Обработващ център

LAGUN L 5AX - 410

Състояние: нов, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), разстояние на движение по ост X: 1 430 мм, ход по оста Y: 670 мм, ход по оста Z: 640 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 200 кг, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, производител на контролери: HEIDENHAIN, обща височина: 2 900 мм, обща дължина: 4 855 мм, обща ширина: 2 945 мм, общо тегло: 11 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, LAGUN L 1400 – обработващ център, наличен в кратък срок Обработващият център LAGUN L 1400 се отличава с висока прецизност, здрава конструкция и икономична обработка. Идеален за производство на единични детайли, както и за серийно производство в машиностроенето, производството на форми и при работа на ишлеме. Вашите предимства накратко: Bedpfx Agshy Atfspjdd ✔ Инсталация и пускане в експлоатация в Германия – включени в цената ✔ Обслужване и резервни части директно чрез JMT ✔ Възможност за финансиране / лизинг ✔ Компактна конструкция при висока стабилност ✔ 24 месеца гаранция Защо LAGUN: LAGUN е един от водещите производители на металорежещи машини в Испания (MAHER HOLDING) и се отличава със здрава конструкция, висока динамика и дълготрайни машинни концепции. Обработващите центри впечатляват с надеждност, лесна поддръжка и ниски експлоатационни разходи. Техническо оборудване: Управление: HEIDENHAIN TNC 7 – цифрово управление HEIDENHAIN TFT-дисплей 16" HEIDENHAIN – двигатели, измервателни системи и електронно ръчно колело HR 510 Отвеждане на стружки: Транспортьор за стружки Подготовка: Подготовка за 4-та ос (въртяща се маса) Обшивка: Пълна обшивка със странични прозорци, които се отварят Прецизност: Прецизност при позициониране: ± 0,005 mm Прецизност при повторение: ± 0,003 mm Вашите предимства като клиент на JMT: ✔ Официален дистрибутор на LAGUN в Германия ✔ Техническа поддръжка и обслужване на място ✔ Бързо снабдяване с резервни части ✔ Обучение и инструктаж – включени ✔ Референтни машини, налични в Германия Свържете се с нас – с удоволствие ще ви консултираме и ще изготвим индивидуална оферта.

Състояние: готов за употреба (използван), Формат: 0,5-1 л, максимален производителен капацитет: 5000 кашона/час, с апликатор за капачки и картонираща машина EURO-LINE, възможен е оглед на място. Bdsdpfxerviq He Agpsd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, X-осово движение 630 мм Y-осово движение 560 мм Z-осово движение 560 мм Bdodpsx A H Rljfx Agpod Управление iTNC 530 Heidenhain Диапазон на оборотите – главно вретено макс. 18 000 об./мин Мощност на задвижването – главно вретено 10 / 15 kW Макс. въртящ момент 130 / 87 Nm Инструментален конус HSK-A63 Възможност за въртене с NC: ° Площ за закрепване на масата 1000 x 600 мм T-образни канали 9 x 14 x H7 Макс. натоварване на масата 700 кг Брой позиции за инструменти 60 Инструментален конус HSK-A63 Обща необходима мощност 49,7 kVA Тегло на машината приблизително 11,0 т Необходима площ приблизително 4,5 x 4,5 x 3,5 м CNC – универсален обработващ център DECKEL MAHO – DMU 60 monoBLOCK - 4 оси (+ NC делителна глава) - Въртяща се фрезова глава - Ремонтирано вретено - НОВИ направляващи по X, Y и Z осите - НОВИ сферични винтови предавки (KGT) - НОВ сгъваем кожух по X-оста

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, разстояние на движение по ост X: 750 мм, ход по оста Y: 750 мм, ход по оста Z: 725 мм, CNC управление Sinumerik 840D NC-ротари маса – B-ос Магазин за 320 инструмента Палетна смяна – 2 палета 500 мм x 500 мм Bdjdpfx Ajq Ui Hqegped Вътрешно охлаждане през шпиндела IKZ (80 bar) Транспортьор за стружки Охладителна система Технически данни: X-ход (надлъжен): 750 mm Y-ход (вертикален): 750 mm Z-ход (напречен): 725 mm B-ос: 360° Интерфейс на шпиндела: HSK 63A Обороти на шпиндела: 50–10 000 об/мин Места за инструменти в магазин: 320 Работна подача: 60 000 mm/min Бърза подача: 60 m/min Задвижване на шпиндела (40/100% ПВ): 37/24 kW Тегло на машината приблизително: 15 000 kg Техническите данни, оборудването и описанието на машината не са обвързващи.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Основно задвижване Брой оси: 5 Bodpfx Ajx D I Rpjgpsdd Този 5-осов стругово-фрезови център Mazak INTEGREX I-150 е произведен през 2012 г. Помислете върху възможността да закупите този стругово-фрезови център Mazak INTEGREX I-150. Свържете се с нас за повече информация. Приложения Струговане

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 30214501, дължина на струговане: 2 000 мм, обща дължина: 12 000 мм, WFL Millturn M60-G/2000 РАБОТЕН ОБХВАТ Разстояние между центровете мм 2000 Максимален диаметър на въртене над плъзгача мм 480 ГЛАВЕН ЗАДВИЖВАНЕ AC-задвижване с двустепенна предавка Bodeu Hl R Tspfx Agpedd Мощност на задвижването при 100% ПВ kW 60 Максимални обороти на шпиндела мин⁻¹ 2600 Максимален въртящ момент на шпиндела при 100% ПВ Nm 2748 ЗАДВИЖВАНЕ НА КОНТРАШПИНДЕЛА AC-задвижване с двустепенна предавка Мощност на задвижването при 100% ПВ kW 40 Максимални обороти на шпиндела мин⁻¹ 3300 Максимален въртящ момент на шпиндела при 100% ПВ Nm 1830 НОСАЧ НА ИНСТРУМЕНТИ (Единична инструментална глава, стругово-свредлова-фрезова единица) AC-задвижване, Мощност на задвижването при 100% ПВ kW 25 Максимални обороти на шпиндела мин⁻¹ 4000 Максимален въртящ момент на шпиндела при 100% ПВ Nm 300 Ход перпендикулярно на оста X/Z (Y-ос) мм 300[-125/+175] Ъгъл на завъртане на фрезова шпиндел (B-ос) ° -110/+90 Шпинделов главен патронник за инструменти по DIN 69893 HSK-A63 Диаметър на шпиндела във фронтален лагер мм 100 ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ Дължина (макс. инструментален магазин със стружкоотделител) м 11*12 Ширина/Височина м 4,2/3,5

Състояние: нов, разстояние на движение по ост X: 850 мм, ход по оста Y: 820 мм, ход по оста Z: 610 мм, височина на детайла (макс.): 450 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, производител на контролери: HEIDENHAIN, общо тегло: 14 000 кг, модел на контролер: TNC 7, доставка на охлаждаща течност: 40 греда, мощност на шпинделовия двигател: 32 W, бързо движение по ос Z: 48 000 м/мин, бързо движение по оста X: 48 000 м/мин, бърз ход по Y-оста: 48 000 м/мин, диаметър на въртяща маса: 630 мм, максимална скорост на въртене: 12 000 об/мин, носов шпиндел: SK 40 BIG PLUS (BVD 40), диаметър на инструмента: 150 мм, дължина на инструмента: 300 мм, тегло на инструмента: 8 g, максимален диаметър на детайла: 750 мм, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, LAGUN EVZ 630 – 5-осов едновременен обработващ център Новият 5-осов едновременен обработващ център LAGUN EVZ 630 предлага най-висока прецизност и динамика в съвременното струговане. Машината впечатлява със своята здрава конструкция, висока термична стабилност и най-съвременната технология за управление и задвижване на HEIDENHAIN. Идеална е за производството на инструменти и форми, машиностроенето, както и за взискателно серийно производство. Вашите предимства накратко: ✔ Инсталация и въвеждане в експлоатация в Германия – включени в цената ✔ Сервиз и резервни части – директно от JMT Bodpfx Agop Nnutjpedd ✔ Възможност за финансиране / лизинг ✔ Компактна конструкция при висока стабилност ✔ 24 месеца гаранция Защо LAGUN: LAGUN е сред водещите производители на машини-инструменти в Испания (MAHER HOLDING) и се отличава със здрава конструкция, висока динамика и дълготрайни концепции за машини. Обработващите центрове впечатляват с надеждност, лесна поддръжка и ниски експлоатационни разходи. Техническо оборудване: Управление: CNC управление HEIDENHAIN TNC 7 TFT дисплей на HEIDENHAIN, 21 инча Мотори, скали и електронно ръчно колело HR 510 на HEIDENHAIN Отвеждане на стружки: Конвейер за стружки Облицовка: Пълна облицовка с автоматично отваряне на вратата за удобен и ергономичен достъп до работната зона Прецизност: Прецизност при позициониране: ± 0,005 мм Прецизност при повторение: ± 0,003 мм Вашите предимства като клиент на JMT: ✔ Официален дистрибутор на LAGUN в Германия ✔ Техническа поддръжка и сервиз на място ✔ Бързо снабдяване с резервни части ✔ Обучение и инструктаж – включени в цената Свържете се с нас – ще ви консултираме с удоволствие и ще изготвим индивидуална оферта.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите. Bjdpfxjfz U S Ej Agpodd

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, разстояние на движение по ост X: 205 мм, ход по оста Y: 105 мм, ход по оста Z: 560 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK 828D, брой оси: 4, Този 4-осен стругов/фрезови център DOOSAN LYNX 2100 LSY е произведен през 2019 г. Оборудван е с Y-ос за многофункционални операции, 12-позиционен револвер с задвижвани инструменти и хидравличен тричелюстен патронник. Машината разполага с автоматично подаване на пръти, което позволява ефективно серийно производство. Ако търсите стругови и фрезови възможности от най-високо ниво, обмислете DOOSAN LYNX 2100 LSY, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Основни характеристики: • Главен шпиндел + контршпиндел • Y-ос за многооперационна обработка • Револвер с 12 позиции (24 индексиращи позиции) • Задвижвани инструменти • Инструментален интерфейс: BMT45 • Затягащи възможности (на машината): • Хидравличен тричелюстен патронник: 170 мм • Обхват на доставката: • Транспорт до клиента Bjdpfx Agey Epi Ajpodd • Монтаж и въвеждане в експлоатация на машината • Основно обучение за оператори (14 часа) • Ключови предимства: • Y-ос + контршпиндел → пълна обработваща способност • Задвижвани инструменти → струговане и фрезоване в една установка • Подаващо устройство за пръти → идеален за серийно производство • Автоматизирана манипулация на детайли → по-висока производителност Допълнително оборудване • Подаващо устройство за пръти: Top Automazioni Fusion 350 (Ø20–50 мм, до 3200 мм дължина) • Допълнителен тричелюстен патронник: 135 мм • Система със стягащи цанги, капацитет 5–65 мм • Транспортьор за стружки (лента, страничен изхвърляч) • Устройство за приемане на детайли за контршпиндела • Устройство за почистване на масло • Високонапорна охладителна система (5–7 bar, 20 μm филтрация) • Автоматично измерване на инструменти • Система за наблюдение на натоварването на шпиндела и осите • Сигнална лампа с 3 цвята • Манипулатор за детайли (за разтоварване от контршпиндела) • Пакет инструменти: • 2x прави задвижвани държачи за инструменти • 2x ъглови задвижвани държачи за инструменти • 1x удължен ъглов държач • 1x комплект държачи за стругови инструменти Технически характеристики Контршпиндел: Да Задвижвани инструменти: Да

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 920 мм, ход по оста Z: 820 мм, производител на контролери: Heidenhain, модел на контролер: iTNC530, обща височина: 2 950 мм, обща дължина: 6 000 мм, обща ширина: 3 800 мм, ширина на масата: 900 мм, дължина на масата: 3 100 мм, скорост на въртене (мин.): 20 об/мин, максимална скорост на въртене: 18 000 об/мин, общо тегло: 25 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 20 об/мин, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 40 греда, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, X-ос: 2500 мм Y-ос: 920 мм Z-ос: 820 мм Работна маса: 3100 x 900 мм Bdsdpfxeyac Tlj Agpod Шпиндел тип: SK/ISO40 Обороти на шпиндела: 20 - 18.000 об/мин Смяна на инструменти: 30 бр. Управление: Heidenhain iTNC 530 Оборудване: - Стружкоотделител - Охлаждане през шпиндела 40 bar - Инструменти ISO40 - Ръководство за експлоатация Страна на произход: Германия Мощност на мотора: 35 kW Размери на машината (ДхШхВ): 6000 x 3800 x 2950 мм Тегло на машината: 25.000 кг