ekngjx An Isb Модел: A550 Дължина: 9 м Дължина на обработвания материал: 8580 мм Капацитет на избутвача: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещ за прахово боядисване, работеща на природен газ. Пещта е проектирана за полимеризация на прахово покритие. Оборудвана е с най-нов топлообменник, изцяло изработен от неръждаема стомана AISI 1.4301, отличаващ се с много висока ефективност. Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Д) x 2200 (В) Технически данни: • Захранване: 400V, 50Hz • 2 x Riello 90 kW горелки • Работна температура: 210 °C • Максимална температура: 230 °C • Висококачествена топлоизолация 150 мм • Преграда по средата на пещта, което позволява съотношение 50/50 Оборудване: • Горно транспортиране • Циркулация на горещ въздух (еднаква температура в цялата пещ, ускорен процес на нагряване на частите) • Сигурни механизми за отваряне и затваряне • Таймер модул • Терморегулатор (регулира вътрешната температура и я поддържа на зададеното ниво) • За по-лесен транспорт пещта е снабдена с релси Cbauevig73 pvxg Nlodefktipopfx An Iob ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Много високо качество на предлаганите на пазара машини. Професионална консултация и сервиз. Гаранция. Гаранционен и следгаранционен сервиз. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на нашите клиенти. Всички продукти на BUMEX SP. Z O.O. са WE-сертифицирани. Предлагаме собствен транспорт – цените се уточняват индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове на доставка! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Nedewf Dpgspfx An Ielb Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, налягане: 6 греда, LiSEC, KSR-25, дясно - ляв, година на производство 2010 г. Вертикална машина за шлифоване на ръбове на стъкло, h=2,50 м В напълно автоматичен цикъл компактният шлифовъчен автомат обработва ръбовете на стъклени плочи от всички четири страни. Възможен оглед по време на производство след предварителна уговорка. Nledpfxjv Eguyj An Ieb В много добро работно състояние. Налично: март / април 2025 г.