Завод за бутилиране на пенливо вино

Leibinger MULTIMA K

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Размери на обработваната дървесина: Входни дължини мин./макс. 500 - 6500 мм; Пълна оптимизация до макс. 1500 мм; Входни ширини мин./макс. 40 - 300 мм; Входни дебелини мин./макс. 15 - 120 мм. Максимални дървесни сечения: 300 x 40 мм, макс. 200 x 120 мм. Фиксирани дължини след трион минимум 510 - 2800 мм. Специално приложение: рязане на дървени кубчета, дължина мин./макс. 100 - 200 мм (Внимание: При многократна дължина на кубчета при ново сортиране, кубчетата се транспортират до края на сортировъчната линия и падат в клиентска метална кутия). Толеранс на ряз/отрязване: +/- 0,8 - 1,5 мм (при дървесина с минимално количество смола и равна повърхност. Толеранс за фиксирано рязане до 1 м макс., толеранс за по-дълги части до 2,5 м). Толеранс в дебелината +/- 3 мм. Изкривяване на дървесината във всички посоки макс. 10 мм на метър дължина. Видове дървесина: иглолистна или твърда. Производителност на инсталацията: скорост на подаване безстепенно регулируема до макс. 230 м/мин; цикъл на рязане 0,6 - 1 сек. За да се постигне практическа производителност на ден, трябва да се отчита ефективностен фактор в зависимост от производствените условия на клиента. Височина на подаване и трион: 900 мм (разполага се върху клиентска платформа, трионът изисква бетонова основа). Работна височина на сортиране: 2000 мм. Електрически изисквания: обща консумирана мощност около 18 kW, работно напрежение 380 V / 50 Hz, макс. отклонения на напрежението 5%. Консумация на въздух: ок. 1200 NL/мин, работно налягане ок. 8 bar, скорост на изсмукване ок. 30 м/сек. Цвят: светлосив RAL 7032 и син NCS 5030-R 80 B. ПРЕГЛЕД НА ПОЗИЦИИТЕ: Позиция 1: Станция за въвеждане и маркиране с една странична опорна маса, регулируема; 1 маса като ограничителен ръб. Позиция 2: Опорна ролка без задвижване, разположена странично пред ламаринена маса за по-лесно зареждане. Позиция 3: Станция за измерване на дължината с вградена флуоресцентна камера за откриване на дефектни маркери. Позиция 4: Автоматично безконтактно измерване на ширината. Позиция 5: Оптимизационен циркуляр OptiCut 304 - дясно изпълнение с вграден улей за отпадъци, включително оборудване за големи дървесни сечения. Графичен терминал за въвеждане (16 x 40 знака, цифров клавиатурен блок) с пакет софтуер за оптимизация и управление на машината. На разположение: макс. 16 продуктови групи, макс. 8 качества на продуктова група, макс. 200 фиксирани дължини на продуктова група. Позиция 6: Транспортна лента за изход/сортиране с задвижващо устройство, дължина 7500 мм. Позиция 7: 2 изхвърлящи устройства върху транспортната лента за изход. Място за съхранение: Натхаим. Blodpfxow Sy T Ho Ad Ted

Година на производство: 2026, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1234, Полуавтоматична машина за пълнене на меки опаковки Полуавтоматичната машина за пълнене BIB‘UP® е идеална за малки и средни производства на меки опаковки тип BIB с вместимост от 2 до 20 литра и пликове (Pouch) с вместимост от 1,5 до 3 литра. Предлага се също и без машинна рама и без помпа. Особености: - Процесът се състои от 3 етапа: изваждане на фитинга, стартиране на цикъла (вакуум на въздуха от опаковката, броене и пълнене, впръскване, сензорно отчитане, продухване с азот в края на цикъла), поставяне на фитинга обратно - Висока работна скорост и производителност - Надеждна, мобилна и много лесна за работа машина за пълнене BIB Торба 3L 280/290 цикъла/ч Торба 5L 250/260 цикъла/ч Торба 10L 200/210 цикъла/ч Торба 15L 160/175 цикъла/ч Торба 20L 140/150 цикъла/ч Pouch 1,5L 270 цикъла/ч 3L 245/250 цикъла/ч Технически данни: Дебит на течността: 82 хектолитра/час до 0 m (стандартна версия), 125 хектолитра/час до 0 m (опция) Минимално/максимално налягане на въздуха: 5 bar / 8 bar Захранване със сух въздух: 7 до 10 bar Захранване с азот: 1 до 4 bar Регулиране на налягането на азота: 0,2 до 0,4 bar Дебит на въздуха: 7 m³/час Ел. захранване: 400V 3P+E, 50 Hz (стандартна версия) Bjdpfxsiu Hxkj Ad Told Импулсен брояч: 75,3 събития на литър (стандартна версия) Връзка: диаметър 40 MACON Ниво на шум: < 86 dB Необходима площ: Дълбочина: 1110 mm Височина: максимум 1770 mm Ширина: 745 mm Тегло: 155 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Приложим материал: метал Състояние: Ново Вид лазер: Фибролазер Bsdpjg Eghdsfx Ad Told Работна площ: 3000*1500 мм Скорост на рязане: 0-40000 мм/мин Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Дебелина на рязане: 0-30 мм CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане Контролен софтуер: Bodor Thinker Място на производство: Китай Марка: Bodor Сертификация: CCC, CE, GS, ISO, SGS Марка лазерен източник: Bodor Марка лазерна глава: bodorgenius Марка на контролния панел: bodorpro Тегло (кг): 2200 кг Основни предимства: Легло със заварена конструкция от плочи тип шпилка и зъб Гаранция: 3 години Лазерна мощност: 1000W Захранване: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008,

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Изпълнение изцяло от неръждаема стомана за 2 евро палети с височина на товарене 1500 mm максимум 80 каси с размери 400 x 300 x 300 mm (Д x Ш x В) Външни размери: Ширина x Височина x Дълбочина: 2450 mm x 2678 mm x 2050 mm Вътрешни размери на камерата: 2066 x 1795 x 1340 mm (Ширина x Височина x Дълбочина) Изолация: 40 mm Стандартно с електронно управление на пастьоризацията, включващо: Настройка на скоростта на загряване (в зависимост и от нагревателната мощност на парния котел) Настройка на желаната температура на пастьоризация Настройка на желаното време за поддържане на гореща температура Настройка на температурата за изключване Електронен температурен записвач за температурата на продукта и температурата в камерата Рециркулация на въздуха чрез 1 бр. високоефективен радиален вентилатор с работно колело от неръждаема стомана Инжектиране на пара във въздушния канал за оптимално разпределение на парата Пневматичен парен вентил Превключваща клапа за подаване на свеж въздух за охлаждане Централен отводнителен кондензатен изход с присъединителен щуцер DN 100 за канализационна тръба 4 бр. регулируеми крачета с гумени подложки Консумация на пара: около 80 кг на час при 1 bar Консумация на електроенергия: 5,5 kW Blodoclq Ixspfx Ad Ted Тегло: около 650 кг

Състояние: добро (употребявано), Двигател 18,5 kW Размери на рязане Максимален диаметър на трупа: 95 см Разстояние между ролките: 73 см Максимална ширина на рязане (греда): 64 см Максимална височина на рязане над лентата: 39 см Максимална дължина на рязане: 12 м Главно оборудване Устройство за автоматично настройване на дебелината на рязане Движение на главата нагоре/надолу: Електрическо Движение на главата напред/назад: Електрическо Водещо рамо на лентата: Електрическо Система за опъване на лентата: Хидравлична с въздушна възглавница Дебаркер Диаметър на отвора за изнасяне на стърготини: 150 mm Лентов трион Дължина: 4670 mm Ширина: 38 mm / 50 mm Водещи колела за лентата Диаметър: 600 mm Тип: С ремък Материал: Чугун Пълна хидравлика Bodpsxhb Uvefx Ad Tjld

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с производствен капацитет на млада бира 20 hl, състояща се от следните компоненти: 1. Мелнична инсталация (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/ч) с мелница, силоз за малц, подова везна, транспортьор за смлян малц и електрически шкаф. 2. Компактна суспендна система с 3 съдове от неръждаема стомана с изолация и медни покривала, пречиствателна станция и електрически шкаф. 3. Ферментационен и съхранителен цех с 4 x ферментационни съдове (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x ферментационен танк (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) и 6 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Всички резервоари с ризни охладителни системи. 4. Цех за резервоари под налягане с 2 x танк под налягане (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x танк под налягане (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) и 4 x танк под налягане (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Всички съдове с ризни охладителни системи. 5. Инсталация за почистване и пълнене на кегове (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 кега/ч). 6. Хладилна система за производство на ледена вода (Joh. Albrecht, 1999, хладилен капацитет 14,5 kW). 7. Парен генератор с инсталация за мека вода (Jumag, 2000, 224 кг/ч пара, работа с мазут). 8. 40 hl топловоден резервоар (Joh. Albrecht, 1999), отопляем, с електрически шкаф. Не се нуждаете от цялата инсталация? Системата се предлага чрез посредническа продажба. Възможна е и продажба на отделни компоненти – просто се свържете с нас и ни изпратете оферта. Машина (допълнително): Капацитет на изходната млада бира 20 hl, година на производство 1997 – 2021. Капацитет на млада бира: 20 hl Bjdpfx Ajwgc Udod Teld Оборудване: мелнична инсталация, компактна 3-съдова суспендна система, ферментационни съдове, ферментационни, съхранителни и напорни резервоари, кегова инсталация, хладилна система, парогенератор, топловоден резервоар, CO2 резервоар за втечнен газ.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Полуавтоматичният пълнител е идеалното решение за малки предприятия, които произвеждат до 5000 Bag-in-Box опаковки годишно. Системата е оборудвана с: електромагнитен сензор за поток; електронен панел за управление – за програмиране на количеството за пълнене (минимум 1 литър) и за извършване на калибриране; както и самозасмукваща помпа с гумено работно колело EURO 20. В началото и края на всеки цикъл вакуумът трябва да бъде управляван от оператора, а инжектирането на азот се осъществява чрез два ръчни пулсови вентила. Отварянето и затварянето на крана се извършва със стандартно включените в комплекта два инструмента от неръждаема стомана. Колектор за капки е включен в доставката. Операторът избира желаното количество за пълнене и активира ключа, за да започне цикъла на пълнене. Пълнителят изпълнява пълен цикъл: отваряне на вентила / стартиране на помпата / спиране на помпата / затваряне на вентила. • Сензорен екран за управление на програмирането на капацитет и калибриране; • Дигитален разходомер, макс. 7000 л/ч; • Глава за пълнене от неръждаема стомана; • Пулсов вентил за ръчно инжектиране на азот; • Система за блокиране на главата за пълнене; • Безкапково пълнене; • Автоматично стартиране и спиране; • Двойна полуавтоматична система за отваряне и затваряне на връзките; • Капацитет за пълнене на гъвкави торби или пликове (висок или нисък тип) с обем от минимум 1 л; • От неръждаема стомана – подходяща за CIP почистване. Технически данни: • Електрическо захранване: 220V 50-60 Hz; • Подходящ за: Ø 20 – 25 mm; • Капацитет: 5 л/ч 150 бр.; • Капацитет: 10 л/ч 100 бр.; • Капацитет: 20 л/ч 40 бр. Blodpfjtpxtujx Ad Tod

Състояние: много добро (употребяван), Пълначна машина Позиция №: LTC00004923 Марка: King Тип: автоматична пълначна машина с 6 глави, в линия Модел: KT 340 / ILKT Сериен номер: 6-2117701 / 214904 Bledpshbrxxofx Ad Tsd Рамка: от неръждаема стомана Размери: Д х Ш х В = 2.750 x 1.600 x 2.000 мм Тегло: 700 кг Капацитет: до 4 000 пълнения на час (в зависимост от обема на пълнене и продукта) при 1 литър получавате около 1 200 пълнения на час. Захранване: 380 волта - 50 Hz - 3.0 kW Особености: обемен резервоар машината пълни импулсно, което позволява широк регулируем диапазон на пълнене с/без долно пълнене 1-6 чаши – отделно регулируеми Забележка: машината е в перфектно състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Линия за бутилиране Alfatek | Бира Година: 2016 Скорост: 1 000 бутилки/час Посока: американска Етикетираща машина Enos 2 станции за самозалепващи етикети Моноблок за пълнене Alfatek 7.1 Elvira Пълначка с 7 вентила Капачник с една глава за коронова капачка 26 mm и 29 mm Защитни предпазни устройства Blodpfx Adjwdiq Ts Tsd